Rezač drva izumio je Peter Jensen (Njemačka) 1884. godine, nakon čega je stroj postao glavna djelatnost njegove tvrtke, koja je već proizvodila i popravljala komunalne strojeve za obradu drveta.
Opis i primjena rezača drva
Drobilica za sjeckanje drva obično se sastoji od bunkera s ogrlicom, samog mehanizma za mljevenje i dodatnog spremnika za skupljanje drvenih dijelova c. Grana stabla je umetnuta u bunker (ovratnik služi kao djelomični sigurnosni mehanizam) i započinje proces lomljenja. Skretnice se izlaze kroz žlijeb i mogu se poslati u kontejner na kamion ili na tlo. Tipični izlaz su čipovi od 2, 5 cm do 5, 1 cm.
Drvna sječka je srednje težak materijal napravljen rezanjem ili obrezivanjem velikih komada drva. Čips se može koristiti kao kruto gorivo iz biomase i su sirovine za proizvodnju drvne pulpe. Mogu se koristiti i kao organski malč:
- u vrtlarstvu;
- u uređenju okoliša;
- restorativna ekologija;
- u bioreaktorima za denitrifikaciju;
- uzgoj gljiva.
U skladu s različitim kemijskim i mehaničkim svojstvima masa, drvene trupce se uglavnom čiste, a koru i drvnu sječku obrađuju u različitim procesima.
Strojni uređaj
Većina rezača se oslanja na energiju iz teškog zamašnjaka za svoj posao (iako neki koriste bubnjeve). Brusne oštrice montirane su na prednjoj strani zamašnjaka, što se ubrzava pomoću električnog motora ili motora s unutarnjim izgaranjem.
Veliki rezači iverice često imaju utore u vratu njihovih levaka za hranjenje. Čim grana bude zahvaćena valjcima, transport grana do lopatica počinje s konstantnom brzinom. Ovi valjci imaju sigurnosnu funkciju i, u pravilu, su reverzibilni za različite situacije.
Vrste uređaja
Rezači koji koriste brze valjke za brušenje s niskim okretnim momentom postaju sve popularniji za unutarnju upotrebu. Ovi strojevi su pogonjeni električnim motorom i imaju nisku razinu buke. Neki od tih strojeva opremljeni su funkcijom protiv zaglavljivanja.
Disk Grinders
Izvorni dizajn koristi čelični disk s noževima montiranim na njega kao mehanizam za brušenje. Ova tehnologija vraća se izumom Heinricha Wiggera, za koji je 1922. dobio patent. U ovoj izvedbi, (obično) reverzibilni hidraulički pogonjeni kotači izvlače materijal iz lijevka u smjeru diska, koji je postavljen okomito na ulazni materijal.
Kada se disk okrene, noževi seče materijal u trake. Bacili su prirubnice ladice na bubanj. Ovaj princip rada nije tako energetski učinkovit kao princip bubnja, već proizvodi čipove ujednačenijeg oblika i veličine. Većina strojeva za usitnjavanje koji se trenutačno koriste u tvrtkama za njegu stabala temelje se na disku.
Uređaji za disk sa potrošačima obično imaju disk promjera 15 do 46 cm . Industrijske drobilice dostupne su s diskovima promjera do 4, 1 m, koji zahtijevaju od 4 tisuće do 5 tisuća konjskih snaga (od 3 tisuće do 3700 kW). Jedna od primjena industrijskog rezanja diska je proizvodnja drvne sječke koja se koristi u proizvodnji iverice.
Strojevi za bubanj
Novi strojnici koriste mehanizme koji se sastoje od velikog čeličnog bubnja kojeg pokreće motor, obično s remenom. Bubanj je postavljen paralelno s bunkerima i rotira se u izlaznu ladicu. Bubanj također služi kao ulagač, koji vuče materijal.
Uništavači ovog tipa imaju brojne nedostatke i sigurnosna pitanja . Ako se operater nekako spoji s materijalom koji ulazi u stroj, vjerojatnost ozljede ili smrti je vrlo visoka.
Novi modeli su prevladali mnoge od tih nedostataka uz pomoć Auto-Feed Plus-a, koji je izumio Kurt Snyder. Digitalni digitalni mjerač broja okretaja preokreće hidrauličke kotače. Reverzibilni sustav napajanja omogućuje novijim stilskim bubnjevima da obrađuju materijale većeg promjera.
Jedinice za obradu drva velikog promjera
Postoje mnogo veći strojevi za obradu drveta koji mogu obraditi promjere materijala više od 180 cm i koristiti:
- bubnjevi;
- diskovi;
- njihove kombinacije.
Najveći strojevi za obradu drveta, često nazvani "strojevi za brušenje", mogu obrađivati materijal promjera 240 cm ili više i koristiti čekiće od tvrdog metala za sjeckanje drveta umjesto rezanja. Ovi automobili imaju kapacitet od 200 do 1000 konjskih snaga. Neki od njih su toliko teški da ih je potrebno transportirati na poluprikolicama. Manji modeli mogu se vući na srednji kamion.
Iako se drobilice uvelike razlikuju po veličini, vrsti i snazi, lopatice koje obrađuju drvo slične su konstrukcije. Imaju pravokutni oblik i debljinu od 3, 8 cm do 5, 1 cm, a lopatice su izrađene od visokokvalitetnog čelika i sadrže najmanje 8% kroma za tvrdoću.
sprečavanje nesreća
Imajte na umu sigurnost pri radu s rezačem drva. U nastavku je nekoliko preporučenih sigurnosnih savjeta:
- Prije uporabe opreme pročitajte upute za uporabu.
- Koristite parkirnu kočnicu. To osigurava da nema nepredviđenih situacija kada se stroj nehotice pokrene.
- Nosite zaštitne naočale kako biste spriječili da vam ostaci dospiju u oči.
- Nosite usku odjeću tako da je ne vuče u automobil.
- Nosite rukavice za zaštitu ruku.
- Držite djecu i životinje dalje od automobila.
- Ne pokušavajte izbijati grane drveća dok stroj radi.
- Nemoguće je brusiti materijale koji nisu izrađeni od drveta (kamenje, metal, plastika, tekstil, itd.) U stroju.
Uklanjanje mrtvih grana i obrezivanje grmlja može stvoriti tona smeća. Korištenje sjeckalice lako će riješiti ovaj problem. Strojevi za usitnjavanje drva danas se široko koriste u tekstilnoj, papirnoj, suspenzijskoj i drvnoj industriji, kao iu proizvodnji drvenih peleta. Ti mehanizmi nemaju posebne zahtjeve za sirovine i mogu obraditi trupce, oguljene izbojke stabala, bambusa i pale grane.