Koraci obrade
Dijelovi su izrađeni od šipki različitog presjeka i oblika: kvadratnog, heksadezonskog, okruglog i drugih. Ako je potrebno ukloniti sloj materijala koji premašuje sam dio u volumenu, onda pokušajte koristiti gredice u obliku odljevaka ili otkivaka.
Obrada dijelova na strojevima provodi se u nekoliko faza:
- Prva faza je grubljenje budućih detalja;
- Uklanja se sloj materijala znatnog volumena;
- Zatim biste trebali napraviti završnu obradu materijala.
Važna točka u obradi dijelova: ovisno o tome koliko je potrebna visoka točnost za izradu dijela, gruba obrada može se obaviti na vrlo snažnom i ne najpreciznijem stroju, ali već se završna obrada može obaviti na preciznom stroju, iako manje moćnom.
Dubina rezanja
Pri grubljenju materijala, značajna količina materijala se uklanja s površine izratka. Debljina sloja uklonjena pri obradi cilindričnih površina je dubina rezanja. Može se izračunati po formuli oblika t = (Dd) / 2. Kod rezanja završnih površina, vrijednost dubine reza jednaka je debljini materijala koji se uzima s površine izratka.
Dubina segmenata malo utječe na brzinu. Odabire se u skladu s otpornošću na habanje rezača, snagom reznog mehanizma i pod uvjetom da nema parazitnih vibracija. Ako do toga dođe, brzinu uvlačenja reznog alata treba svesti na potpunu sigurnost konstrukcije.
Brzina rezanja
Grubo obrađivanje uključuje izračunavanje brzine segmenata . U tu svrhu koristite formulu za brzinu rezanja: Vc = (pi * Dm * n) / 1000. U ovoj formuli, sljedeći zapis:
- Vc - brzina rezanja, mjerena u metrima u minuti;
- Pi je konstanta jednaka 3, 14;
- Dm - maksimalni promjer obratka izračunat u milimetrima;
- n - broj okretaja vretena u okretajima u minuti.
U ovoj formuli je očigledno da s povećanjem promjera obratka brzina rezanja raste i pod uvjetom konstantne brzine vretena. Prilikom okretanja također je važno uzeti u obzir tvrdoću obradnog materijala i sam alat. Primjer: ugljični čelik ima tvrdoću od oko 200 HB, a za rezanje tvrdih karbida potrebna je brzina rezanja od 200 metara u minuti.
Prema formuli za obrtanja vretena n = (1000 * Vc) / pi * Dm, s gredicom od 40 milimetara i brzinom rezanja od oko 100 metara u minuti, broj okretaja treba biti 790 okretaja u minuti. U stvarnim uvjetima ova brojka iznosi 700 okretaja. Ako radni komad ima promjer dva puta više, broj okretaja se smanjuje na 160 u minuti.
Pravila grubosti
Kao i kod bilo koje tehnološke operacije, gruba obrada materijala zahtijeva poštivanje određenih pravila. Izlistavamo osnovna pravila grubog okretanja:
- Pri odabiru dubine rezanja, imajte na umu da njegova vrijednost ne prelazi 2/3 širine oštrice;
- Gruba obrada se izvodi u nekoliko faza;
- Alat za rezanje treba oljuštiti;
- Prvi prolaz dužine trebao bi biti veličina površine dijela bez uzimanja u obzir jednog milimetra;
- Čim se alat za rezanje koristio za skidanje, potrebno je raditi s čekićem uz pomoć alata za rezanje.
Poštujući ova jednostavna pravila, možete proizvesti kvalitetnu prvu obradu dijelova i biti sigurni u kvalitetu proizvodnje.
Kontrola veličine
Okretanje je popraćeno kontrolom linearnih i dijametarskih dimenzija dijela. Kod obje vrste obrade najčešće se koristi čeljust. Također, za dijametralne dimenzije za završnu obradu morate koristiti mikrometre i mjerne nosače. Ovisno o složenosti proizvodnje, mogu se koristiti i drugi alati, razine, posebni ravnala, dinamometri i drugi. Potrebno je nekoliko puta napraviti kontrolu dimenzija kako bi se utvrdila odstupanja i na toj osnovi odlučiti o budućoj sudbini proizvoda.
Obrada dijelova je vrlo važan trenutak u proizvodnji proizvoda. Taj se postupak mora provoditi sa svom pažnjom i sukladno standardima. Prilikom grubljenja i završne obrade važno je uzeti u obzir formule za brzinu i dubinu rezanja. To će omogućiti izradu kvalitetnih i pouzdanih dijelova koji se obrađuju prema svim pravilima i propisima.