Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Uređenje bušotine na zemljištu će omogućiti svojim vlasnicima vodu. Ali bez odgovarajuće pripreme, ne može se koristiti za kuhanje i piće. Za pred-čišćenje možete napraviti filtar za bunar vlastitim rukama. Praktični domaći trošak bit će mnogo manji od prodajnog prijedloga. A ovo je puno, slažete se?

Pročitajte prezentirani članak možete se upoznati sa značajnim informacijama na temelju zahtjeva standarda. Informacije sadržane u njoj bit će korisne i za nezavisne majstore i za korisnike usluga bušilica. Poznavanje konstrukcije uređaja za filtriranje i specifičnosti njege također će služiti tijekom operacije.

U članku se navode vrste filtara u dubinama koji će pomoći u određivanju najbolje opcije. Tehnologija izrade je pažljivo analizirana, navedene su tehničke pojedinosti procesa proizvodnje i instalacije. Za bolju percepciju impresivnog informativnog materijala prikazane su fotografije, dijagrami i videozapisi.

Uređaj i namjena filtra za bušotinu

Svi filtri za bunare imaju sličnu strukturu. Oni rade u jednom i više razina sustava za pročišćavanje vode. Oni su odgovorni za mehaničko čišćenje, sprečavanje prodiranja čestica zemlje, pijeska i drugih relativno velikih krhotina u kućište.

Filtri se sastoje od tri glavna elementa, smještena od vrha prema dnu:

  • Preko područja filtra . Dio koji služi kao neka vrsta ugradnje pri pričvršćivanju uređaja na kućište.
  • Element filtra Pregrada s rupama koja sprečava prodiranje čestica prljavštine unutar filtra.
  • Ocijedite dobro. Kapacitet za prikupljanje velikih čestica, uspio je prodrijeti u kućište.

Da bi se poboljšalo čišćenje, može se koristiti višenamjenski sustav, što podrazumijeva postojanje dodatnih protočnih filtara, koji su već postavljeni ispred slavine.

Filtar bušotine sprečava ulazak velikih mineralnih čestica u unutrašnjost stupa. Zbog toga se na površinu dovodi čista voda, a oprema za bušenje zaštićena je od preopterećenja

Uređaji za primarno čišćenje podijeljeni su u dvije skupine:

  • S predfiltriranjem . Između vanjskog zida bušotine i površine kućišta nalazi se sloj mramornog čipsa ili šljunka koji "sakuplja" prljavštinu i sprječava brzo zamuljavanje filtra.
  • Bez prethodnog filtriranja .

Filterski element varijante bez prethodne filtracije je u kontaktu izravno s vodonosnikom.

Filtrirajući dio filtera bušotine "pokriva" samo vodonosnik, plus pol metar više i niže. Tijekom preostale visine kućišta, cijevi nisu propusne, veze karika su čvrste

Glavna svrha filtra za bušotinu je pročišćavanje vode od nepotrebnih nečistoća. Međutim, uređaj uklanja samo velika onečišćenja, nakon toga je obavezna naknadna obrada. To je jedini način da se smanji mineralizacija i tvrdoća, smanji koncentracija fluora, mangana i željeza.

Izbor vrste dodatnog filtracijskog sustava ovisi o kemijskom sastavu vode koja dolazi iz bunara. Osim glavnog zadatka, filtar bušotina obavlja i manje funkcije.

S argumentima u korist korištenja filtara bušotina uvest će se izbor fotografija:

Filtri se ugrađuju u bušotinu na pijesku, jer u procesu pumpanja puno vode u pijesku ulazi u vodu Kada crpljenje vode iz pješčanog bunara nije opremljeno filtrom, pumpa se mora očistiti deset puta češće, manje je zbog povećanog opterećenja motora Iznimno niska kakvoća vode teče iz bunara u pijesak, u koji nije ugrađen filtar. Cijevi za cokle bez filtriranja vode, prije vremena koje je obećao proizvođač, onemogućuju opremu za grijanje

On osigurava dug životni vijek bunara i uronjenu opremu, jer ih štiti od nečistoća koje mogu brzo napuniti cijev. U tom slučaju, bunar će se zasuti, postat će neupotrebljiv i čišćenje će biti potrebno.

Važno je razumjeti da oprema za pumpanje nije namijenjena za dugotrajan rad s povećanim opterećenjem, što je neizbježno kada se voda diže s krutim česticama otopljenim u njemu.

U takvim uvjetima, pumpa ima preopterećenje i vrlo brzo prestaje raditi. Osim toga, filter podupire zidove bušotine, štiteći ih od urušavanja i pada.

Materijali za opremu za filtriranje

Materijali koji se koriste su nehrđajući čelik, plastika i željezni metali. Razmotrimo detaljnije značajke i karakteristike svake od njih.

Nijanse korištenja nehrđajućeg čelika

Najbolji materijal za izradu filtera za rupe je nehrđajući čelik. Sposoban je izdržati visoke učinke drobljenja i savijanja, a doping ga čini otpornim na oksidaciju.

Cijevi od nehrđajućeg čelika karakterizira dugi vijek trajanja, ali njihova cijena je prilično visoka.

Sve karakteristike izvedbe od nehrđajućeg čelika također su karakteristične za mrežicu filtra i žicu koja se koristi za namatanje na dio.

Za izradu dubinskog filtra koristi se posebna mreža od metalnih ili sintetičkih vlakana

Značajke uporabe plastike

Plastika je još jedan materijal koji se naširoko koristi za izradu filtera. Plastika je apsolutno inertna, stoga ne podliježe oksidaciji. Vrlo je jednostavan za rukovanje i ima dugi vijek trajanja.

Cijena plastičnih dijelova je niska, što privlači vlasnike.

Plastični cijevni filteri za cijevi su vrlo jednostavni za obradu i jeftini. Međutim, oni se mogu koristiti samo na malim dubinama, zbog male granice sigurnosti

Glavni nedostatak plastike je mala čvrstoća. Kao rezultat, nije u stanju izdržati teška tlačna opterećenja koja su karakteristična za velike dubine.

Suptilnosti korištenja željeznih metala

Željezni metali kao filteri mogu se koristiti samo za bušotine koje osiguravaju vodu za tehničke svrhe. To je zbog činjenice da se oni oksidiraju vodom, zbog čega se u njoj pojavljuje željezni oksid. Liječnici nisu dokazali da je štetan za tijelo.

Međutim, ako je koncentracija ove tvari veća od 0, 3 mg / l, voda će ostaviti neugodne žute mrlje na vodovodima, posudama i donjem rublju. Pocinkovani željezni metali također su podložni oksidaciji.

Vizualno, voda s malom količinom nečistoća izgleda praktički prozirno. No, plaketa nastala na vodovodu, čini da mislite o zdravstvenim rizicima korištenja vode kao pitke vode.

Kao rezultat toga, u vodi se pojavljuje ne samo željezni oksid, nego i cink oksid. Potonji iritira sluznicu i dovodi do probavne smetnje.

Dakle, stručnjaci snažno ne preporučuju korištenje željeznih metala za proizvodnju filtera za dobro, uključujući pocinčane metale.

To se odnosi ne samo na osnove, nego i na filter filter, donje dijelove kućišta, kao i na žicu koja se koristi za pričvršćivanje i izradu konstrukcije. Inače, voda dobivena iz bunara s takvim filtrom može se koristiti samo u tehničke svrhe.

Stoga je za duboke bušotine najbolje koristiti dijelove od nehrđajućeg čelika, a za plitke dubine ili u slučaju upotrebe dodatne cijevi kućišta optimalno je ugraditi plastične dijelove.

Građevinske vrste filtera

Postoji nekoliko tipova filtara u dubinama, od kojih je svaki konstruiran za rad u određenim uvjetima. Izbor dizajna određen je geološkim karakteristikama vodonosnika.

Artesijske bušotine izbušene su u stabilnim i tvrdim vapnenastim stijenama, što ih čini mogućim za rad bez filtera. Cijev je jednostavno ostavljena otvorena.

Dobar tlak vode, koji je tipičan za takve bušotine, omogućuje ugradnju potopne pumpe na impresivnu udaljenost od dna, tako da za dovod vode nije potreban grub tretman.

Gotovo da nema sitnozrnatih nečistoća u vapnencu, a ulazak u njega velikih čestica stijene je praktički nemoguć. Ako je bunar izrađen od nestabilnog šljunka, slanih ili šljunčanih stijena od velikih i finih čestica, potreban je filtar.

U skladu s tim, crpka bi trebala biti postavljena dovoljno blizu dovoda vode, zbog čega je potrebno imati filtar. Najčešće je to perforirani ili prorezani filter, koji je namijenjen samo za grubo čišćenje. Ako u vodonosniku nema pijeska, uređaj će raditi učinkovito i trajati će jako dugo.

Većina "kapricioznih" su bunari napravljeni u pjeskovitim tlima. Oni pružaju maksimalnu nevolju svojim vlasnicima i bušiteljima. Praksa pokazuje da su oni najčešći, jer se pjeskoviti vodonosnici najčešće nalaze najbliže površini.

Bušotine na pijesku ne mogu se koristiti bez filtera tipa mreže. Štoviše, vijek trajanja bušotine ovisi o kvaliteti njegove proizvodnje i materijalu od kojeg je izrađen. Razmotrimo detaljno svaku od vrsta filtara u dubinama.

Postoje različiti tipovi filtara u dubinama. Na slici je prikazano nekoliko njih koji su se koristili u izradi igle

Opcija # 1 - Perforirani filtar

Perforirane strukture nazivaju se i perforirane jer su to cijev s rupama raspoređenim u određenom redoslijedu. Takvi filteri mogu podnijeti prilično velika opterećenja, budući da prstenasta krutost cijevi nije smanjena.

Zbog toga se dopušta njihovo korištenje na velikim dubinama, čak i uz veliku vjerojatnost kretanja tla. Stručnjaci preporučuju ugradnju perforiranih filtara na bunare s malim tlakom.

Vremenom se učinak takvog filtra neizbježno smanjuje, budući da su rupe u cijevi zasut.

Promjer rupa perforiranog filtra treba biti manji od prosječne veličine čestica stijene u kojoj se bušotina izbuši.

Uređaj se može izraditi samostalno. Da biste to učinili, trebate: bušilicu, materijal za brušenje, čep od drva otpornog na vlagu i cijev željenog promjera. Bolje je ako je iz naftnog ili istraživačkog asortimana.

Ako je odabrana plastika, provjerite je li sigurna za ljude. Veličina rupa ovisi o vrsti stijene, pa je promjer bušilice odabran na temelju pokazatelja veličine zrna. Rupice na tijelu cijevi mogu se postaviti linearno ili raspoređeno.

Njihov broj se bira u omjeru 1: 4, odnosno četvrtina cijele cijevi mora imati perforacije. Rupe su postavljene s minimalnim korakom od 2-3 cm.

Postupci za proizvodnju perforiranog filtra izvode se u sljedećem redoslijedu:

  1. Polažemo cijev na horizontalnu površinu i nastavljamo s označavanjem. Na jednom kraju bilježimo duljinu korita, približno 50 cm, a neposredno iza nje je filtarski dio, na kojem obilježavamo rupe. Ne zaboravite da zauzima cijelu cijev.
  2. Bušimo prvu rupu. Imamo rezni alat u odnosu na površinu cijevi pod kutom od 30 do 60 °. Bušimo u smjeru odozdo prema gore u odnosu na predloženi vertikalni položaj. Rezultat je ovalna rupa većeg područja.
  3. Slično tome, izvodimo sve potrebne rupe u skladu s oznakom.
  4. Pomoću materijala za brušenje, pažljivo očistite sve rupe.
  5. Podignite cijev, postavite je okomito. Pažljivo odvojite unutarnju šupljinu filtra od strugotine koja bi mogla ostati u njoj i zatvorite rupe.
  6. Uzmemo drvenu kapu i zatvaramo donji dio cijevi.

Domaći perforirani filter za bunar je spreman.

Opcija # 2 - modeli utora

Otvori za utore vrlo su slični perforiranim filtrima, ali umjesto rupa opremljeni su utorima.

Koji se može nalaziti na sljedeći način:

  • Šahovska ploča vodoravno . Izveden je segment utora, a blok koji slijedi izrezan je s rotacijom od 45 °. To omogućava da se osigura potrebna konstrukcijska čvrstoća bez izvođenja posebnih ukruta.
  • Uspravno . Razmak između proreza mora biti najmanje 10 mm. Takvi su sustavi slični žičanim filtrima za bunar na pijesku.
  • Vodoravno s nekoliko segmenata proreza . Razmak između perforiranih dijelova, koji se naziva pojas krutosti, ne smije biti manji od 20 mm, u protivnom će cijev izgubiti potrebnu čvrstoću. Smjer utora je najmanje 10 mm.

Prorezani filteri koriste se u nestabilnom tlu, gdje je postotak šljunka, drobljenog kamena ili šljunka visok. Također se mogu koristiti u slučaju visokog rizika od kolapsa stijene. Karakteristična značajka prorezanog filtra je viši debitni izvor.

To je zbog činjenice da je područje utora koji se nalazi na okviru jezgre oko sto puta veće od područja rupe perforiranog filtra. Glavni nedostatak konstrukcije je velika vjerojatnost blokiranja pukotina sitnozrnatim pijeskom.

Otvorni filteri u utorima odlikuju se visokim performansama. Njihova uporaba nema nikakvog utjecaja na zaduženje bušotine.

Za samostalnu proizvodnju potreban vam je: utor, metal ili plastika, drveni čep i alat za glodanje ili plinski rezač (svjetiljka). Sve ovisi o načinu izrade.

Operacije se izvode u sljedećem redoslijedu:

  1. Polažemo cijev na horizontalnu površinu i označavamo je. Odstupamo od jednog ruba od oko 50 cm, to će biti korito. Zatim prikazujemo mjesto utora, ne zaboravljajući pojas krutosti, ako se utori nalaze vodoravno.
  2. Na temelju označavanja na bilo koji prikladan način radimo utore.
  3. Podignite cijev i oslobodite je iz unutrašnjosti čipsa i prljavštine koja bi mogla doći u tom procesu.
  4. Instalirajte umetak.

Filter je spreman za rad.

Redoslijedom izvođenja radova na izgradnji filtra bunara predstavit će se galerija fotografija:

Prvi korak je perforacija cijevi. Promjer rupa 10 - 12 mm, udaljenost između njih je oko 10 - 15 cm Aluminijska žica je namotana na prethodno perforiranu cijev. Između susjednih zavoja 5 cm Sintetičku mrežicu pričvršćujemo na zavojnice od aluminijske žice, koja se koristi za čišćenje mlijeka na farmama Rešetka čvrsto omotana cijev budućeg filtra, pričvršćena na žicu s ribarskom trakom Mreža je ponovno čvrsto pričvršćena i spojena na šav žicom. Rubovi žice su namotani na vijke pričvršćene na cijev s obje strane Da bi se u bunar ugradio filtar i da se cijev unutarnje cijevi podigne na potrebnu duljinu, potreban je prsten za zaustavljanje stupa u cijevi ili, na primjer, vrećica tla Mnogo je lakše, ali skuplje koristiti proizvode za izgradnju bušotina, proizvedenih u proizvodnji. Također su proizvedeni s geotekstilnim namotom, koji je u primjeru zamijenjen rešetkom

Opcija # 3 - cjedila

Takvi sustavi namijenjeni su za ugradnju na glinovito-pjeskovita vodena tijela.

Cjedilo je baza u obliku perforirane ili procijepljene konstrukcije, na koju je pričvršćena sitna mreža za izvođenje finije filtracije. Veličina i oblik stanica mogu varirati.

Mrežasti filtri za bušotine namijenjeni su za uporabu u pješčanim stijenama. Male stanice odgađaju zrnca pijeska

Takav se sustav smatra vrlo izdržljivim i trajnim. Njegov glavni nedostatak je smanjena učinkovitost, jer male rupe u rešetki stvaraju prilično jak otpor protoku.

U tvrdoj vodi, takvi filtri brzo postaju začepljeni česticama željeznih spojeva.

Mreža koja pokriva strukturu može biti:

  • standard s kvadratnim stanicama;
  • kiperna, koja se sastoji od nekoliko slojeva;
  • galon s ćelijama složenog oblika.

Vrsta tla određuje izbor mreže. Za šljunak i krupni pijesak pokupite čuvara ili standardnu mrežicu, za fine i srednje zrnate stijene - galon. Veličine ćelija mogu varirati od 0, 12 do 3 četvorna metra. mm. Pravilno odrediti veličinu pomoću metode ispitivanja.

Skupite tlo iz bunara, zatim ga prosijte kroz različite uzorke mreže. Onaj koji će odgoditi barem polovicu čestica tla može se smatrati prikladnim za rad. Da bi se odredila veličina stanica i, shodno tome, čestica tla, prelijeva se zemlja iz milimetarskog papira iz bunara.

Filter zasloni mogu biti izrađeni od različitih materijala:

  • Metal - mesing ili nehrđajući čelik. Такие изделия долговечны, их ячейки при необходимости можно легко очистить. Главный недостаток латунных изделий – высокая вероятность того, что при монтаже ячейки сетки могут быть деформированы, что затруднит попадание воды внутрь фильтровальной колонны.
  • Стеклоткань или карбоновые нити. Не деформируются при монтаже, отличаются длительным сроком службы. Основная трудность при эксплуатации заключается в очистке сетки.

Обычной промывки будет не достаточно, придется использовать более сложные методы: химические реактивы, электрические разряды или гидродинамический удар.

Сетка из нержавейки галунного плетения. Подходит для работы на средне и мелкозернистых грунтах

Для самостоятельного изготовления сетчатого фильтра понадобится: труба из пластика или металла, деревянная заглушка, сетка, проволока сечением как минимум 3 мм, паяльник и дрель или фрезеровальный инструмент в зависимости от выбранного способа перфорации.

Приступаем к работе:

  1. Кладем трубу на ровную горизонтальную поверхность и наносим на нее разметку под перфорацию.
  2. В соответствии с разметкой выполняем отверстия или прорези.
  3. Поверх выполненной перфорации накладываем проволоку. Навиваем ее под наклоном 30-45°, при этом расстояние между соседними витками должно составлять 2±0, 5 см. Через каждые 5-10 см выполняем точечную пайку, закрепляющую проволоку на основание.
  4. Проверяем качество выполненной навивки, при необходимости повторяем пайку.
  5. Накладываем на проволоку сетку и оборачиваем ею тело трубы и закрепляем.

В случае с металлической сеткой используем пайку, припаивая полотно к проволоке, пластиковые детали крепим металлической проволокой.

Диаметр фильтра для скважины подбирается так, чтобы его максимальные размеры вместе с выступающими элементами были меньше диаметра обсадки. Должна остаться возможность извлечь фильтр для очистки Длина скважинного фильтра рассчитывается, исходя из геологических условий конкретной площадки. Верх его должен быть выше зеркала грунтовой воды на 0, 5 - 1м и на такое же расстояние ниже подошвы водоноса Перед установкой фильтра в скважину производится промывка выработки до полного осветления извлекаемой воды Для обустройства неглубоких песчаных скважин может использоваться пластиковый фильтр, устанавливаемый в стальную обсадную колонну

Вариант #4 – проволочный фильтр

Такое устройство можно считать разновидностью сетчатого фильтра с тем отличием, что вместо сетки на основание спиралью наматывается особая клиновидная проволока. Размер задерживаемых таким фильтром частиц определяется формой проволоки и шагом обмотки.

Фильтры такого типа выгодно отличаются от сетчатых аналогов высокой прочностью и длительным сроком эксплуатации, что обусловлено большей толщиной проволоки по сравнению с сеткой. Понятно, что речь идет о качественных каркасно-стержневых изделиях, которые выполнить самостоятельно практически невозможно.

Проволочный скважинный фильтр – наиболее прочная и долговечная конструкция. Схема устройства представлена на рисунке

При этом сетчатые фильтры легче переносят локальные повреждения. В случае разрушения одной или сразу нескольких ячеек сетки, на этом участке она будет пропускать внутрь колонны более крупные частицы загрязнений. Однако весь остальной фильтр полностью сохранит свои свойства.

Для проволочных фильтров свойственно иное. При повреждении обмотки изделие теряет фильтрующие свойства на отрезке между двумя соседними точками закрепления обмотки на каркас на участке порыва. Кроме того, стоимость сетчатых фильтров намного ниже. Это связано с тем, что они более просты в изготовлении.

Качественные проволочные фильтры практически невозможно изготовить самостоятельно. Если все же очень хочется попробовать, понадобится металлическая труба нужного диаметра, заглушка, фрезеровальный инструмент или газовый резак, металлические прутки, паяльник и клиновидная проволока.

Сначала выполняется основание в виде щелевого фильтра, ширина прорезей которого должна соответствовать среднему диаметру частиц породы. На подготовленный каркас укладываем 10 или 12 металлических прутков диаметром как минимум 5 мм.

Они не позволят проволоке лечь непосредственно на каркас и закрыть его отверстия. Основание готово, можно приступать к намотке проволоки. Особенность изготовления проволочного фильтра в том, что она наматывается на каркас под натяжением. Проще будет выполнить навивку, используя токарный станок.

Если это невозможно, операция выполняется вручную, что очень трудоемко и требует особой аккуратности и терпения. В процессе намотки уложенные с требуемым шагом витки проволоки обязательно закрепляются к основанию при помощи пайки.

Гравийный фильтр каркасного типа. Такая конструкция требует, чтобы диаметр скважины был больше, чем необходимо только для трубы

Вариант #5 – гравийная засыпка

Небольшие по размеру гладкие фрагменты камня твердых пород или гравий можно считать природным фильтром с достаточно высоким эффектом очистки.

Он способен задерживать даже очень мелкие элементы загрязнений и обладает способностью к самоочищению. Исходя из этого, мелкий гравий можно использовать как дополнительный фильтр.

С этой целью его помещают в зону водозабора скважины. Эффективность такого фильтра зависит от характеристик гравия и высоты его слоя. Чем больше частичек загрязнений осядут на гравии, тем меньше их попадет в основной фильтр, что существенно продлит работу скважины.

Существует два типа гравийных фильтров:

  • Засыпной . Представляет собой слой материала, засыпанного непосредственно в скважину через отверстия межтрубного пространства. Может использоваться только для конструкций, чей диаметр не превышает 10 см на участке фильтрующей части.
  • Собранный на поверхности . Набивка гравийной смеси производится в полость между двумя слоями фильтрующего материала из проволоки или из сетки. Такой контур после набивки опускается в скважину. Ширина его стенок не превышает 3 см.

Самостоятельно изготовить можно только фильтр первого типа. Прежде всего, нужно приготовить гравий. К работе следует отнестись с большой ответственностью, поскольку от качества материала зависит качество работы фильтра.

Сначала выбираем диаметр гравия. Он должен быть в среднем в 5-10 раз меньше диаметра скважинной трубы.

Все элементы подбираем по размеру, калибруем. Желательно, чтобы они были одинаковой величины. Если материал сильно загрязнен, возможно, придется его промыть. При обустройстве фильтра из гравия подготовительные работы начинаются на этапе бурения скважины.

Вам также может быть интересна информация о способах бурения скважины и о том, как раскачать ее после бурения.

Отверстие для нее выполняется с учетом будущей обсыпки, то есть немного большего, чем требуется, диаметра. После того, как скважина будет готова, с устья засыпается подготовленный гравий. Толщина обсыпки – не меньше 50 мм.

Тщательно подобранный по размеру гравий засыпается в устье скважины. Минимальная ширина обсыпки составляет 5 см

Практика показывает, что самостоятельно изготовить фильтр для скважины сможет даже начинающий домашний мастер. Такие конструкции просты в изготовлении и монтаже. Важно только правильно определить тип фильтрующего устройства и грамотно подобрать материал, из которого оно будет изготовлено.

Zaključci i koristan video na temu

Пошаговый инструктаж по изготовлению сетчатого фильтра:

А этот ролик ознакомит с последовательностью работ по изготовлению скважинного фильтра из пластиковой трубы:

Если все сделано по правилам, фильтр прослужит очень долго, очищая подающуюся в дом воду от загрязнений и защищая скважинное оборудование от перегрузок и преждевременного выхода из строя.

У вас в скважине стоит самодельный фильтр, изготовленный по одной из инструкций, рассмотренных в статье? Расскажите, сложно ли вам было собирать его и с какими нюансами вы столкнулись.

Или в процессе сооружения фильтрующего приспособления у вас возникли вопросы? Не стесняйтесь, спрашивайте совет, оставив свой вопрос в блоке комментариев – мы постараемся помочь вам.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija: