Glavne faze i značajke izrade metalnih vrata

Anonim
Izrada metalnih vrata je cijeli niz radova koji su regulirani posebnom dokumentacijom. Redoslijed provedenih aktivnosti odražava se u tehničkom grafikonu. Na crtežima je prikazan model (uzorak) budućih vrata s detaljnim opisom dimenzija i komponenti.

Svi proizvođači pokušavaju razviti nešto ekskluzivno, ali prevladavajući dio cjelokupnog proizvodnog procesa proizvodi se prema istim načelima. Dodatne informacije odražavaju se u tehnološkim uvjetima. U njemu se također navode metode provjere, zahtjevi i mogućnosti opskrbe vrata, kao i svi uvjeti rada i skladištenje proizvoda. Zahtjevi tehnološkog plana imaju ograničeno razdoblje valjanosti. To jest, s vremenom se mogu promijeniti, sve ovisi o politici tvrtke.

Faza izrade željeznih vrata

  1. Proizvodnja . U ovoj fazi priprema uređaja i svih potrebnih materijala. Nabavka dijelova, savijanje, rezanje, priprema okvira vrata i platna.
  2. Glavni . To uključuje zavarivanje elemenata metalne konstrukcije i druge aktivnosti plana proizvodnje.
  3. Završi. Priprema površine strukture, nanošenje kompozicije bojanja, oblaganje i druge aktivnosti.
  4. Kontrola kvalitete . Vzlomostojkost, pouzdanost i drugi pokazatelji proizvodnje prate se na svakoj odvojenoj fazi. Rezultati mjerenja prikazani su u odgovarajućoj dokumentaciji.
  5. Izbor komponenti . Ugradnja i odabir oka, šarki, brave i zatvarača.

Stoga je nužno ove proizvodne faze uzeti u obzir.

Priprema za proizvodnju

Izbor materijala . Svaki proizvodni proces počinje pripremom. U ovoj situaciji - s izborom materijala. Ulaz u kuću je područje velike opasnosti, stoga mora imati istinski učinkovitu zaštitu. Upravo u ovom trenutku proizvođači konstrukcija vrata uzimaju u obzir.

Bez sumnje lideri u pogledu svestranosti i pouzdanosti, metalne legure. Često proizvođači koriste čelik. Ovaj materijal je savršen za proizvodnju zaštitnih struktura. Čelik se temeljito ispituje prije uporabe.

Karbonski čelik koristi se za izradu konstrukcija vrata. Stručnjaci ističu nekoliko korisnih svojstava ovog materijala:

  • u usporedbi s drvom, legure čelika su mnogo jače (oko pet puta);
  • Osim toga, čelik se smatra izuzetno svestranim materijalom. Koristi se i za zaštitne i za dekorativne svrhe. Na primjer, kovani dijelovi izgledaju sjajno s laminatom i plastikom.

Rezanje specijalnim škarama . Za početak, napravite metalne slijepe probe: materijal je izrezan ili usitnjen pomoću posebnih uređaja. Često proizvođači koriste giljotinske škare. Ova oprema omogućuje precizno i brzo rezanje dijelova uređaja. Osim toga, čelični limovi se obrađuju uređajima za rezanje.

Korištenje preša . Materijalni praznici se izrađuju uz pomoć specijalizirane opreme. Rezanje uključuje rezanje, rezanje, orezivanje, probijanje i rezanje. Tada se metal pritisne na strojevima s automatskim upravljanjem. Takve instalacije omogućuju brzo stvaranje gotovo svih metalnih dijelova. Preše čine kalupljenje, štancanje i posebne niše u metalu.

Preše imaju i okretni mehanizam koji omogućuje stvaranje proizvoda složene konfiguracije.

Savijanje metalne legure . Nakon prešanja i rezanja, ploče se obrađuju strojevima za savijanje. Također, u dodatnom redoslijedu, pomoćne se naprave koriste za povećanje produktivnosti. Svi su uređaji unaprijed testirani na točnost i performanse, jer čak i mala kašnjenja mogu dovesti do nepotrebnih financijskih troškova.

Za fleksibilnu, često korištenu vrstu hidraulične preše. Takvi uređaji su izvrsni za oblikovanje ukrasnih elemenata, ukrasnih obloga i drugih elemenata.

Glavna pozornica - zavarivanje

Profili i praznine pričvršćuju se zavarivanjem. Istovremeno se poseban naglasak stavlja na materijal . Ne bi trebalo biti oštećenja i oštećenja na metalu, jer inače zavarivanje šavova nije sasvim jednako.

Za zavarivanje se mogu koristiti različiti alati i uređaji. Posebno, plamenik se koristi za pričvršćivanje tankih dijelova. Rezultat je proizvod s neprimjetnim zglobovima. Time se povećava otpornost metala na koroziju i osigurava zaštita od preranog kvara. Metoda i tehnologija zavarivanja odabiru se ovisno o debljini materijala i konstrukcijskim značajkama proizvoda.

Završni radovi

Strukture prije vrata podvrgavaju se posebnoj obradi, koja uključuje sljedeće aktivnosti:

  1. tkanine se temeljito čiste od prašine i prljavštine;
  2. zatim su premazani, odmašćeni i brušeni;
  3. metalna površina je pokrivena posebnom bojom. Mnogi proizvođači radije koriste boje za emajliranje, nitrite ili prah. Svaka od ovih vrsta ima svoje osobine.

Metal, kao što znate, savršeno se usklađuje s gotovo svim vrstama završnih obrada, a glavna stvar je odabrati dugotrajan, pouzdan i siguran materijal. Takve kvalitete imaju, na primjer, MDF. MDF ploče se koriste za unutarnja i vanjska vrata.

Umjetna koža ( koža od vinila) smatra se jednim od najpopularnijih materijala, jer je široko dostupna i praktična. Njegova površina može biti teksturirana ili glatka. Jeftina vrata obrubljena ovom umjetnom kožom vrlo su pouzdana i izdržljiva. Ova vrsta završne obrade daje metalnoj površini izvrsnu zaštitu od trošenja i vanjskih utjecaja. Osim toga, moderne tvrtke nude širok raspon nijansi i boja ovog inovativnog materijala.

Često postoje opcije za završnu obradu i korištenje laminata . Međutim, manje je otporan na vlagu nego MDF-ploče. Često se laminat koristi u proizvodnji unutarnjih dizajna vrata.

Proizvođači vrata sve više nude potrošačima sve vrste kombiniranih rješenja koja kombiniraju estetiku i izvrsna svojstva.

kontrola

Sljedeća faza u proizvodnji vrata je provjera razine pouzdanosti i kvalitete. Stručnjaci prate ove pokazatelje u svim fazama procesa.

  • Prije svega, korištena oprema i uređaji podvrgnuti su temeljitoj provjeri. Moraju biti u dobrom stanju i moraju imati odgovarajuće certifikate.
  • Slični zahtjevi nameću se na materijale i dodatne elemente. Metalne šablone testiraju se na spetsustroystvah. Proizvođač daje procjenu niza značajki.
  • Nadalje, slična vrata se podvrgavaju sličnim ispitivanjima. Njegova veličina bi trebala zadovoljiti zahtjeve GOST-a. Osim toga, stručnjaci provjeravaju cjelovitost metalne legure i njezine površine.

Kontrola proizvodnje je važna faza cijelog ciklusa. Kontinuirane provjere smanjuju rizik od odbacivanja, povećavaju učinkovitost i značajno ubrzavaju proces proizvodnje.

Izbor i ugradnja komponenti

Završna faza izrade konstrukcija vrata uključuje odabir elemenata i pribora.

  • Gotovi proizvodi opremljeni su ojačanjima i izolacijom. Praznine između lišća vrata obično su ispunjene poliesterom ili pjenom. Ovi materijali karakteriziraju dobre karakteristike toplinske i zvučne izolacije. Za dodatnu zaštitu koriste se oklopne ploče i gumirana brtvila.
  • Montiranje šarki također ne podrazumijeva nikakvu pripremu. Proizvođači koriste tradicionalne i svestrane proizvode. Takve su petlje vrlo praktične i izdržljive, a ako se pojavi potreba, one se lako mogu rastaviti. Najsvestranije šarke su jednodijelne, jer mogu biti prikladne za bilo koji model konstrukcije vrata.

Osim toga, vrata kuće ili stana su opremljena očima, bravama i ručkama. Te komponente moraju biti na svakoj ulaznoj strukturi, bez obzira na odredište.

  • U pravilu, vrata za ulazak u stanove često su opremljena potisnim ručkama. Ovaj tip uređaja je praktičan i iznimno pouzdan. Također se mogu koristiti olovke stacionarnog tipa, ali mogu postojati neke sumnje u pogledu otpornosti na provalu.
  • Brave u strukturi vrata mogu se ugraditi na dva različita načina: šarkama i žljebovima. Druga mogućnost je sigurnija, jer značajno smanjuje mogućnost hakiranja.
  • Za maksimalnu pouzdanost, morate staviti špijunku. Standardni uređaji imaju kut gledanja od najmanje osamdeset stupnjeva. Oči su zatvorene (bez posebnog poklopca) i otvorene (s poklopcem). Obje vrste mogu se koristiti za stambenu uporabu.