Majstor, koji razumije genijalni uređaj mikro-krugova, žica i drugih dijelova njegovih komponenti, neće biti teško brzo popraviti štetu. Često se problemi mogu riješiti spajanjem odvojenog elementa. Jedan od materijala koji će biti potreban za lemljenje je kolofonij .
Što je kolofonij
Rosin (puno ime - kolofonskaya smola) - posebno pročišćena smola četinjača. Kolofonija je amorfna krhka tvar koja se sastoji od staklenih komada koji izgledaju poput prirodnog jantara svima poznatima.
Načini za dobivanje
U industrijskoj proizvodnji, kolofonska smola se proizvodi na nekoliko načina .
Od gume. U osnovi, za proizvodnju kolofonija koristi se metoda toplinske obrade soka od crnogorične šume. Nakon što se iz nje ispare tvari kao što su voda i terpentin, stvaraju se prozirni čvrsti komadići kolofonije, koji će se dalje podvrgnuti daljnjem kemijskom čišćenju.- Metoda ekstrakcije. Ovom metodom, kolofonska smola je minirana iz posebno usitnjenog drva pomoću otapala.
- Metoda destilacije talovog ulja. Takva sirova nafta je otpad koji nastaje u proizvodnji proizvoda od celuloze i papira.
O tome kako i iz koje sirovine se dobiva smola, možete naučiti iz njenog naziva: bor (harpius), visok, ekstrakcija i tako dalje.
nekretnine
Uz činjenicu da je kolofonska smola izvrstan prirodni dielektrik, poznata su i druga svojstva:
Vrlo je topiv s organskim otapalima kao što su benzin i kloroform, eter, alkohol i aceton. No, smola se ne može otopiti običnom vodom.- Točka taljenja ove krute tvari izravno ovisi o izvoru i načinu dobivanja. Uglavnom se kreće od 50 do 70 stupnjeva, u nekim slučajevima temperaturna granica može doseći 130 stupnjeva Celzija.
- Sastav tvari koja tvori smolu sadrži veliku količinu smolnih kiselina (do 90%), od kojih je glavna abietinska kiselina.
- Smola se lako uništava mehaničkim djelovanjem.
Boja smole može varirati od svijetlo žute do tamno smeđe. Bogata nijansa ove prirodne tvari upućuje na to da smola nije dobro očišćena i sadrži veliku količinu nečistoća koje umanjuju njezinu kvalitetu i utječu na njezina svojstva. Što je tamnija boja tvari, niža su izolacijska svojstva kolofonija. Pravilno obrađeni materijal ima ugodnu nijansu limuna i izvrstan je prirodni izolator.
Gdje još smola može biti nanesena?
Ova se smola koristi ne samo kao fluks pri lemljenju . Primijenite ga za mnoge druge svrhe:
- proizvodnjom različitih lakova i boja;
- kao jedan od materijala korištenih u proizvodnji plastike;
- kod obrade žica i lukova za glazbene instrumente;
- za trljanje potplata baletnih cipela;
- stvoriti efekt dima i druge učinke u filmskoj industriji.
Kućno lemljenje
Lemljenje je posebna tehnika kojom se metalni elementi čvrsto vežu jedan s drugim pomoću rastaljenog lema. U svakodnevnom životu možete pričvrstiti dijelove zajedno s običnim lemilicom.
Prije nastavka lemljenja, potrebno je očistiti površine dijelova koji će se međusobno povezati pomoću datoteke ili papira za šmirglanje. Zatim se moraju odmašćiti otapalom ili očistiti benzinom i podmazati fluksom.
Flux je tvar kojom se s površine metala uklanjaju oksidni filmovi, drugi kontaminanti i višak masti. Osim toga, fluks štiti metale od moguće oksidacije. Kao takav fluks se često koristi posebna tvar - kolofonij.
U osnovi, fluks od smole se koristi za kućno lemljenje. Prilikom proizvodnje lemljenja, smola se koristi u manjim količinama u usporedbi s fluksom iz drugih tvari.
Zbog svojstva kolofonija za otapanje kositra i bakra i olovnih oksida pri zagrijavanju, ova se tvar može koristiti u elektro radovima kao poseban prirodni fluks - komponenta s antioksidacijskim svojstvima. Zbog takve karakteristike ova tvar je sposobna čistiti metalne površine tijekom lemljenja. Također poboljšava širenje i praktički eliminira površinsku napetost tvari koja se koristi kao lem.
Kako bi se osigurala visoka procesabilnost postupka nanošenja fluksa kod lemljenja, proizvedeno je nekoliko vrsta takvih komponenata, izrađenih na bazi kolofonske smole (mogu biti čvrste, tekuće i gelne):
Čvrsti fluks. Ovaj tip komponente za lemljenje i kositrenje dijelova koristi se već duže vrijeme i najpopularniji je. Ima i svoje očite prednosti i nedostatke. Potonje se može pripisati činjenici da je upotrebom čvrstog fluksa teško održati točnost pri nanošenju na teško pristupačne adhezije.- Flux temeljen na alkoholu. Takva komponenta je univerzalna. Može se koristiti kod lemljenja malih i velikih dijelova. Glavna prednost ove metode je jednostavan način nanošenja četkom.
- Gumeni tok iz kolofonija. Viskoznost gela omogućuje brzo nanošenje tvari na površinu. Pomoću gela lakše je obraditi najnepristupačnija mjesta na površini dijelova koji će biti zalemljeni. To osigurava najtočnije doziranje fluksa tvari. Gel se ne suši prebrzo, u usporedbi s alkoholnim tokovima, i više je kovan od čvrstog fluida.
Metode lemljenja
Proučavajući svojstva i karakteristike kolofonske smole i fluksa koji se izvode na njegovoj osnovi, može se nastaviti postupak lemljenja. Kako ide?
Postupak lemljenja pomoću kolofonija odvija se na nekoliko načina.
Prvi način .
Zagrijte lemilicu na željenu temperaturu.- Na vrh lemilice stavlja se malo tvari za taljenje koja se koristi kao lem. Može biti - olovo, olovo, bakar, antimon, bizmut, cink, kadmij.
- Vrh za lemilicu se spušta s odabranim lemom u kolofonij za skupljanje materijala od smole. Treba imati na umu da, kada se lemilica potpuno zagrije, treba se pojaviti lagani dim.
- Što je brže moguće - prije nego što smola ispari - potrebno je lemiti potrebne dijelove.
Gore opisana metoda zahtijeva brzo djelovanje, pažnju i visoku točnost. Da biste ga izveli, morate imati određene vještine i vještine. Zbog toga je moguće napraviti šiljak koristeći kolofonij i drugu metodu .
Upotrijebite najčešći etilni alkohol kao osnovu za tok.- U otopinu alkohola dodati prašak smole. Kaša se dobro promiješa i ostavi dok se kolofonij potpuno ne otopi.
- Alkoholna otopina kolofonske smole nanosi se četkom na dijelove koji se spajaju lemljenjem.
- Lemilica se spušta u lemljenje i uklanja samo kada je vrh lemilica potpuno prekriven sjajnim filmom.
- Uhvatite malo više rastopljeni lem i brzo prebacite na mjesta budućih adhezija.
- Ravnomjerno rasporedite lem za cijelu površinu - zaslužujete mjesto za buduće adhezije.
- Na isti način prenesite potrebnu masu lema potrebnu za jaku adheziju u spojevima.
- Nakon što su se spojevi ohladili, obrišite ih vlažnom mekom krpom i ostavite da se osuše.
- Obradite nastali spoj s datotekom. Umjesto toga, možete koristiti fino zrnati brusni papir.
- Obrišite površinu suhom krpom.
Uz pomoć ovih metoda se lemljeni dijelovi koriste kolofonij.
Prednosti korištenja kolofonija
Očite prednosti korištenja ove tvari tijekom lemljenja su sljedeće.
Kolofonija je dielektrik i ima izvrsna izolacijska svojstva.- Može se lako kupiti. Rosin - raspoloživi materijal koji se prodaje u svakoj trgovini koja ima odjel kućanstva.
- Proračunska cijena u usporedbi s drugim materijalima koji se koriste kao tok tijekom lemljenja.
- Sposobnost obavljanja lemljenja uz njegovu pomoć, čak i pri niskim temperaturama zraka.
- Može se koristiti i kod kuće iu industrijskim razmjerima.
- Kolofonija nije izložena vlazi, jer nije topljiva u vodi.
- Ima relativno dug rok trajanja.
- Odmašćuje dijelove i od njih uklanja oksidne filmove.
- Kolofonija se može koristiti bez dodatne zaštite.
- Ovaj materijal nije toksičan i može se koristiti bez dodatne zaštite.
mane
Do kontra kada se koristi kolofonija uključuju:
Vrlo niska aktivnost tvari. Zbog toga svojstva šiljak s njegovom uporabom možda neće odmah ispasti. Proces korištenja kolofonija zahtijeva određene vještine i iskustvo. Daljnja obrada dijelova uz njezinu pomoć može se provesti mnogo brže.- Fluks na bazi ove tvari ne može osloboditi paru prilikom lemljenja. Takva higroskopnost može uzrokovati obradu korozije metala tijekom lemljenja.
- Kolofonija se koristi u obradi manjih dijelova jednostavnih metala. Za obradu velikih dijelova i tokova od nehrđajućeg čelika koriste se iz drugih materijala.
- Kolofonija je prilično lomljiv, lako pucajući materijal koji se može uništiti pod određenim mehaničkim opterećenjima. Ovo svojstvo ove tvari mora se uzeti u obzir pri obavljanju prijevoza. Kolofon mora biti posebno pažljivo zapakiran tijekom transporta.
Kao zaključak, može se primijetiti da je lemljenje suvremenih dijelova, osobito elemenata mikro-sklopova, različitih čipova i drugih komponenti korištenih u radio i elektrotehnici, prilično kompliciran proces koji zahtijeva određene vještine, osobito odaziv, pažljivost i točnost.
Za lemljenje se koriste različiti materijali, među kojima ima posebnu osobinu smola. Zbog tih svojstava, kada se pravilno koristi, ova tvar ne reagira s metalima komponenti vezanih tijekom lemljenja i lemnih materijala.
Zbog prisutnosti nekoliko sorti i zbog prikladnih oblika u kojima se proizvodi, smola ostaje jedan od najpopularnijih fluksa koji se koristi za lemljenje dijelova u elektrotehnici.