Glodalica je metalni uređaj koji ima oblik diska s nazubljenim rubom. Namijenjen je za obradu drvenih, metalnih, plastičnih površina. Često u životu postoje takve situacije u kojima je ovaj alat potreban za kružnu, a ne postoji odgovarajuća opcija. U tom slučaju može pomoći domaći rezač na drvetu. Napravljen na pravu veličinu, riješit će problem i zauzeti vrijedno mjesto među glavnim atributima piljenja.
Tablica podudarnosti promjera i brzine rotacije s materijalom koji se obrađuje.
Samonikli uzorci obično nemaju ležajeve, a za njihovu punu uporabu potrebna je dodatna oprema. Rezači različitog reda imaju slične elemente, mogu se pripisati profesionalnim uređajima. Nije uopće lako napraviti alat za rezanje: za to, materijal je pažljivo odabran, oprema je prikladna i tehnologija proizvodnje se proučava.
Rezač drva "Golubica" odnosi se na jedan od najčešćih uzoraka alata koji se aktivno koriste u industriji namještaja. Takvi uređaji imaju poseban oblik, koji vam omogućuje brzo izrezivanje rupa, poravnavanje šiljaka, izradu letvica. Kombinacije koje proizlaze iz upotrebe takvog alata odlikuju se preciznošću, ergonomijom i lakoćom montaže.
Ovisno o vrsti primjene, rezači su montirani i završavaju se. Prva opcija je ojačana pomoću vretena uređaja, a druga ima repni dio koji vam omogućuje da pričvrstite proizvod u stezne glave alata ili ručne rezače. Vrste lišća su najčešće. Izrađeni su od visokokvalitetnog čelika, rezni dio je često legiran.
Neophodni atributi za rad
Da biste takvu pilu napravili na drvu, morate unaprijed pripremiti brojne alate:
Dijagram ožičenja usmjerivača prema kontroleru.
- električni oštrač;
- rezni kotač debljine 4 mm;
- brus;
- jezgra;
- svrdlo;
- svrdlo s vrhom od tvrdog metala;
- dijamantna datoteka polukružnog oblika.
Pomoću reznog kruga se iz ploče rezača izreže disk, čiji promjer odgovara 78 mm. Učinite to nakon što radnja ne djeluje, pa je treba podijeliti u nekoliko faza. Stoga bi nepravilni poligon trebao postupno steći konfiguraciju kruga bez kutova. Tada trebate zabilježiti središte takve domaće izrade.
Nije preporučljivo provoditi mjere za otvrdnjavanje i toplinsku obradu dobivenog uzorka kod kuće. Kao rezultat, možete samo pogoršati performanse rezača.
Glavne faze rada
Mlaznice za glodala.
- Da bi napravili rupu na rezaču točno u sredini, potrebno je opetovano, snažnim, vodećim udarcima, centrirati središnji utor, najprije s jedne strane, a zatim s druge. To se radi sve dok se oko središta ne pojave vidljive pukotine.
- Zatim se uzima bušilica s bazom od karbida. To vam omogućuje da lako i što je brže moguće napravite željenu rupu u središtu dijela. Sve vrste zareza, rupa i manjih nepravilnosti mogu se ukloniti s polukružnom dijamantnom datotekom.
- Slijedi pogon centriran. Ugrađuje se i zakreće na površinu stroja. Polako, okrećući disk jednom rukom, trebate provjeriti ekscentričnost. Njegovi pokazatelji veći od 1 mm zahtijevaju da se pomoću čvrsto fiksirane olovke prikaže točan obris kruga. Takav uzorak će se prilagoditi konfiguraciji proizvoda. Dovršetak vanjskog ruba diska izvodi se na stroju uz pomoć brusne šipke.
- Nadalje, vršenje zuba na oštrici se izvodi s reznom pločom. Broj takvih malih elemenata je otprilike 20. Kako bi se olakšao rad, disk je označen odgovarajućim brojem oznaka. Da biste dobili polukružni oblik džepa, možete zaobliti šipku. Kut nagiba takvih utora odgovara 30 stupnjeva, njihova dubina je 5-7 mm, što će pomoći u usmjeravanju rezača.
Kako biste izbjegli zaglavljivanje diska u procesu izrezivanja, ožičenje se izvodi. Ova operacija se provodi vrlo pažljivo, čelik ima lomljivu osnovu, zbog čega se zub može slomiti. Pomak zuba za 0, 5 mm bit će dovoljan.
Dijagram usmjerivača.
Glavni rad na proizvodnji pila na drva provodi. Za dobivanje glatkije osnove rezača u procesu njezine rotacije na obje strane trake lagano se pritisne, što će omogućiti izravnavanje vanjskih rubova zuba. Također, ne zaboravite da rezač zahtijeva povremeno izoštravanje površine. Provođenje takvih postupaka povezano je s uporabom reznih diskova. Vrijedno je malo pritiska na zupčasti rub rezanja. Glavna svrha takvog glodala bit će rez od dasaka debljine oko 20 mm, međutim, drvo se može rezati do 40 mm u 2 puta.
Za rezanje drva ispostavilo se najtočnije, koristiti očvrsli uzoraka, promjer koji odgovara 62 mm. Njihova debljina može biti 0, 5 mm. U ovom slučaju, oni lako izrezuju metal ili plastiku.
Paralelni, izduženi rezovi mogu lagano iskriviti. Najbolje performanse će biti 0, 8-1 mm debljine. Povećanje tih faktora dovodi do značajnih troškova vezanih uz materijale i opterećenja motora.
Ovdje navedene preporuke i sheme rada omogućit će vam samostalno izradu mlinova za preradu drva.