Bez obzira na to koliko je bušilica kvalitetna i skupa, njezin vijek trajanja nije beskonačan. Međutim, svaki put kupiti nove komponente nema smisla. Dovoljno je razumjeti kako izoštriti bušilicu kako bi se spasili od nepotrebnih troškova. Da biste to učinili, možete koristiti elektrotochilo ili - u njegovoj odsutnosti - brusni bar. Također morate znati da su spiralne i pobedit bušilice oštre u malo drugačijoj sekvenci.
Elementi spiralne bušilice.
Opće informacije o samozbratim bušilicama
Obično nije problem kod oštrenja drvenih bušilica - služe savršeno, zadržavajući svoja izvorna obilježja mjesecima i čak godinama. S svrdla za metal ili beton, situacija je sasvim drugačija - oni moraju biti oštri, ne možete koristiti tupi dijelovi za stvaranje rupa u čvrstim materijalima.
Shvatite da je došlo vrijeme za izoštravanje bušilice, možete na pojavu karakterističnog oštrog škripca u procesu bušenja. Ne preporučuje se upotreba otupljenih proizvoda za rad, iz razloga što će se u takvim uvjetima osloboditi mnogo više topline, što će pridonijeti još bržem trošenju bušilice.
Proučavajući informacije o tome kako izoštriti bušilicu, morate naučiti razumjeti ne samo značajke takvog rada, nego i znati koja se oprema koristi za to. Najbolja opcija je poseban stroj.
Dijagram uređaja za oštrenje svrdla.
U nedostatku industrijske jedinice, možete koristiti kućnu kućicu s abrazivnim kamenom.
Prilikom odabira tehnologije izoštravanja, morate uzeti u obzir oblik koji trebate dati stražnjem zidu proizvoda. Možete napraviti jednu i dvije ravnine oblik, kao i vijak, cilindrični i konusni.
Bušilica je naoštrena na stražnjim stranama. Važno je da su oba proizvoda olovke izoštrena jednako. To je ručno iznimno teško. Osim toga, vrlo je teško stvoriti željeni oblik i traženi zadnji kut isključivo rukom.
Za posao će vam trebati:
- Električni naoštren ili poseban stroj s dijamantnim kamenom.
- Odvijači.
- Ključevi.
- Drvena daska
- Voda za hlađenje.
Dijamantni kameni stroj je skupa oprema, a ne svatko ima pristup takvim jedinicama. Za korištenje kod kuće, možete prikupiti domaći elektrotochilo. Kao temelj može se koristiti obična ploča. Ugrađuje se na motor s kapacitetom od 100-300 W i brzinom vrtnje od 1500 okretaja. Na osovinu motora pričvršćen je abrazivni kotač. Takav uređaj koji se lako montira omogućuje vam izoštravanje bušilice bez ikakvih problema.
Proces samozbrastih spiralnih bušilica
Shematski kut oštrenja bušilica.
Ranije je primijećeno da oštrenje može biti jedno-ravnine i dvije ravnine. Na bušilicama s monoplanskim izoštravanjem, stražnji zid izgleda kao jedna ravnina. Nagib može biti 28-30 °. Da biste izoštrili takvu bušilicu, jednostavno je morate pričvrstiti na abrazivni kotač tako da rezni dio ide paralelno s njim, a zatim pokrenite postupak oštrenja. Ovaj najjednostavniji postupak prikladan je za proizvode s promjerom ne većim od 3 mm.
Za svrdla čiji promjer prelazi 3 mm, bolje je koristiti metodu koničnog oštrenja. To je prilično teško napraviti ručno bez odgovarajućih vještina, ali ako želite, to možete i učiniti. Morate uzeti bušilicu lijevom rukom na minimalnoj mogućoj udaljenosti od usisnog konusa. Proizvod se uzima desnom rukom za rep. Sa stražnjom stijenkom i oštricom, proizvod koji se naoštrava se pritišće uz abrazivni kamen. Laganim zamahom lijevom rukom na leđima stvara se sužena površina. U procesu oštrenja bušilicu nije potrebno otkinuti od kamena, pokreti trebaju biti glatki i relativno spori. Druga olovka je naoštrena na isti način.
U procesu oštrenja, pokušajte što je moguće više ponoviti izvorni oblik stražnjeg dijela proizvoda kako biste održali potrebne stražnje kutove. Ova metoda je prikladna za bušilice promjera do 1 cm, a ako je promjer proizvoda veći od 1 cm, nužno je izvršiti podtočku. Svrha ovog postupka je da je potrebno povećati nagib rezne oštrice i smanjiti kut nagiba. Time se povećava otpornost proizvoda na usitnjavanje, čime se povećava njegov vijek trajanja. Širina poprečnog dijela se smanjuje, što olakšava bušenje.
Bušilica za oštrenje sheme.
Kod rada s bušilicom s malim kutom zaokreta izvodi se dodatno potkopavanje stražnje površine. Zbog toga će manje trljati rupu u materijalu tijekom procesa bušenja.
Na proizvodnji nakon oštrenja, obično se provodi završna obrada, što omogućuje uklanjanje malih zareza i glađenje površine. Zahvaljujući finom podešavanju povećava se otpornost na bušenje. S takvom mogućnošću, preporučuje se liječenje. Izvodi se okruglim brusnim kamenjem od silicij-karbida na bakelitnoj vezi.
Korak po korak upute za oštrenje pobeditovogo vježba
Resurs pobedit bušilice također ne zauvijek. Nakon nekog vremena takvi proizvodi zahtijevaju oštrenje. Tupa bušilica će se previše zagrijati u procesu, proizvesti neugodan vrisak i općenito smanjiti kvalitetu bušenja. Za samoostrenje odgovara istom stroju kao u prethodnim uputama. Obična voda je izvrsna za hlađenje. Važno je uzeti u obzir činjenicu da oštrenje pobjedničkog proizvoda može biti učinjeno samo s dijamantnim kamenom, za to nisu pogodni jednostavni brusni kamenčići.
Prije početka rada pazite da se to učini, za to izmjerite visinu reznog dijela proizvoda: ako je visina lemljenja oko 1 cm, možete nastaviti s oštrenjem.
Što je metal teži, obrada bi trebala biti sporija. Bušaća se oštrica kratkim dodirom dijamantnog kamena. U pravilu je potrebno malo vremena za mljevenje; u biti, ovaj postupak se svodi na malo podrezivanje rubova. Kontrolirajte svaku fazu rada, važno je da ne uklonite višak iz radnog dijela proizvoda.
Dijagram uređaja pobedit bušilica.
Proces oštrenja bušilica s slavinama praktično odgovara postupku bušilica malog promjera, tj. Oštrenje leđa je ravno. Bušilica je samljevena na lemljenje.
Prednja površina se također preporučuje za izoštravanje. Ako je proizvod lemljen izravno na površinu bušilice, ne može se bez točke. Bez toga će se životni vijek samog proizvoda i kvaliteta rada značajno smanjiti. Prednja površina je erodirana s obzirom na to da je mjesto lemljenja tanje.
Pri obavljanju svake faze rada potrebno je osigurati da su rezne strane proizvoda iste veličine. Ako to ne uspije, raseljeni centar će dovesti do smanjenja kvalitete i narušavanja geometrije budućih rupa.
Bez obzira na jedinicu koja se koristi za oštrenje, morate pratiti omjer stražnjeg i prednjeg ugla reznog ruba u odnosu na rotaciju. Drugo pravilo, posebno važno za oštrenje bušilica za beton: što je veća tvrdoća materijala, to je veći kut oštrenja. U slučaju pobjednika, treba biti jednak 170 °.
Svrdlo se ne smije pregrijati. To može dovesti do pucanja i odvajanja umetaka od tvrdog metala. Da bi se to spriječilo, sijačica se s vremena na vrijeme hladi tekućinom. Obična voda pogodna je za hlađenje.
Korisne preporuke za oštrenje bušilica
Dakle, nema ništa komplicirano u procesu izoštravanja. Potrebno je samo što je moguće pažljivije i odgovornije voditi proces, stalno osigurati da rubovi imaju ispravnu duljinu i omjere koji najviše odgovaraju tvorničkim.
Važno je kontrolirati temperaturu grijanja bušilice. Pregrijavanje, kao što je već navedeno, dovodi do pucanja materijala.
Nemojte se iznenaditi ako bušilica nakon izoštravanja neće raditi jednako učinkovito kao nakon kupnje. To posebno vrijedi za pobedit vježbe. Proizvodi različitih marki također su izoštreni na različite načine i jednostavno je nemoguće reproducirati sve uvjete kod kuće. Ako niste uspjeli postići pristojan rezultat prilikom izoštravanja na opisane načine, bolje je kupiti novu bušilicu i pažljivije je tretirati.
Da biste produžili vijek trajanja komponenti, slijedite sve preporuke proizvođača, na primjer, koristite metalne bušilice samo za rad s metalom, ne treba ih bušiti betonom. Pazite da se bušilica ne pregrije tijekom rada. Povremeno isključite bušilicu i navlažite je vodom. Napravite rupe postupno, nema potrebe da ih pokušavate napraviti od prvog pristupa, izlažući tako bušilicu ekstremnom opterećenju.
Slijedite ove smjernice i vježbe će trajati što je duže moguće. A ako je potrebno, sada ih možete izoštriti vlastitim rukama, koristeći navedene upute. Imajte dobar posao!