Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!
Uzdužno rezanje metala koristi se za izradu traka, metalnih traka i traka, koje su odvojene od valjaka u metalnoj industriji. Za takav rad potrebno je imati posebnu opremu koja uključuje automatske komplekse i strojeve. Prisutnost takvih objekata osigurava potrebnu razinu produktivnosti i kvalitete rezanja metala.
Shematski prikaz uređaja metalne linije za rezanje.
Proces rada: značajke
Uzdužno poprečno rezanje izvodi se posebnim kružnim škarama. Materijal pada u područje reza, gdje se fiksira između donje i gornje osovine. Odvajanje materijala je izvedeno pomoću primijenjenog napona stezanja, koji se prenosi na gornju osovinu.
Uređaj za uzdužno-poprečno rezanje metala.
Tijekom cijelog procesa gornji i donji elementi ne zaustavljaju svoje kretanje, što osigurava kontinuirano hranjenje listova.
Pod utjecajem povišenih temperatura, svaki materijal gubi svoju krutost. Isto vrijedi i za metlu. Stoga se prije rezanja zagrijava uz pomoć struja, što smanjuje opterećenje radnih diskova.
S ovom tehnologijom, diskovi se mogu zamijeniti uobičajenim valjcima od ugljičnog čelika. Tada se metal neće rezati i spaliti.
Radni kompleksi: nijanse
Na uzdužno ili poprečno rezanje metala došlo je na odgovarajućoj razini, upotrebom visoko specijalizirane opreme. Ovisno o shemi rada s listom, možda će vam trebati jedna ili druga vrsta tehnologije. Ovisno o zadatku, postoji nekoliko vrsta strojeva:
- Instalacija za uzdužno rezanje.
Takav stroj se koristi i za uzdužno i za poprečno rezanje dimenzionalnih metalnih ploča. U ovom slučaju, nije uložen sam valjak, nego se rezani list transportira u zonu rezanja.
Tehnologija laserskog rezanja.
U takvim kompleksima diskaste se škare slobodno dijele na trake željene širine. Možete raditi s čeličnim, bakrenim, limenim, debelim kartonom i inženjerskim polimerima.
U ovoj konstrukciji, pričvršćivanje reznog alata događa se na tlačnoj osovini vijcima. Širinu segmenata možete postaviti pomoću automatizacije ili ručno.
Ako koristite više modernizirani stroj, tada se uz uzdužno rezanje može izvršiti i poprečno rezanje. U ovom slučaju, jedinica će imati glavu s valjcima za rezanje, pričvršćenim na vijčanim vratilima. Ako je potrebno, takvi strojevi primjenjuju zaštitni film na metal, koji se nalazi u posebnom bloku.
- Uzdužna linija za rezanje metala.
Takva oprema može stajati iu velikim postrojenjima iu manjim. Ovaj kompleks pruža visoku razinu izvedbe. Moguće je izraditi ne samo pruge različitih širina, nego i odrediti duljinu.
Najčešće se ovi strojevi nalaze u industrijama koje se bave proizvodnjom traka, dimenzijskih praznih mjesta za žigosanje i drugih proizvoda dobivenih od lima.
Takav sustav ima glavne komponente i mehanizme:
Dijagram procesa laserskog rezanja.
- bunker - služi za skladištenje metalne role;
- transporter - sastoji se od kompleksa valjaka za ulaganje koji osiguravaju odmotavanje valjka i dovode metal u zonu rezanja;
- jedinica za rezanje je stroj u kojem se odvija uzdužno rezanje metala.
Ovaj sustav dodatno je opremljen transverzalnim reznim jedinicama. Odmah, vrijedi napomenuti da u ovoj verziji opreme postoje jedinice koje rade na temelju softverske kontrole, što omogućuje stvaranje visokofrekventne obrade.
Nakon što se izrade praznine, one se dalje obrađuju kako bi se uklonio napon koji se pojavljuje tijekom procesa omekšavanja s indukcijskim strujama.
Takvi sustavi odlikuju se visokom produktivnošću, kao i širokim rasponom veličina izradaka.
- Jedinica za uzdužno rezanje.
Sustav je potpuno automatiziran. Takva oprema je racionalna za korištenje u velikim količinama proizvodnje metala.
Ova jedinica uključuje sljedeće glavne elemente:
Shema čvrstog lasera za rezanje metala.
- Transporter. Predstavljen je u obliku kolica s bunkerima, koji su montirani na tračnice.
Kretanje kolica u suprotnom smjeru od područja rezanja osigurava odmotavanje valjka, čiji je rub uvučen u tlačne valjke. Oni također fiksiraju metal tako da se ne vraćaju u rolu, što omogućuje brži rad.
- Kompleksna predobrada.
On presijeca rubove ploče i zagrijava je prije nego metal uđe u rez. Za otpad postoje posebne uvale koje se namotavaju u nepotrebne duljine.
- Uzdužni rezni blok.
U njemu se materijal podijeli u zasebne slijepe probe u skladu s potrebnim parametrima. Cijeli se proces provodi zbog prisutnosti kružnih noževa.
- Loopback kompenzator. Kontrolira brzinu kretanja gotovih segmenata.
- Bubanj. "Skuplja" obrađeni radnik tako da ih navije na svoje tijelo.
- Sustav ispuštanja bubnja Oslobađa element od valjaka.
Rezanje metala u takvoj jedinici kontrolira se samo uz pomoć automatizacije. Takvi se sustavi koriste samo u velikoj proizvodnji, jer pružaju visoke performanse.
Vrste rezanja i zašto su potrebne
U prvom slučaju, proizvodi se koriste u krovnim i ventilacijskim radovima, tijekom ugradnje sustava zračnih kanala i izradi reklamnih konstrukcija.
Što se tiče druge točke, zahvaljujući razvoju suvremenih tehnologija, postalo je moguće ne samo rezati metal u poprečnom i uzdužnom smjeru, nego i raditi više "nakita".
- Umjetni materijal za rezanje.
Koristi se za izradu ukrasnih ograda, umjetničkih djela od metala, aluminija, bakra, niskougljičnog ili nehrđajućeg čelika. Proizvodnja vrata, struktura ljestvica, ograda i ograda ne može bez toga. Uz njegovu pomoć se izrađuju nosači, ukrasni paneli, okviri, pojedinačni logotipovi i slova.
- Lasersko rezanje metala.
Naprednija tehnologija koja omogućuje da se cijeli proces odvija mnogo brže i uz visokokvalitetne proizvode. Zbog nedostatka sječe i mljevenja, troškovi takvog rezanja su prilično niski.
Pojedinosti imaju točne oblike koji se dobivaju zbog eliminacije dinamičkih učinaka na materijal. Uz pomoć laserskog rezanja izrađuju se kompleti namještaja, automobili i razna oprema, a koriste se i za izradu vanjskog oglašavanja.
Pruža visoko precizno rezanje metala, dok krajevi proizvoda imaju savršeno ravnu površinu. Koristi se u radu s karbidnim materijalima, što je dovelo do značajnih ušteda energije i vremena. Također je moguće podesiti dubinu rezanja.
- Slikano rezanje.
Za kreiranje željenog proizvoda, laser se kreće duž unaprijed određene konture. Ova metoda se koristi za stvaranje dekorativnih elemenata, jer u procesu rada ne utječe na metal, a to, pak, omogućuje da se izbjegnu deformacije.
- Rezanje metala konturama.
U procesu proizvodnje metala nije potrebno daljnje mljevenje niti bilo kakva obrada krajeva. Olakšava rezanje zamršenih oblika. Radna greda ima mali promjer od 0, 2-0, 4 mm, što pomaže izbjegavanju zakrivljenosti.
Ovisno o svrsi za koju se vrši rezanje metala, izbor odgovarajuće opreme ovisit će, ali što je složeniji zadatak, složeniji će biti kompleks. Prisutnost određenih funkcija odražavat će se u konfiguraciji.