Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Fluoroplasti ili fluorononi su polimeri ili plastike koji sadržavaju fluor, koji uključuju fluoroplast 2 (poliviniliden fluorid), fluoroplastiku 3 (politrifluorokloroetilen), fluoroplast-4 (politetrafluoretilen) i kopolimere derivata fluora etilena.

Ime "fluor" pojavilo se u Sovjetskom Savezu, ali se nije držalo. Prvi put je materijal došao u SSSR za vrijeme Velikog Domovinskog rata iz SAD-a: saveznici su ga koristili za pečate i ležajeve spremnika . Prvi rad na stvaranju fluoroplasta započeo je 1947. pod vodstvom Lev Vikentyevicha Chereshkevicha. Prva eksperimentalna serija bila je spremna 1949.

PTFE-4

Najčešće, kad se spominje fluoroplastika, misli se na fluoroplast-4. To je najčešći i najjeftiniji u proizvodnji plastičnih verzija, poznat u Europi pod nekoliko imena. U SAD-u se naziva “Teflon” ili “Galon”, u Velikoj Britaniji - “Flubon”, u Njemačkoj - “Gostaflon TF”, u Japanu - “Polyflon”, u Italiji - “Algoflon”, u Francuskoj - “Soreflon” ili “Gaflon”. ”.

Proizvodi se i prodaje u "čistom" obliku i punilima: grafit, metalni prah i stakloplastika. Aditivi omogućuju poboljšanje određenih svojstava, prilagođavajući polimer specifičnim potrebama. U prodaji se obično proizvode praznine u obliku diskova, šipki, ploča i bradavica .

Fluoroplastika-4 ima izvrsna svojstva otporna na toplinu i otpornost na trenje, izvrsni su izolatori struje i lako mogu izdržati čak i agresivno kemijsko okruženje. To vam omogućuje da koristite materijal pri izradi primarnog namota visokonaponskih žica, vodljive i grijaće jezgre, grijaćeg kabela, u proizvodnji brtvi, podloški, crijeva za hidraulične sustave i opreme za podno grijanje.

Svojstva PTFE-4

Jedinstvena svojstva polimera uglavnom se odnose na njegovu molekularnu strukturu. Zbog jake i stabilne veze fluora i ugljika, karakteristike fluoroplasta se ne nalaze ni u jednoj drugoj kombinaciji. To čini plastiku vrlo traženim materijalom. Na temelju fluoroplast-4 stvoreni su materijali s dodacima.

U nastavku su prikazani podaci za polimer fluoroplast-4 .

  1. Gustoća: 2.14-2.26 g / cm3.
  2. Talište kristala: + 327 ° C.
  3. Temperaturni interval (minimalna i maksimalna radna temperatura): od 260 ° C do + 260 ° C.
  4. Temperatura raspadanja: iznad 415 ° C.
  5. Temperatura staklastog prijelaza amorfnih područja: 120 ° C.
  6. Temperatura najveće brzine kristalizacije: 310-315 ° C.
  7. Intenzitet trošenja: nema.
  8. Koeficijent trenja na čeliku: 0, 2.
  9. Koeficijent toplinske vodljivosti: 0, 25 W / (m * K).
  10. Tvrdoća po Brinellu: 30-40 MPa.
  11. Upijanje vode: nema.
  12. Razorna naprezanja pod naponom: 20-30 MPa.
  13. Produženje pri prekidu: od 250% do 500%.

  14. Osobine taljenja

  15. Fluoroplastika praktički ne gori i ne topi se, što omogućuje njegovu uporabu u radio-elektronskoj opremi, radarskim postajama i drugim osjetljivim instrumentima. Izgaranje je moguće samo u prisutnosti kisika, količina oslobođene topline je mala - 10 puta manja nego tijekom izgaranja polietilena.

Bez otvorene vatre, proces spaljivanja je nemoguć: ako izvadite fluoroplastiku-4 iz vatre, ona će prestati gorjeti . U isto vrijeme, sam proces nije topljenje, već paljenje, ali uz snažno zagrijavanje (iznad 327 ° C) dolazi do oslobađanja opasnih fluornih plinova. Potonji se ne izdvajaju u vakuumu. Na temperaturi od 415 ° C, materijal počinje da se raspada.

Malo je minusa

Unatoč brojnim prednostima, fluoroplast-4 ima mali broj nedostataka. Materijal se praktički ne lijepi: za to je potrebno na visokoj temperaturi obraditi taline oksidacijskih sredstava. Također, plastika reagira na klor trifluorid kada je izložena visokim temperaturama, na taline alkalnih metala i njihove otopine.

Područja primjene

Zbog kombinacije jedinstvenih svojstava i niskih cijena, fluoroplastika-4 se koristi u raznim područjima. Proizvodi se mogu sastojati isključivo od tvari, ali u nekim slučajevima pokrivaju samo površinu . Lako se mogu vidjeti, bušiti, rezati i obavljati druge poslove.

  1. U elektroničkoj industriji, fluoroplast-4 se koristi za izoliranje žica, konektora, visokonaponskih kabela i električnih strojeva, za proizvodnju tiskanih pločica, kabela i kompresora.
  2. U kemijskoj industriji materijal se koristi u proizvodnji crijeva, crpki, spremnika za skladištenje i transport, radi zaštite raznih površina od korozije. Također se koristi za skladištenje alkohola, mješavina na njemu, a posebno čistih tvari koje ne bi trebalo kontaminirati. Zbog svoje velike otpornosti, fluoroplast-4 se može dugo kontaktirati s agresivnim kemikalijama (kiseline i lužine), uljima, otpadnim vodama, solima, kerozinom, uljem i raznim gorivima. Materijal je otporan na zračenje, plijesan, maglu i sunce.
  3. U prehrambenoj industriji, materijal se koristi kao pumpe, ne-ljepljivi premazi, valjci za valjanje tijesta, filteri i brtve za opremu.
  4. U medicini, fluoroplast-4 je vrlo tražen kao spremnik za skladištenje krvi i lijekova, kao materijal za proizvodnju umjetnih krvnih žila i ventila. Svi proizvodi su higijenski i certificirani.
  5. U strojarskoj industriji, ležajevi, brtve, brtve, manžete, klizni ležajevi i klipni prstenovi se dobivaju iz materijala u “čistom” obliku - sve što se odvija u mjestima trenja strojeva i uređaja. Također je pogodan za rad pod visokim tlakom, na niskim temperaturama iu visokom vakuumu.

Nečistoće se najčešće dodaju materijalu kako bi se povećala tvrdoća, otpornost na habanje i drugi parametri. Na primjer, dodavanje grafita, bronce, stakloplastike ili koksa može smanjiti trošenje i povećati toplinsku provodljivost i tlačnu čvrstoću.

Vrste materijala

Osim čiste upotrebe , često možete pronaći dodatke . To vam omogućuje da ojačate određeno svojstvo PTFE-a i prilagodite materijal specifičnim zahtjevima.

  1. F-4S15: sastoji se od fluoroplasta-4 i 15% fiberglasa. Povećana je otpornost na habanje (indeks povećava za 250 puta) i otpornost na puzanje (ojačan 1, 5 puta). Izdrži mnoge agresivne medije, uključujući suhe plinove, koristi se na temperaturama od -60 ° C do + 250 ° C. Koristi se za proizvodnju brtvi i kao antifrikcijski materijal.

  2. F-4K20 : sadrži 20% koksa. To povećava otpornost plastike na trošenje (indikator se povećava 600 puta) i povećava stres: povećava se za 30% s 10% -tnom pritisnom naprezanju. Potonji broj je točan na temperaturama od -60 ° C do + 250 ° C. Koristi se za proizvodnju proizvoda za brtvljenje pokretnih spojeva i klipnih kotača, koji naknadno ne zahtijevaju podmazivanje. Materijal je sposoban kontaktirati nehrđajući čelik, aluminijske legure i neke legure titana.

  3. F-4K15M5 : smjesa fluoroplast-4, koksa (15%) i molibden disulfida (5%). Ima povećanu otpornost na habanje - 1000 puta je veća - i niski koeficijent trenja. Koristi se za rad u vlažnim plinovima kao vodilice i klizne ležajeve.
  4. F-4K15UV5: sastoji se od plastike, 15% koksa i 5% karbonskih vlakana. U usporedbi s F-4K20, mješavina ima 1, 5 puta veću otpornost na deformacije do koje dolazi pod opterećenjem. Također ima smanjeno trenje, povećanu otpornost na kemijske elemente i ne nakupljanje statičkog elektriciteta.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija:

Prerada metala