Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Polietilen niskog tlaka u popularnosti među materijalima koji se koriste za sastavljanje cjevovoda zauzima istaknuto mjesto. Tajna ovog zahtjeva lako se objašnjava raznovrsnošću i lakoćom ugradnje polietilenskih cijevi.

No, kao i kod bilo kojeg drugog polimera, kvalitetna ugradnja HDPE cijevi vlastitim rukama može se izvesti samo ako se strogo pridržava tehnologija. Mi ćemo vam reći koje nijanse treba uzeti u obzir pri izvođenju sučelja elemenata. Objasnite kako ih pravilno savijati i ispravljati.

Učinkoviti načini spajanja HDPE cijevi

Tehnološki povezati HDPE cijevi mogu biti dvije glavne metode - jednodijelne i odvojive.

Prvi uključuje uporabu aparata za zavarivanje, a drugi se izvodi bez upotrebe jednog.

Svaka metoda pričvršćivanja ima svoje prednosti i nedostatke, te je stoga najbolja opcija za povezivanje polimernih cijevi odabrana na temelju specifičnih uvjeta.

Zavarene trajne veze osiguravaju maksimalno brtvljenje, što je posebno važno kod postavljanja autocesta pod tlakom. Odvojive veze prikladne su za ugradnju i pružaju mogućnost u bilo kojem trenutku rastavljanja cjevovoda kako bi se promijenila konfiguracija linije ili joj se dodaju nove slavine.

Fiksni načini povezivanja

Za spajanje HDPE cijevi upotrebljavaju se dva jednodijelna postupka spajanja: stražnjim zavarivanjem i ugradnjom električne spojke za zavarivanje.

U svakom slučaju, primjena ovih metoda na spojeve nameće takve zahtjeve:

  • Maksimalni kut pomaka zavarenih segmenata ne smije biti veći od 10% u odnosu na debljinu stjenke spojenih cijevi.
  • Priključni šav treba obaviti iznad vanjske razine površine susjednih segmenata.
  • Visina valjka visokokvalitetnog zavara treba varirati u rasponu od 2, 5-5 mm.

Optimalna vrijednost visine valjka ovisi o debljini stijenke istopljenog proizvoda. Na tankoslojnim cijevima (do 5 mm) ne smije biti više od 2, 5 mm. Ako debljina stijenki cijevi varira u rasponu od 6 do 20 mm, tada visina valjka ne smije biti veća od 5 mm.

Stražnjim zavarivanjem

Stvaranje trajne veze provodi se omekšavanjem materijala do stanja viskozne tvari, tako da se odvija difuzno sjedinjenje njezinih dijelova. Koristi se za cijevi debljine zida više od 5 mm.

Zakretanje pomoću aparata za zavarivanje koristi se u izgradnji cjevovoda kroz koje se transportira tekućina pod visokim tlakom

Način povezivanja s uporabom zavarivanja koristi se na ravnim dijelovima vodoopskrbnog sustava, koji bi trebao raditi pod tlakom. Samo to vam omogućuje da dobijete čvrstu vezu s promjerom iznad 200 mm, jer ne uzrokuje gubitak krutosti cijevi, što dovodi do deformacije.

Robustno zavarivanje HDPE cijevi vlastitim rukama pomoću posebnog alata. Metoda se sastoji u zagrijavanju krajeva spojenih elemenata u viskozno stanje uz pomoć grijaće mlaznice. Omekšani krajevi su jednostavno međusobno spojeni pod tlakom, nakon čega se spojevi jednostavno ohlađuju.

Glavna poteškoća u radu s opremom je potreba za kontrolom ne samo stupnja zagrijavanja elemenata, već i vlastitih pokreta tijela kako ne bi pokvarili šav i ne bi narušili cjelovitost cijevi.

Kod izvođenja zavarivačkih radova važno je izdržati temperaturni režim grijaćih elemenata.

Vremenski parametri i temperatura grijaćih elemenata određeni su uzimajući u obzir tri faktora:

  1. Debljina zidova cjevovoda.
  2. Promjer zavoja.
  3. Tehnički parametri uređaja za lemljenje.

Spajanje cijevi zavarivanjem najpouzdanija je i izdržljivija opcija. Uz to, možete stvoriti jednodijelni nosač koji može izdržati pritisak i sustava bez tlaka i vode pod tlakom.

Glavna prednost uređaja za zavarivanje je pouzdanost, koju je nemoguće postići metodom hladnog prešanja. Među "minusima" metode zavarivanja je samo nemogućnost rastavljanja priključka za održavanje i čišćenje iste cijevi

Zavarivanje se izvodi u sljedećem redoslijedu:

  1. Komunikacija je izrezana na određenu veličinu. Završava ravnina ravnine paralelizma. Krajevi se čiste komadom brusnog papira.
  2. Krajevi su zaobljeni širinom od 2-3 mm. Mjesto zavarivanja se temeljito očisti i obradi sredstvom za odmašćivanje.
  3. Lemilica je postavljena na oznaku za grijanje od 260 °. Dok se zagrijava, navucite mlaznice za zavarivanje i pričekajte dok njihov stupanj zagrijavanja ne dosegne postavljenu temperaturu.
  4. Pomoću mehanizma za centriranje, spojnica i kraj cijevi zakopani su u šupljinu mlaznice. Ako mehanizam za centriranje nije predviđen u lemilici, poravnanje će morati biti provjereno "okom", što će omogućiti što je moguće preciznije prianjanje.
  5. Centrirani elementi se guraju na određenu oznaku, spajaju se pod tlakom i podnose vrijeme navedeno u uputama za reflow.
  6. Nakon završetka uređaja gurnite ga u stranu i isključite iz mreže. Područje zavarivanja bez premještanja i rotacije fiksira se u unaprijed određenom položaju sve dok se površina potpuno ne ohladi.

Prilikom zavarivanja važno je ne pretjerivati. To može uzrokovati stvaranje polietilenskog protoka na unutarnjem promjeru proizvoda.

Tablica koja bi se trebala koristiti za kontrolu procesa kako bi se dobila najizdržljivija veza, ali ne pregrijati plastiku

Da biste dobili siguran nosač, dubina ugradnje treba biti oko 2 mm. Zadržavajući zadanu dubinu, dobiveni zavareni šav imat će ujednačen, vidljiv izgled s istom visinom udubljenja.

Slijedeći izbor fotografija uvest će stupnjeve zavarivanja zavarenih cijevi od HDPE:

Otpuštanjem stezaljki centralizatora, u njih pokrećemo HDPE cijev. Poravnaj i popravi Krajevi cijevi se čiste od prašine i prljavštine, odmašćuju alkoholom, uklanjaju plastične čipove. Na okvir stavljamo završni element i povezujemo elemente koji se spajaju. Na spoju pripremljenom za spajanje, ugradimo grijač, uključimo hidrauliku kako bi se krajevi doveli do grijača. Postavili smo željenu temperaturu, započeli zavarivanje Po završetku zavarivanja šava postavljamo tajmer za hlađenje polietilena. Za jaku vezu, potrebno mu je najmanje 7 minuta. Zatim isključite tlak i otpustite zavarenu cijev.

Elektrofuzijskim zavarivanjem

Kod primjene ove metode neprekinutog spoja koristi se elektrofuzijsko zavarivanje ili elektrofuzijski spoj.

Spoj za jednokratnu upotrebu koji se koristi u tu svrhu izrađen je od istog materijala kao i cijev, ali je dodatno opremljen ugrađenim grijaćim elementom.

Ova metoda je učinkovita kada morate raditi u skučenim uvjetima. Primjerice, kada radite na popravcima u bušotinama ili kada trebate spojiti u prethodno spojenim cijevima.

U domaćim propisima nema jedinstvenih standarda za zvono. Ova se tehnologija češće koristi u europskim zemljama i regulirana je standardima DVS-220715.

Bit elektrofuzijskog zavarivanja je topljenje krajeva spojenih polietilenskih cijevi unutar spojke i pretvaranje u čvrsti materijal nakon hlađenja. Korištenje polimerne spojke s rupama za ugradnju elektroda uvelike olakšava rad, omogućuje brzo popravak oštećenog cjevovoda Aparat za zavarivanje elektrofuzijskih spojeva polietilenskih cijevi omogućuje precizno podešavanje parametara zavarivanja i kontrolu procesa. Unutar spojke nalazi se električni svitak koji se zagrijava kada je uređaj aktiviran. Tehnologija elektrofuzijskog zavarivanja najčešće se koristi za cjevovode od cijevi čiji presjek varira u rasponu od 20 do 300 mm. Koristi se tamo gdje je ugradnja više dimenzionalne opreme problematična ili nemoguća

Tehnologija spajanja HDPE cijevi korištenjem spojnica uključuje niz osnovnih koraka:

  1. Priprema mjesta komunikacije. Vanjska površina ispusta čisti se od masti i prašine. U tu svrhu koristite otopine sapuna i alkohola, koje su široko zastupljene u trgovinama.
  2. Obrada spojeva. Gustoća montaže ovisi o tome kako je glatka rez. Da bi se dobila savršeno glatka površina, kraj cijevi se protrlja rezom sitnozrnog brusnog papira.
  3. Stvaranje posjekotina . Ogranak ispusta se reže na 45 °. Konus će osigurati maksimalno čvrsto prianjanje elemenata i njihovo pričvršćivanje.
  4. Ugradnja spojke. Spojnica je spojena na izvor napajanja. Nakon što se zagrije do prethodno određene temperature, jedna strana (trn) se stavlja na cijev, a drugi kraj (čahura) se spaja na drugi izlaz za cijev.

Ključni uvjet za provedbu elektrofuzijskog zavarivanja je osigurati elemente nepokretnosti dijelova u vrijeme grijanja i stvrdnjavanja. Važno je obaviti rad brzo, ali s najvećom pažnjom, da se ne pregrije polietilen, kada se grane segmenata produže u šupljinu grijane spojke.

Na kraju spojnice, drugi dio cijevi je zakopan, što označava dijelove cjevovoda što je moguće zbijenije, tako da se dobije minimalni razmak.

U vrijeme produbljivanja segmenata u šupljinu spojnice, pripremite se na činjenicu da se ispod njega pojavi tekuća plastika. Nakon završetka radova ostaje samo skidanje spojke, a spojeni cjevovod se polaže na čvrstu površinu kako bi se učvrstio u željenom položaju.

Nakon stvrdnjavanja taline na spoju će biti vidljivo zategnuto na cijevni ovratnik.

No, birajući ovu metodu, treba imati na umu da plastične cijevi nemaju veliku krutost. Stoga, s jakim unutarnjim tlakom, stvoreni šav može se jednostavno raspršiti. Priključak za spajanje nije najbolje rješenje za postavljanje komunikacija za grijanje i stvaranje slavina ispod sudopera.

Članak je posvećen ocjenjivanju snaga i slabosti različitih metoda zavarivanja HDPE cijevi, čiji sadržaj preporučujemo za čitanje.

Metode razdvajanja

Ako razmotrimo mogućnosti za odvojive spojeve, one se primjenjuju pomoću prirubnica i kompresijskih spojnica. U strogom skladu s instalacijom, one su pouzdane kao one koje se stvaraju pri uporabi aparata za zavarivanje.

HDPE cijevi i spojni elementi proizvedeni za njih najbolji su način montaže ljetnog vodoopskrbnog sustava za ljetnu kućicu HDPE cijevi se isporučuju u svitcima, što uvelike olakšava transport materijala do objekta i njegovo skladištenje prije sastavljanja sustava Asortiman dugačkih proizvoda iz HDPE obuhvaća cijevi za crpljenje vode tehničkih i pitkih kategorija, otpadne vode i druge medije, a predstavljaju široku nomenklaturu s pozicijama različite jačine i promjera. Proizvođači proizvode armature za sve vrste i veličine polietilenskih cijevi, koje se koriste za brzo i pouzdano stvaranje linearnih, kutnih, t-te i drugih priključaka. T-komadi i križići se koriste za spajanje grana, graničnika i regulacijskih ventila Polietilenske cijevi savršeno podnose izravno izlaganje sunčevoj svjetlosti, ne deformiraju se nakon zagrijavanja Autonomni sustavi izgrađeni su od HDPE cijevi za servisiranje i jedne farme i grupe mjesta, pa čak i sela. HDPE cijevi koriste se za polaganje plitkih dubinskih sustava, prolazeći iznad horizonta sezonskog zamrzavanja. Takav dovod vode u očuvanom obliku, tj. s vodom koja se iz nje ispušta, zimi tiho leži u tlu i bit će spremna za rad iduće sezone

Bilo koja vrsta neprekinute veze uključuje elastični dio. Prilikom stiskanja steznog alata ispunjava sve šupljine u području spoja, čime se eliminira curenje.

Uz uporabu pribora iz PND-a

Za primjenu ove metode koriste se kompresijski fitingi, koji su nadopunjeni vanjskim navojem na obje strane.

U mogućnosti su spojiti cijevi, osiguravajući čvrstu vezu s visokim učinkom brtvljenja. U tom slučaju, sklopivi spoj neće biti teško ukloniti u bilo kojem trenutku kako bi se promijenila konfiguracija autoceste ili izvršila hitna popravka.

Ova metoda odvojivog priključka često se bira u uvjetima privatnog vlasništva kuće, kada je potrebno priključiti odvod iz izvora vode do dovoda vode iz kuće.

Redoslijed postupaka za dobivanje prikladnog spoja:

  1. Na pripremljene krajeve obje cijevi nositi distancni prsten, napravljen od poliuretana ili gume. Vanjski promjer prstena trebao bi biti jednak unutarnjoj veličini spojenih cijevi.
  2. Krajevi su opremljeni zateznom maticom i dva nastavka. Prva perilica je dizajnirana za istiskivanje distantnog prstena, a druga je oblikovana tako da zatvara maticu u odnosu na kraj cijevi.
  3. Spoj je spojen u skladu s načelom "cijev-fiting-cijev". Da bi se povećala pouzdanost, ona se pritisne na graničnik s obje strane zateznom maticom.

Za sastavljanje montiranih dijelova koristite poseban ključ. Odvijaju stezne matice na priključnim spojnicama.

Dijelovi montirani pomoću kompresijskih spojnica mogu se opetovano rastaviti i ponovno upotrijebiti bez ugrožavanja pouzdanosti veze.

Glavna prednost ove metode spajanja je u tome što je pogodno provesti čak i uz značajno smanjenje temperature okoline. Dok je linija zavarenih spojeva najmanje + 5 ° S.

Širok raspon spojnih elemenata s različitim promjerima omogućuje prikupljanje svih žica, što čini nužno razgranavanje u cjevovodu.

Ugradnjom prirubnice

Priključak prirubnice odabire se kada je potrebno spojiti HDPE cjevovoda na čelične cijevi. Uz pomoć prirubnica prikladno je pričvrstiti ventile, regulatore i ventile na vodove.

U prodaji se nalaze čelični prirubnici s prirubnicom i oni koji su opremljeni šipkama koje su zavarene na krajeve polimernih cijevi.

Za ugradnju na polietilenske cijevi koriste se prirubnice koje odgovaraju GOST 12882.80. Oni imaju prošireni unutarnji promjer.

Ugradnja prirubnice izvodi se u sljedećem redoslijedu:

  1. Na jednom kraju komunikacije izvodi se narezivanje.
  2. U navoj se pričvrsti element.
  3. Element se stavlja na priključnu cijev.
  4. Spoj se zagrijava kvačilom ili građevinskom sušilicom.

Prije stavljanja na prirubnicu potrebno ju je pregledati na prisutnost oštrih izbočina i oštrica koje mogu oštetiti kraj polietilenske cijevi.

Kako saviti ili izravnati proizvod?

Polietilenske cijevi dostupne su za prodaju u ravnim 12-metarskim segmentima ili u obliku čvrstih proizvoda namotanih na velike svitke. Budući da su u uvrnutom stanju, proizvodi imaju oblik prstena i deformirani su. Prije ispravljanja ili savijanja deformirane HDPE cijevi, mora se zagrijati.

Kod sastavljanja cjevovoda često je potrebno izravnati upredenu ili, naprotiv, saviti deformiranu polietilensku cijev

Polietilen niskog tlaka poznat je po svojoj dobroj elastičnosti. Ali to svojstvo gubi na temperaturi grijanja iznad + 80 ° C. Ovaj trenutak se koristi ako je potrebno promijeniti konfiguraciju proizvoda.

No, vrijedi se sjetiti da se izravnavanje ili savijanje temperature može podići samo za kratko vrijeme. Konačno, polietilenska cijev spada u kategoriju građevinskih materijala, koja se može oštetiti ako dođe do povrede temperature.

Pregled metoda proširenja cijevi

Ispravite cijev, eliminirajući nabore koji su se pojavili tijekom skladištenja i transporta, što je najlakše nakon laganog zagrijavanja proizvoda. Ako se zamjena ili popravak cjevovoda izvrši tijekom ljeta, kada su sunčeve zrake što vruće, možete ih koristiti za postizanje zadatka.

Da biste izravnali cijev PND, trebate je ostaviti nekoliko sati na izravnom sunčevom svjetlu, čvrsto fiksirajući krajeve segmenta

UV zrake ne narušavaju parametre rada polietilena, ali će istovremeno moći neko vrijeme omekšati zidove proizvoda. Vi samo trebate popraviti omekšanu cijev uz kruti oslonac ili zid, ili je položiti u prethodno iskopani rov. Prije poravnavanja savijene PND cijevi na tlu, morate osloboditi područje.

Ako morate raditi zimi, koristite toplu vodu za zagrijavanje proizvoda. Ali ova metoda je učinkovita za cijevi čija veličina ne prelazi 50 mm. Kao pomoć pri ispravljanju možete koristiti metalne ograde i zidove. U svakom slučaju: što je kraći segment proizvoda, lakše će raditi s njim.

Učinkovite metode savijanja obratka

Ako dođe do suprotne situacije kada morate saviti HDPE cijevi, primijenite istu toplinsku obradu.

Za zagrijavanje koristite sljedeće metode:

  • puhana vruća zračna zgrada;
  • zagrijati zidove proizvoda plinskim plamenikom;
  • sipajte površinu kipućom vodom.

Da bi se pojednostavio postupak savijanja, bolje je izraditi okvir za oblikovanje. Оправу, размер которой соответствует диаметру сгибаемой трубы, можно сделать из обычных листов ДВП. Для придания гладкости поверхности оправы отшлифуйте ее отрезом наждачной бумаги.

Чтобы согнуть ПНД трубу с помощью фена, работу выполняют в такой последовательности:

  1. Обрабатываемое место прогревают строительным феном.
  2. Размягченную заготовку заглубляют в формовочный каркас.
  3. Аккуратно сгибают трубу, не прилагая чрезмерных усилий с тем, чтобы в месте сгиба не разорвать изделие.

Создав требуемый угол изгиба, нужно оставить изделие до полного охлаждения и лишь после этого извлечь из каркаса.

Чтобы обеспечить равномерное прогревание поверхности полиэтиленового изделия, трубу необходимо постоянно вращать вокруг своей оси, подставляя под лучи различные участки

Важный момент: разогревая трубу, необходимо придерживаться «золотой середины». При недостаточном нагреве поверхности в момент сгиба труба может сломаться. Если же в момент разогрева слишком близко поднести к изделию нагревательный элемент, полимер может воспламениться.

Zaključci i koristan video na temu

С нюансами сварки и обработки труб ПНД познакомьтесь в следующих видеороликах.

Video # 1. Как осуществляется сварка встык:

Video # 2. Пример создания электромуфтовой сварки:

Video # 3. Вариант распрямления трубы:

При выборе способа соединения и выравнивания полиэтиленовых труб нужно учитывать уровень давления рабочей среды. Этот позволит минимизировать негативное влияние проведенных манипуляций с трубопроводом на его технические характеристики.

Вам известны технологические нюансы соединения полиэтиленовых труб, не описанные в статье? Если личный опыт в устройстве ПНД-трубопроводов, которым хотели бы поделиться с посетителями сайта и с нами? Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, размещайте фото, задавайте вопросы по теме статьи.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija:

Vodovodni