Različiti tipovi strojeva za savijanje mogu se koristiti za savijanje čeličnih profila, ali profilgib se smatra najpogodnijim od njih zbog svojih posebnih prednosti. U tom slučaju, ne može svaka osoba kupiti skupu opremu, ali možete dizajnirati stroj za savijanje profila vlastitim rukama.
Prije nego počnete raditi, morate shvatiti zašto vam je potrebna. Stoga razmatramo postojeću klasifikaciju profila-krivina, njihov princip rada i dizajn, crteže, proces savijanja i glavne faze izgradnje.
Glavna svrha profilagiba
Sada profilebib je naširoko koristi u proizvodnji aluminija, bakra, čelika i PVC cijevi, kao i za polaganje vode i plinskih sustava, te pri polaganju kabela. Profilgib se koristi za savijanje različitih praznina:
čvrste kvadratne i pravokutne gredice;- grede;
- uglovima;
- cijevi;
- I-greda;
- šipke kanala;
- metalne šipke, itd.
Kada metal treba savijati pod potrebnim kutom, tada se, u pravilu, koristi ručno napravljen profil . Ovaj stroj vam daje mogućnost da vlastitim rukama savijete metalni profil koristeći hladno valjane proizvode bez zagrijavanja proizvoda. U isto vrijeme, strojevi za savijanje profila omogućuju stvaranje proizvoda s simetričnim ili asimetričnim konturama izmjenične ili jednostruke zakrivljenosti.
Glavna prednost profilebibs je zavoj za jedan najam. U ovom slučaju, moguće je obraditi čelične profile u vertikalnim i horizontalnim ravninama, kako bi se napravili krugovi ili spirale iz slijepe probe. Strojevi omogućuju izvođenje zatvorenih i otvorenih kontura, kao i kontura s glatkim prijelazom.
Sada su profili vrlo popularni u mnogim građevinskim područjima: pomorska, energetska, sportska, električna, automobilska, namještaj, petrokemijska industrija. Proces savijanja odvija se u radijusu i ima dvije glavne faze: proizvod se kotrlja između valjaka uz istovremeno pritiskanje bočnih valjaka ili gornjeg valjka.
Dizajn strojeva za savijanje profila
Dizajn opreme za savijanje je lako prenosiv stroj s hidrauličkim, električnim ili mehaničkim pogonom, relativno male težine i kompaktne veličine, koji je namijenjen savijanju metala uz pomoć hladno valjanog metala. Da bi se postigle optimalne vrijednosti zakrivljenosti, često se koriste specijalne mlaznice za pomoć u obradi bilo kojeg proizvoda .
Postoje četiri vrste sustava profila. Konstrukcija s gornjim pomičnim valjkom je najjednostavnija u smislu mehanike, u ovom se slučaju pomiče samo gornji valjak. Uređaj ovog mehanizma može se razlikovati:
- hidraulični valjak kontrolira hidraulički sustav gornjeg valjka;
- gornji valjak - upravlja se mjenjačem.
Ovaj položaj valjaka omogućuje izračunavanje mogućeg radijusa za savijanje dijelova s minimalnim pogreškama na metalnom opterećenju ili malom gradijentu tijekom deformacije profila. Ovi do-it-yourself crteži profila su najpopularniji danas.
Strojevi s lijevim valjkom pogodniji su za kovrčavanje spirale, oni pružaju mogućnost za obavljanje sličnih funkcija kao i gore opisani profilni nosači, s razlikom samo u pogonskom mehanizmu za bočne valjke. Modeli su opremljeni CNC-om, odnosno upravljaju gradijentom savijanja: savijaju proizvod od originalnog crteža ili se upravljaju unaprijed definiranim funkcijama.
Strojevi s donjim valjcima prvenstveno se koriste za savijanje velikih profila, jer je sila savijanja ravnomjerno raspoređena na dvije donje osovine, a pogonski mehanizam je potpuno hidraulički. Svaki valjak ima vlastiti regulator položaja, kako bi se sačuvala mogućnost izrade spirala. Taj se mehanizam smatra najčešće korištenim, budući da se valjci okreću duž segmenta kruga .
Strojevi, gdje su svi valjci pokretni, imaju najsloženiji mehanizam i uključuju sve prednosti navedenih strojeva. Ovi zavoji profila mogu obaviti posao koji se radi pojedinačno od prethodnih uređaja.
Princip rada stroja za savijanje
Glavna razlika između profila i drugih strojeva za savijanje cijevi je u tome što se metalom deformira pomoću valjanog metala, a ne na trošak savijanja. Svi profili rade slično. Stroj je čvrsto postavljen i učvršćen kroz rupe u okviru pomoću sidrenih vijaka. Uređaj mora biti uzemljen prije rada i provjeriti cjelovitost mehaničkih i električnih komponenti .
Prije prvog puštanja u pogon valjci se čiste od masti za konzerviranje suhom krpom, te se također provjerava sukladnost napona napajanja s onim potrebnim za profilb. Zatim uređaj radi u stanju mirovanja pola sata. Ako se pojave odstupanja od normalnog načina rada, savijanje profila se zaustavlja i uklanja smetnje.
Gredice se čiste od masti i provjeravaju elastičnost metala, koji mora biti isti duž cijele dužine proizvoda. Zatim su valjci konfigurirani za obradu dijelova u sljedećem redoslijedu:
- matice za pričvršćivanje tlačnih i potpornih valjaka odvijaju ključ;
- postavite valjke na osovine s ključem i učvrstite ih maticama;
- pomoću ručice podignite potisni valjak prema gore;
- dio je stegnut između valjaka;
- zatim pod visokim tlakom između osovina koje se kotrljaju.
Razina zakrivljenosti se podešava spuštanjem i podizanjem gornje osovine. U ručnom stroju, mehanizam radi s polugom koju strojar pomiče. Električni profili rade električnim motorom.
Klasifikacija profila
Po izgledu, klasični profilb ima oblik "T" . Postoji nekoliko tipova ovih uređaja, koji se razlikuju u cijeni, kvaliteti i tehničkim karakteristikama.
Električni profili
Najčešće električni profili izrađeni su u obliku masivnih i velikih strojeva, stoga su prikladni samo za stacionarni rad. Ali i ovi se profilni zavoji koriste za savijanje profila malog promjera, stoga se u pravilu ugrađuju u kućne radionice iu male industrije. Ova oprema se odlikuje visokom razinom točnosti i dobro održava snagu proizvoda koji su fleksibilni na gradilištu.
Kut zavoja označen je na različite načine. Kod mehaničke metode postavljaju se posebne oznake, koje nalikuju rukama sata. No, najmodernija metoda je digitalna, kada se skretanje stvara elektroničkom instalacijom i njime upravlja preko monitora. Ali ovaj alat ima veliku težinu i visoku cijenu.
Krivulje hidrauličkog profila
Ova se oprema koristi u industriji. Upotrebljavaju se u uređenju vodovodnih ili kanalizacijskih sustava, a pogodni su za stacionarne uvjete. Hidraulički profili se razlikuju po tome što mogu raditi samo iz mreže . Glavna prednost je:
- očuvanje mobilnosti;
- velika brzina;
- nema opterećenja operatera;
- jednostavnost rada.
Ručni popisi profila
Ova oprema je najpristupačnija i jeftinija, možete je instalirati u kućnu radionicu kako biste to učinili sami, jer to ne podrazumijeva profesionalnu obuku uređaja. Ali postoje i nedostaci:
- neugodnost izvođenja višestrukih zavoja na jednom proizvodu;
- veliko opterećenje korisnika;
- produljeno savijanje u vremenu;
- rade samo s cijevima malog promjera;
- gotovo nekontrolirani radijus savijanja.
No, čak i uz ove nedostatke, ovaj profil je najprihvatljivija opcija za vlastite ruke kod kućnih radionica. Ako trebate savijati samo nekoliko cijevi ili rešetki kada instalirate vodovod ili grijanje, onda nema smisla kupovati skupi alat. Ručni profilgib izvrsno se nosi s ovim zadatkom.
Ručni profili
Za kućnu upotrebu najbolje je ručno savijanje profila. Ako ne planirate dugoročno korištenje profilegib, onda je bolje kupiti jeftin model ili napraviti profilegib vlastitim rukama. Postoji nekoliko načina za izradu ručnih profila.
Prva metoda je najpopularnija. Na dijelu, koji je podvrgnut savijanju, pomiču se specijalni valjci, djelujući na njega svojom snagom i savijajući je. Ova oprema savija cijev s fiksnim rubom. Gotovo svi modeli omogućuju savijanje na 180 stupnjeva.
Sljedeća opcija je profilbib, cijeđenje cijevi s posebnim uređajem. Pomiču okvir prema zakrivljenoj cijevi. Ova opcija eliminira pojavu bora zbog pokretnog okvira i ne dira proizvod. Istodobno je opremljen mehanizmom zaporne ručice, koji značajno povećava snagu ruke.
Ako trebate saviti vrlo debelu cijev, tada u ovom slučaju ne možete bez hidrauličnog ručnog profila. To je opremljen s posebnim klipovima, stvarajući pritisak na cijevi od nekoliko desetaka tona. Ovaj uređaj može se izvući do 180 stupnjeva.
Kako napraviti profilebib to sami
Konstrukcija ovisi o promjeru profila. Ako promjer nije veći od 20 mm, tada se cijev može savijati pomoću betonske ploče s rupama gdje treba postaviti metalne igle. To jest, cijev se drži između klinova i savija se do željenog kuta. Ako je poprečni presjek cijevi veći od 25 mm, tada je potrebno zamisliti crtež profila.
Da biste to učinili, trebate fiksirati dva valjka na bazi, dok radijus bočnog ruba mora imati jednak promjer s cijevi . Cijev mora biti postavljena između valjaka i pričvrstiti jedan kraj. Zatim se slobodni kraj učvrsti na vitlo i aktivira se. Kada dio dostigne željeni zavoj, možete zaustaviti vitlo.
Tada ćete trebati cementni mort, kao i debele komade cijevi promjera oko 60-110 mm. Mogu se koristiti kanali, savršeni su za to. Na tlu je postavljena cementna platforma, gdje su ugrađeni rezovi cijevi. Isprva su jasno okomito postavljeni u ruševinama. Udaljenost između tih elemenata je oko pola metra. Zatim je mjesto ispunjeno cementom, ali cijevi moraju održavati vertikalnu razinu. Za sušenje otopine potrebno je nekoliko dana.
Kako bi se spriječilo izvijanje, urušavanje ili pucanje, prije grijanja cijev mora biti napunjena kvarcnim pijeskom. Prije punjenja cijevi pijeskom, utaknite kraj cijevi drvenim čepom, njegova duljina mora biti jednaka dva promjera cijevi. U ovom slučaju, konus je 1:10 ili 1:25 . Zatim morate ulijevati malo pijeska u dio cijevi i zagrijati ga u tamno crvenu boju. Nakon hlađenja možete u potpunosti napuniti pijesak i pažljivo pogledati zid cijevi.
Ugradite cijev u uspravan položaj i polako zalijte pijesak. Ovdje morate slijediti jedno pravilo: nakon svakog dijela potrebno je podići cijev i kucati čekićem. Učinite to dok se praznine ne popune. O tome treba obavijestiti prazan zvuk udaranja čekića. Ne zaboravite, pijesak ne bi trebao doseći vrh cijevi približno duljine promjera.
Odozgo morate voziti čep, gdje je napravljeno nekoliko rupa za izlaz plinova. Uz pomoć krede na mjestu najvećeg savijanja napravljena je oznaka, čiji radijus mora biti manji od 3-4 promjera cijevi .
Kada se cijev savije na 90 stupnjeva, interval grijanja mora biti jednak 6 promjera. Ako se cijev savija na 60 stupnjeva, interval se može smanjiti na 4 promjera. Grijanje se mora dovršiti kada sva šljaka padne s cijevi. To je znak potpunog zagrijavanja, ako se na površini formiraju iskre, to znači da je cijev izgorjela. Mora biti izvijen u toplom. Ako postoji nekoliko takvih zagrijavanja, oni će pogoršati strukturu materijala.
Nakon čitanja članka, može se činiti da je mnogo primjerenije kupiti tvornički izrađene valjke za savijanje profila, nego trošiti vrijeme na obradu metala, pretraživanje materijala i strukturalnu montažu. Ali u praksi, izrada vlastitog profila je mnogo isplativija, a uštede mogu biti vrlo značajne. Slažem se, to je vrlo važan argument u korist "domaće" skupštine.