Tehnologija galvanizacije metalnih dijelova: značajke premaza

Anonim
Galvanizacija je poseban elektrokemijski proces u kojem se koriste elektrolit, električna struja, par elektroda i element koji se obrađuje. To je jedinstvena tehnologija dizajnirana za obradu metalnih proizvoda. Elektrolit je tekuća tvar s visokom vodljivošću, iz koje se pod utjecajem električne struje oslobađaju čestice metalne legure, koje se talože na element koji se obrađuje i formiraju zaštitnu foliju na svojoj površini.

Premazi tipa galvanizacije se ne stvaraju banalnim taloženjem metalnog sloja, već prodiranjem čestica u površinske slojeve elementa.

Suština procesa

Prije nego što uđete u detalje, trebali biste saznati suštinu ovog elektrokemijskog postupka. Galvanska obrada se sastoji od nekoliko važnih faza:

  • proizvodnja otopine elektrolita (sastav je odabran pojedinačno za svaku situaciju);
  • stavljanje para anoda iz "plus" izvora električne struje u elektrolit;
  • uranjanjem u galvanski sastav izratka stavljajući ga između para anoda i naknadno povezivanje s "minus" izvorom električne struje (tj. element koji se obrađuje postaje neka vrsta katode);
  • strujnog kruga.

Sam proces galvanizacije temelji se na činjenici da pozitivne čestice metalne legure prisutne u sastavu elektrolita, pod utjecajem električne struje, teže ka katodnom elementu, koji je negativno nabijen. Tada se ovaj sastav nanosi na površinu izratka i na površini stvara tanki metalni film.

Ciljevi metalnog oplata

Postoje brojne namjene za galvanizaciju. Na primjer, za galvansko kromiranje površina mora biti prethodno obložena niklom. Galvanizacija se, u pravilu, rješava s ciljem poboljšanja dekorativnih i zaštitnih svojstava konstrukcija. Ovaj postupak se koristi za izradu točnih kopija složenih elemenata. U ovom slučaju, proces se naziva elektroformiranje.

Tehnologija galvanizacije metala pomoću galvanizacije je široko rasprostranjena. To vam omogućuje da napravite cink premaz na površini, koji se odlikuje izvrsnim antikorozivnim svojstvima. Proizvodi od metalnih legura koji su obrađeni ovom tehnologijom mogu dugo zadržati svojstva pri visokoj vlažnosti, pa čak i uz stalnu izloženost slanoj i slatkoj vodi. Cinkanjem se proizvode i proizvodi od cijevi, izrađuju se razni spremnici, potporne i građevinske konstrukcije. Korištenjem galvanizacije, metalne površine dobivaju i elektrokemijsku i barijernu zaštitu.

Ako pocinčavanje samo povećava otpornost na koroziju materijala, tada galvansko kromiranje rješava ovaj problem, čineći površinu trajnijom i jačom te poboljšava njen izgled. Elektrolitički na bazi nikla imaju sličan učinak.

Još jedno područje primjene galvanizacije je industrija nakita. Ova tehnologija u ovoj situaciji koristi se za poboljšanje izgleda nakita. U isto vrijeme na dekoraciju se nanosi sloj srebra ili zlata. Osim toga, film koji se nanosi na proizvod tijekom obrade čini ga svjetlijim i privlačnijim.

Materijali i oprema

Galvanska obrada različitih materijala uključuje primjenu odgovarajućih "potrošnih materijala" i opreme. Za elemente premaza s metalima koriste se slične instalacije za galvanizaciju. Razlika će biti samo u sastavu korištene otopine elektrolita, njezinim temperaturnim indeksima i načinima rada.

Dakle, postupak se može izvesti pomoću sljedeće opreme:

  • posebne elektrolitske kupke u kojima su postavljeni elementi koji se tretiraju i anode;
  • izvor električne struje, koji je opremljen s regulatorom napona na ulazu;
  • uređaj za zagrijavanje koji će dovesti elektrolit do željene temperature.

Anodne ploče su također potrebne, koje će napajati elektrolit i distribuirati ga preko elementa koji se obrađuje.

Treba napomenuti da se za proizvodnju elektrolita koriste opasni spojevi, jer se oni moraju čuvati u sigurnim plovilima.

Svaka oprema za pokrivanje mora biti smještena u prostorijama s dobrom ventilacijom. Morate biti vrlo oprezni glede sigurnosnih zahtjeva. Sve aktivnosti u vezi s galvanskom obradom moraju se provoditi u zaštitnom respiratoru i naočalama, kao iu posebnim cipelama, pregači i rukavicama. Ako se galvanizacija provodi kod kuće, najprije trebate proučiti relevantnu literaturu ili pogledati video tutorijale na ovu temu.

Prednosti i povijest razvoja

Ovu tehnologiju izumio je 1838. znanstvenik po imenu Boris Jacobi . On je započeo aktivno uvođenje galvanizacije u različite procese u proizvodnom planu. Uskoro su kovnice, obrtnici i industrijska poduzeća uspješno ovladali galvanskom obradom.

Međutim, ime ove tehnike bilo je u čast znanstvenika iz Italije Luigija Galvanija. Studij tehnologije elektrokemijske obrade započeo je gotovo istodobno s Borisom Jacobijem.

Glavne prednosti galvanizacije uključuju sljedeće:

  • Galvanske prevlake karakteriziraju jednolika debljina i najviši stupanj gustoće.
  • Galvanizacija se može lako primijeniti čak i na strukture složenog oblika.
  • Premaz koji se pojavljuje tijekom galvanizacije ima dobru adheziju s mnogim metalima.
  • Dekorativna i zaštitna svojstva galvaniziranih dijelova su vrlo visoka.
  • Debljina galvaniziranog premaza se vrlo lako podešava.

Usput, riječ "galvanizacija" nalazi se ne samo u industrijskim područjima djelatnosti i proizvodnji nakita, nego iu kozmetologiji. To je naziv procesa kojim koža utječe na struje male snage, koje omogućuju oslobađanje viška masnoće iz lojnih žlijezda.