Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!
Da bi se metalima dala određena svojstva, primjerice čvrstoća, oni su podvrgnuti posebnoj toplinskoj obradi, koja se naziva gašenjem. Tijekom tog procesa metal se zagrijava na vrlo visokim temperaturama, dok se čelik dovodi do kritične točke i zatim se brzo hladi. Za brzo hlađenje čelika, komprimiranog zraka, vodene magle, kao hladnjak se može koristiti tekući medij za gašenje polimera.
To je složena vrsta obrade metala, jer u ovom slučaju metal postaje ne samo izdržljiv, već i nije tako viskozan i elastičan kao prije obrade. Da bi se nakon obrade metalnim proizvodima dobile potrebne kvalitete, koriste se različite vrste gašenja. Bez obzira na metodu stvrdnjavanja, potrebno je pridržavati se određenih sigurnosnih mjera.
- Ako se dio treba spustiti u uljnu kupku, učinite to samo pomoću pinceta s dugim ručkama.
- Maske za lice trebaju se koristiti samo s kaljenim staklom.
- Rukavice za rad moraju imati vatrootporna svojstva.
- Za proizvodnju odjeće treba koristiti vatrootporne tkanine.
Metode očvršćivanja čelika
Postoji nekoliko vrsta stvrdnjavanja, izbor koji ovisi o sastavu metala, prirodi obratka, potrebi povećanja čvrstoće materijala i pod kojim uvjetima će doći do hlađenja. Načini obrade metala mogu se podijeliti u nekoliko podvrsta.
Korištenje istog medija
Metoda je vrlo jednostavna, ali nije prikladna za svaku vrstu čelika, a ne za sve dijelove. U ovom slučaju, koristeći brzo hlađenje s velikim temperaturnim rasponom. Tijekom obrade dolazi do nepravilnosti u temperaturi i velikih unutarnjih naprezanja u materijalu, što može dovesti do deformacije proizvoda i čak do njegovog uništenja. Materijal koji ima visok sadržaj ugljika nije prikladan za ovaj tretman.
Gašenje metala u nekoliko koraka
U ovom postupku, čelik nakon zagrijavanja na željenu temperaturu je uronjen u solnu kupku. Pomaže u izjednačavanju njegove temperature. Nakon toga, predmet se hladi do normalne temperature pomoću ulja ili zraka. Ovom metodom uklanja se unutarnje naprezanje i povećavaju se mehanička svojstva proizvoda. Ova metoda je prikladna za obradu malih dijelova.
izotermičan
Ovaj se postupak tretiranja provodi na isti način kao i stupnjevito gašenje, ali se produkt čuva u solnoj kupelji duže vrijeme. Kada se koristi izotermno stvrdnjavanje, kvaliteta dijela ne utječe na brzinu hlađenja. Prednosti ovog tipa očvršćavanja su da čelik gotovo da nije iskrivljen i da nema pukotina. Metal postaje sve viskozniji.
svijetao
Za ovaj postupak koristite posebne peći koje imaju zaštitnu okolinu. Prije polaganja instrumenta u takvu pećnicu, zagrijava se u slanoj kupki koja sadrži natrijev klorid, a zatim se ohladi u kadi koja sadrži smjesu kaustičnog kalija i natrijevog natrijeva s malim dodatkom vode.
Kaljenje uz samo-odmor
Ova metoda je pogodna za proizvodnju alata. Suština ove metode je da se zagrijani dijelovi uklone iz okoline radi hlađenja prije nego što se potpuno ohlade. Na taj način je moguće zadržati toplinu u jezgri dijela. Upravo ta toplina omogućuje proizvodnju proizvoda. Tek kada se napravi proizvod se potpuno ohladi posebnom tekućinom. Takva toplinska obrada koristi se za čelik koji se koristi za izradu alata koji zahtijevaju veliku čvrstoću u radu.
Tehnike hlađenja
Uz brzo hlađenje, kaljeni čelik stječe unutarnje naprezanje, koje s vremenom dovodi do činjenice da dijelovi napravljeni od njega počinju iskriviti, au njima se mogu pojaviti pukotine. Čelik može dobiti ove negativne kvalitete ako se ohladi u vodi. Bolje je koristiti ulje za hlađenje. Međutim, za neke dijelove u kojima je korišten ugljični čelik, uporaba ulja nije prikladna, budući da proces hlađenja nije dovoljno brz. U tom je slučaju bolje koristiti stvrdnjavanje u dva medija, samopražnjenjem ili nekom drugom metodom.
Od načina na koji je dio uronjen u medij za stvrdnjavanje ovisi o unutarnjem naprezanju u metalu . Osnovna pravila koja treba slijediti prilikom hlađenja su sljedeća:
- ako u svojoj konfiguraciji dio ima tanki i debeli dio, tada se prvi debeli dio hladi;
- tako da se dugi i izduženi dijelovi ne iskrivljuju, potrebno ih je vertikalno spustiti u medij za gašenje;
- ako trebate očvrsnuti samo dio proizvoda, primjenjuje se lokalno stvrdnjavanje, ali se cijeli dio uranja u medij za hlađenje.
Nedostaci tijekom kaljenja metala
Ako se tijekom toplinske obrade čelika krše tehnološke norme, proizvodi mogu imati nedovoljnu tvrdoću. To se događa kada temperatura nije dovoljno visoka tijekom zagrijavanja i niske brzine zatvarača, kao i ako je brzina hlađenja bila nedovoljna. To se može korigirati žarenjem i ponovnim gašenjem ili upotrebom energetskog medija za gašenje.
Ponekad se očvrsne čelika dobiva s krupnozrnastom strukturom, što povlači povećanu lomljivost. To je zbog pregrijavanja proizvoda. Potrebno je provesti žarenje i provesti novo stvrdnjavanje na potrebnoj temperaturi. Ako se nakon izgaranja pojavi krhkost, nemoguće je ispraviti takav nedostatak.
Ako se nakon gašenja dio iskrivio i pojavile pukotine, to znači da metal ima veliko unutarnje naprezanje. Takvi se nedostaci pojavljuju zbog neujednačene promjene u volumenu očvrslog dijela, ako ima različite veličine i način hlađenja je prekinut. Pukotine se ne mogu fiksirati, a savijanje se može ukloniti ravnanjem ili ravnanjem. Ponekad se šljaka pojavljuje na izratku nakon gašenja. Ispraviti takav brak je nemoguće. To se može izbjeći grijanjem dijelova u pećima koji imaju zaštitnu atmosferu.