Danas na tržištu postoje mnoge mogućnosti za brusne paste za poliranje. Stoga je potrebno pažljivo odabrati ovaj alat, jer će to ovisiti o kvaliteti i trajnosti stvorenog premaza.
Definicija "poliranja" i njenih tipova
Pod poliranje stručnjaci razumiju metodu obrade metala, koji vam omogućuje da vratite sjaj metalne površine. Do danas se aktivno koriste sljedeće metode brušenja:
- Ručno poliranje . To se pribjegava uglavnom tijekom popravaka.
- Mehaničko poliranje . To uključuje korištenje posebnih polirnih kotača ugrađenih na stroju za poliranje.
- Metoda stroja Uobičajena u velikim poduzećima. Za izradu površine proizvoda koristi se poliranje za estetski izgled.
- Hidro-abrazivno brušenje na posebnim strojevima . Ova se tehnologija koristi samo kada je potrebno obraditi velik broj proizvoda. Metoda ima mnogo zajedničkog s plazmom i kemijsko-mehaničkim poliranjem, koje se temelji na sličnom principu.
U slučaju mehaničkog poliranja najčešće se koriste sljedeći uređaji:
- Bušilice s obujmicama.
- Electrosharpener.
- Brusilica.
- Stroj za poliranje.
Postoji nekoliko ključnih prednosti ove metode obrade:
- Ova metoda završne obrade omogućuje vam da odaberete željenu brzinu okretanja kotača i vrpci, zbog čega možete poboljšati kvalitetu obrade metalne ravnine.
- Stroj za poliranje može raditi ne samo s tvorničkim krugovima, već i s dodatnim mlaznicama, koje mogu biti izrađene od raznih materijala - vune, kože, tkanina itd.
Kada se koristi metoda ručne obrade, nemoguće je jamčiti dosljedno visoku učinkovitost, kao što je slučaj s automatiziranom metodom. Sve ovisi o kvaliteti upotrijebljenih materijala za poliranje. Rad se izvodi upotrebom dijamantne paste i aditiva na bazi kroma ili željeznog oksida. Za obradu glatkih površina koristi se neka vrsta drvene trake, koja je drvena šipka prekrivena tkaninom, na koju se nanosi sloj pasta za poliranje.
Kombinirane metode obrade
Da bi se površini proizvoda dala potrebna svojstva, ona se može obrađivati kombiniranim metodama, pogotovo ako govorimo o nepripremljenoj i hrapavoj površini s grubim reljefom. Najčešće, izbor se zaustavlja na dugoj završnoj obradi elektrolita, koja uključuje uklanjanje značajnog metalnog sloja.
Ovaj način dorade se pribjegava samo u ekstremnim slučajevima, kada je potrebno metalni sjaj vratiti u kratkom vremenu. Glavni nedostatak ove metode obrade je velika potrošnja energije, što se posebno jasno vidi u početnoj fazi, kada se potroši 100% više energije nego inače.
Sam rad na završnoj obradi metalnog dijela pomoću stroja za elektrolitsko-plazma poliranje odvija se u dvije faze. Prvo, površina je odmašćena, a zatim prelazi izravno u brušenje, koje se sastoji od dva ciklusa: na prvom se odrezuje grubi sloj, a površina počinje na drugoj. Svaki proizvod se prvo mora odmašćiti, jer kada je u kontaktu s viskoznom površinom postoji velika vjerojatnost oksidacije metala i pogoršanje kvalitete njegove završne obrade.
Klasifikacija pasta za poliranje
Kako bi površinski izgled metalnih proizvoda izgledao kao zrcalo, nije potrebno koristiti strojeve. Sve se može raditi samostalno. Glavna stvar je odabrati prave posebne alate koji se mogu predstaviti u obliku sljedećih grupa:
Voda . Tjestenina bez masnoća. Pružite izvrsne rezultate, a slijedite upute za upotrebu.- Organska. Sadrže parafin i razna ulja. Koriste se samo u razrijeđenom obliku, za koji se miješaju s raznim uljima i masnim kiselinama.
- Dijamantna pasta . Radikalno novi proizvod s kojim se vrlo brzo može stvoriti sjaj.
Dijamantna pasta
Među svim gore navedenim kompozicijama, posljednja opcija mljevenja zaslužuje najviše pažnje. Pomoću paste možete postići tako nevjerojatne rezultate da nema potrebe koristiti čak ni stroj za poliranje. Ovaj sastav za obradu hardvera danas je dostupan u dvije verzije: brand ACH i AFM (skupo).
Dijamantna pasta vrlo je popularna kod mnogih kućnih obrtnika zbog sljedećih prednosti:
Točnost. Zahvaljujući sintetičkim dijamantima, moguće je poliranje bilo kojeg metalnog proizvoda do visokog sjaja s visokim stupnjem točnosti.- Širok raspon pijeska. Na prodaju se nude paste s više od 12 vrsta žitarica.
- Jednostavan za uporabu. Svaki majstor može samostalno obaviti završnu obradu površine bez pribjegavanja posebnom alatu.
- Za obradu metalnih proizvoda potreban je najčešći inventar - krpa, voda i gumene rukavice.
No, sa svim svojim vrlinama, ove paste imaju ozbiljan nedostatak - visoku cijenu. Kupnja takvog sredstva da se estetskom izgledu metalnom proizvodu košta ne manje od 500 rubalja. za 35 grama tvari.
Načelo djelovanja
Željeni učinak kao rezultat primjene dijamantne paste postiže se njegovim utjecajem na površinu kemijskim ili mehaničkim sredstvima, što u konačnici dovodi do stvaranja disperziranog filma na njemu. Sredstva za završnu obradu metalnih proizvoda sadrže posebne aktivne tvari u sastavu, koje ubrzavaju tijek procesa adsorpcije, zbog čega se materijal može polirati jednako učinkovito kao u tvornici, uz istovremene troškove.
prednosti
Ova pasta savršeno komunicira s bilo kojom vrstom materijala - kamenom, plastikom, gumom i papirom. Ako je potrebno, sličan sastav se može dodatno podmazati i polirati kotačima kako bi se poboljšala učinkovitost završne obrade metalne ravnine. Sve to samo pozitivno utječe na kvalitetu obrade i omogućuje postizanje efekta zrcala. U potonjem slučaju, obrada se provodi uz pomoć krugova od posebnih materijala - kože, filca i filca.
Opis procesa
Da biste završili metalnu površinu kod kuće, samo trebate zalihe na tlu i kupiti par cijevi dijamantne smjese s različitim veličinama zrna. Nećete morati uložiti mnogo truda, jer je polirni spoj dobro raspoređen na radnoj površini tkanine ili drugog materijala koji se koristi za završnu obradu metala.
Dok su proučavali učinak paste na metalnu površinu, stručnjaci su uspjeli uspostaviti zanimljiv uzorak koji omogućuje značajno poboljšanje kvalitete obrade metala.
Uspjeli su saznati da se sastav za mljevenje ne smije koristiti u čistom obliku, već kao smjesa s ricinusom ili maslinovim uljem. Određeni su optimalni omjeri tih tvari - 40% dijamantne prašine zahtijeva 60% ulja. Nakon pripreme, ovu smjesu treba odmah nanijeti na metalnu površinu.
Također je potrebno ispričati još jednu zanimljivu značajku. Na samom početku rada preporuča se uporaba formulacija s velikim zrnom, postupno prelazak u abrazivne proizvode. U procesu završne obrade metala, budite vrlo oprezni: ne dopustite da se u smjesu uvuku višak elemenata kao što su kosa, komadi krpe, piljevina, prašina. U suprotnom, to će znatno oštetiti kvalitetu poliranja. Svaki put kada prelazite iz jednog zrna u drugo, obavezno operite ruke.
Vrste dijamantne prašine
Danas su kompozicije dostupne ne samo za poliranje metalnih proizvoda. U trgovinama možete pronaći sredstva za doradu proizvoda iz drugih materijala - drvo, kamen, staklo itd. Svi se mogu međusobno odvojiti na temelju znaka kao što je boja:
- Žuta ambalaža . Glavna svrha ovog sastava je završna obrada keramičkih materijala i proizvoda od stakla. Imajte na umu da se uz pomoć takve prašine može obaviti i završna obrada metala.
- Plava ambalaža . Ovaj sastav namijenjen je za obradu staklenih proizvoda. Ovi alati za brušenje danas se nude u velikom broju opcija koje se razlikuju u sadržaju abrazivnih elemenata - od 60 do 10 razina.
- Crveno pakiranje . Može se koristiti samo za završnu obradu metalnih površina.
Govoreći izravno o samom spremniku, u kojem se nalazi dijamantna pasta, za tu svrhu proizvođači koriste kompaktne plastične staklenke od 35 do 45 g. U različitim trgovinama cijena posude može se razlikovati. Sve ovisi o količini sadržaja i kvaliteti abrazivnih materijala. Jeftinije su paste koje sadrže fini materijal za poliranje. U prosjeku, jedan takav paket košta oko 450-600 str.
GOI tjestenina
Osim svih gore navedenih sastava za završnu obradu metalnih proizvoda, možete naći i takav alat kao što je GOI kromirana pasta na prodaju. Vrlo je popularan kod kućnih obrtnika zbog činjenice da se može koristiti za obradu metalnih i nemetalnih površina. Iznenađujuće je da je ovaj alat izumljen početkom prošlog stoljeća - tridesetih godina prošlog stoljeća, a do sada se aktivno koristi za završnu obradu metalnih proizvoda.
U trgovinama možete pronaći GOI tjesteninu s različitim stupnjem zrnatosti - malim, srednjim i velikim. Kompozicije s finom prašinom namijenjene su za završnu obradu mekih i obojenih metala, a proizvodi s krupnim zrnom - za grubu obradu željeznih metala i čelika.
Ova pasta ima u početku čvrstu kompoziciju, pa se prije uporabe na bazi smjese priprema uz dodatak nekoliko kapi motornog ulja. Ako se odlučite za kupnju GOI paste za završnu obradu neravnomjerne metalne površine s zavojima, tada trebate primijeniti ovaj alat u razrijeđenom obliku na krpu.
Postoji i druga metoda korištenja ove paste, kada je potrebno obraditi glatke metalne površine. Za rad će vam trebati drvena šipka koja se nanosi malom količinom abrazivnog materijala. Nakon toga, traka se pomiče naprijed-natrag duž površine koja se liječi.
U slučaju kada je potrebno ručno obraditi metalne proizvode, preporučuje se uporaba mekih tkanina. Najprikladnije za ovaj pamučni ili flanelski materijal. Ako se izratak izrađuje od obojenih metala, treba koristiti tkaninu od trapera ili platna.
zaključak
Vrlo često u proizvodnji, kao iu svakodnevnom životu, postoji potreba za poboljšanjem estetskih svojstava metalnih proizvoda. Najučinkovitiji način rješavanja ovog problema je poliranje. U tu svrhu obično se koriste specijalni uređaji u obliku strojeva za poliranje. Međutim, danas postoji praktičnije rješenje za završnu obradu metalnih proizvoda kod kuće. To je dijamantna pasta za poliranje, koja se u smislu učinkovitosti može usporediti sa strojem za poliranje.
Međutim, ove paste se nude u trgovinama u nekoliko verzija, tako da prvo morate razumjeti zašto vam je potreban ovaj alat. Da biste dobili odgovor na ovo pitanje, morate znati koju vrstu materijala ćete obraditi iu skladu s tim napraviti konačni izbor. Ne možete pogriješiti ako se prije kupnje posavjetujete s prodavateljem.