Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kvaliteta šava zavarivanja ovisi o pouzdanosti konstrukcije. To posebno vrijedi za predmete koji su izloženi teškim opterećenjima.

Stoga se za kontrolu kvalitete provodi provjera, tijekom koje se vrši pretraga nedostataka i nedostataka. Da biste to učinili, razvio nekoliko tehnika koje su naširoko koristi u proizvodnji.

Kako se kontrolira kvaliteta zavarenih spojeva?

Postoji mnogo dijagnostičkih metoda za praćenje zavara, koje se dijele na:

  • nedestruktivan;
  • destruktivno.

Metode razaranja upućuju na vanjski utjecaj na vezu zavarivanja kako bi se utvrdila pogreška. No, s ovim postupkom, cijelo mjesto ili njegov dio gubi svoja izvorna svojstva.

Stoga se najpopularniji smatraju nedestruktivnim metodama, o kojima će se dalje raspravljati.

Trenutno su stručnjaci identificirali sljedeće nedestruktivne dijagnostičke tehnike :

  • vizualni pregled;
  • metoda zračenja;
  • tehnika ultrazvuka;
  • magnetska istraživanja;
  • provjera propusnosti;
  • tehnika kapilara.

Vizualna provjera zavara

Sve metode kontrole kvalitete zavarenih spojeva trebale bi započeti uobičajenim vizualnim pregledom. To je u pravilu dovoljno često da se otkriju unutarnji ili vanjski prostori. Osim toga, za ovaj postupak ne morate koristiti posebnu opremu. Na primjer, različita visina veze može ukazivati na neobrađena područja. Prije pregleda, svi šavovi se temeljito očiste od prljavštine, prašine, kamenca i metala.

Da bi manje mane bile vidljivije, površina se tretira dušičnom kiselinom i alkoholom . To daje premazu izmaglicu i omogućuje vam da vidite pukotine i pore.

Provjera izgleda najlakši je i najučinkovitiji način kontrole kvalitete zavarenih spojeva, što omogućuje otkrivanje strukturnih odstupanja kao što su progib, pukotine i pore. Moguće je napraviti bolju provjeru samo uz uporabu posebnih uređaja. Možete koristiti povećalo, kao i organizirati učinkovitiju rasvjetu. Povećalo vam omogućuje da vidite najmanje pore i pukotine.

Metoda zračenja

Postoji nekoliko varijacija ove metode kontrole šava:

  • upotrebom gama zračenja;
  • pomoću x-zraka.

Najjednostavnije rješenje je provjeriti radni predmet rendgenskim snimanjem . Ova tehnologija omogućuje prodiranje metalnih proizvoda, odražavajući informacije o filmu. Na rezultirajućoj slici možete vidjeti jednu ili drugu unutarnju grešku. Penetrirajuće zračenje omogućuje detektiranje pomaka rubova, plinskih pora, inkluzija troske i drugih oštećenja.

Gama zrake imaju slično načelo djelovanja, ali imaju sljedeće prednosti:

  • izotopi ne gube svoju radnu sposobnost duže vrijeme;
  • sposobnost proučavanja složenih struktura;
  • povećana propusnost zračenja;
  • jednostavniju i kompaktniju opremu.

Zapamtite da su ta zračenja vrlo opasna za ljudsko tijelo. Stoga su takvim radovima dopušteni iskusni profesionalci u zaštitnoj opremi. Također pruža zaštitu i radno mjesto. U tu svrhu koriste se zasloni, ploče od olova i druga sredstva.

Ultrazvučna tehnika

Otkrivanje kvarova uz pomoć ultrazvuka omogućuje vam da identificirate određena odstupanja koja nastaju tijekom refleksije ultrazvučnih valova iz granica medija s različitim svojstvima. Jednostavnim riječima, posebni uređaj šalje signal koji se reflektira nakon dostizanja materijala. Ako se na putu pojavi neki kvar, to se odražava u cjelovitosti vala, što oprema pokušava uhvatiti. Različiti signali su tipični za različite nedostatke, stoga neće biti teško identificirati porijeklo i prirodu defekta. Ova tehnologija omogućuje vam identificiranje vanjskih i unutarnjih nedostataka.

Magnetska istraživanja

Ova metoda kontrole zavarenih spojeva temelji se na učincima vodova magnetskog polja, koji reagiraju na bilo kakve promjene u metalnoj leguri. Utvrđivanjem takvih pogrešaka posebnom opremom mogu se naći defekti na površini iu debljini legura. Međutim, ova je tehnologija prikladna samo za legure feromagnetskog tipa, dok se drugi materijali ne mogu ispitati ovom tehnikom.

Tehnika kapilara

Ova metoda se temelji na određenim svojstvima tekućina koje imaju niske površinske napetosti. Te tekućine se ne skupljaju u odvojene kapi, već su stalno u tekućem stanju, ispunjavajući rupe i male žljebove. Tako možete odrediti površinske nedostatke.

U tom se slučaju na spoj za zavarivanje nanosi poseban spoj koji odmah popunjava nedostatke. Nakon toga šav se temeljito pregledava. Radi praktičnosti, tekućini se dodaje boja.

Ispitivanje propusnosti

Ova se tehnika smatra logičnim nastavkom kapilare. Dno crta je da uz pomoć posebnih tekućina, možete identificirati kroz šavova.

U tu svrhu uzima se obični kerozin i njime se tretira šav. S druge strane, postoji fiksacija vlažnih točaka koje ukazuju na prisutnost kanala.

Uopće nije važno je li posao obavljen kod kuće ili u industrijskom okruženju. Bez provjere kakvoće proizvoda, neće se uvoditi u daljnje poslovanje.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija:

Prerada metala