- Tehnologija zavarivanja i priprema mreže za tračne pile
- Zavarivanje
- Oprema za tračne pile
- Obrada pile nakon procesa zavarivanja
Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!
Zavarivanje tračne pile je popularan postupak. Tehnologija rezanja tračne pile već se dugo koristi u mnogim industrijama za obradu drveta, tvornicama namještaja i mnogim drugim povezanim poduzećima.
Shematska tračna pila.
Njihova rasprostranjena upotreba stekla je popularnost u raznim stolovima, trakama i opremi za razdvajanje traka. Sama tračna pila je poznata svima kontinuirano rezanje površine, koja ima oblik kruga, sa šiljastim zubima duž cijelog perimetra. Proces izrade takve pile je sljedeći:
- Već gotova traka sa zubima daje oblik kruga.
- Zatim napravite postupak zavarivanja za spajanje krajeva.
Naravno, proces zavarivanja pridaje posebnu važnost, jer ne samo kvaliteta rada i zdravlje stroja, nego i sigurnost zaposlenika ovisit će o tome koliko dobro su pile fiksirane.
Tehnologija zavarivanja i priprema mreže za tračne pile
Sheme postavljanja slijepih uzoraka i određivanje maksimalne duljine reza.
Ova tehnologija je podijeljena u nekoliko faza, kao što su:
- Priprema.
- Oštrenje.
- Zavarivanje.
- Razvod zuba pile.
Nakon svake faze potrebno je napraviti kontrolu kvalitete, koja će pomoći eliminirati sve nedostatke i nedostatke u fazi proizvodnje. Prije zavarivanja pile moraju biti pažljivo pripremljene tako da pila ispunjava sve navedene zahtjeve i može služiti dugo i učinkovito. Taj je proces, pak, podijeljen na operacije kao što su:
- Rezanje noža pile. Potrebno je odrezati potrebnu površinu mreže za daljnju obradu, u pravilu za tu svrhu koristiti giljotinske škare. U slučaju kada takav stroj nije dostupan, platno možete izrezati pomoću standardnog stroja za rezanje. Ako se upotrebljava zavarena traka i treba ponoviti postupak zavarivanja na ovom mjestu u budućnosti, tada je u tom slučaju potrebno odrezati 5 dodatnih milimetara od mjesta prethodnog šava. U isto vrijeme, potrebno je uzeti u obzir takvu nijansu kao i liniju rezanja, koja treba proći strogo okomito na stražnju stranu pile. Proces rezanja mreže izvodi se između vrhova zuba. Iz svake granice objekta potrebno je propustiti kratku udaljenost od jednog i pol milimetra.
- Skidanje završava. Da bi zavarivanje tračnih pila bilo što produktivnije, potrebno ih je temeljito očistiti. Da biste to učinili, očistite svu prljavštinu i nepotrebne ostatke, ako je potrebno, morate koristiti aceton ili alkohol. Nakon što se mreža očisti, treba je obraditi abrazivnim materijalom. Daljnja obrada se provodi kako bi se uklonile sve nepravilnosti, hrapavost i neravnine. Kako biste se riješili ovih nedostataka, možete koristiti stroj za oštrenje.
Zavarivanje
Zavarivanje tračnih pila na jedinici modela ASLP-18.
Nakon toga slijedi zavarivanje pile, ali je najprije potrebno ugraditi je u stroj. Da biste pravilno postavili pilu, morate biti sigurni da je čvrsto pričvršćena mehanizmom za stezanje. Ovaj mehanizam je u aparatu za zavarivanje tračnih pila. Vrlo je važno da se rubovi mreže poklapaju i nalaze se na jednakom razmaku između zasuna. Prije odabira načina i tijeka skupljanja potrebno je upoznati se s uputama za uporabu uređaja, koji opisuje koje parametre odabrati za svaku vrstu metala. Da biste postavili željeni način rada, morate izvršiti ponavljanje pomoću kontrolnih ručica.
Traka za zavarivanje. Da biste aktivirali uređaj, morate kliknuti na odgovarajući gumb i okrenuti prekidač. Nakon toga struja počinje puniti elektrode, koje dovode metal do temperature taljenja. Pokretna stezaljka služi za formiranje zavarivačkog zrna na mjestu spajanja. Radnik koji stoji na stroju mora odabrati način zavarivanja, automatski ili ručni. Ako je odabrano automatsko, vrijeme struje će biti oko dvije sekunde, u drugom slučaju će ga regulirati sam radnik.
Ako zavarivanje nije dalo željeni rezultat ili je loše izvedeno, potrebno je zabilježiti sva podešavanja u časopisu i nastaviti ih koristiti za zavarivanje pile izrađene od ovog tipa metala. Vrlo je važno provjeriti jesu li elektrode u ispravnom stanju prije pokretanja stroja. Da biste to učinili, provjerite jesu li čisti. Ako se na njih stavi bilo koji materijal, to će dovesti do lošeg kontakta elektrode s materijalom, što će, pak, pogoršati sam proces zavarivanja.
Oprema za tračne pile
Shema zavarivanja na dodir.
U standardnom uređaju pila se zavaruje sljedećim redoslijedom: prvo, oštrica je ugrađena u uređaj, zatim je učvršćena stezaljkama, a zatim se točno napaja elektrodama kroz koje prolazi struja. Ovaj proces vam omogućuje da se rastopi i zavari krajeve oba objekta. Također je vrijedno znati da struja prolazi kroz elektrode, koje su, opet, učvršćene stezaljkama. Do danas postoje mnoge robne marke i modeli takvih uređaja, ali se uobičajeno klasificiraju u tri vrste.
- Oprema za zavarivanje s otporom. Glavne prednosti ove opreme su prilično niske cijene i male veličine. Međutim, njihova učinkovitost je niska, a dizajnirana je samo za malu količinu rada i oslobađanje male serije pila.
- Oprema za zavarivanje taljenjem. Njegove performanse su znatno više nego kod prethodnih uređaja, ali su troškovi i dimenzije također postali veći. Uređaji srednje klase mogu se koristiti za sve vrste platna. Vrlo je važno da mogu istopiti čak i bimetalne tkanine koje se često koriste za takve proizvode.
- Automatizirana oprema za zavarivanje. Takva oprema ugrađuje se u velike radionice i tvornice ili u servisne centre. Njegova učinkovitost je vrlo visoka, a proces je potpuno automatiziran. Rukovatelj stroja mora samo instalirati pile u opremu i ukloniti ih nakon završetka postupka zavarivanja.
Obrada pile nakon procesa zavarivanja
Nakon zavarivanja pila se još ne može koristiti za rezanje drva, već se mora obraditi i pripremiti za rad. Za to se provodi operacija žarenja. Nakon što se tkanina zagrijava i stvrdne tijekom zavarivanja, ona postaje krhka. Da bi se uklonio taj faktor, mreža se opetovano podvrgava postupku zavarivanja. Za to je odrezan šav i nanosi se novi s malom strujom, dok se metal ponovno malo zagrijava. Nadalje, platno se postupno hladi, što mu daje plastičnost. Nakon toga slijedi skidanje mreže.
Da bi se to postiglo, na mjestu gdje se nalazi šav, svi otpušteni metali se uklanjaju, zbog čega mreža postaje idealno glatka. To bi pilu trebalo dati ispravan oblik šupljine, koja se nalazi između zuba i oštrice. Za izvođenje takvog postupka možete koristiti standardni stroj za oštrenje. Jedna od značajki je da je sve metale teško zavariti. Kod izvođenja postupka zavarivanja potrebno je razumjeti da je šav pod ekstremnim opterećenjima.