- Materijali za montažu ploče za zavarivanje
- Redoslijed stolova za samostalno sastavljanje
- Mjere opreza pri radu na stolu za zavarivanje
- Stjecanje gotovog stola zavarivača
Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!
Pravi vlasnik koji se ne boji fizičkog rada uvijek sanja o ovladavanju vještinama zavarivača, ali za to je potrebno pripremiti radno mjesto, kupiti odgovarajući aparat za zavarivanje i osloboditi kutak u garaži ili kućnoj radionici. Također koristan zavarivanje stol, proizvodnja koja pod snagom svoje ruke.
Samostalan stol za zavarivanje idealan je za pružanje udobnosti i početniku i profesionalcu. Naravno, za proizvodnju takvih uređaja treba koristiti metal, kao stablo odmah zapaliti iz vruće metala prskanja u procesu zavarivanja.
Osim toga, radna površina izrađena od čelika mnogo je učinkovitija od drvenih kopija u nizu drugih parametara. Moguće je spojiti kabel za uzemljenje od električnog zavarivanja do metalne konstrukcije kako se ne bi stalno vukao s jednog mjesta na drugo. Ali prije nego što nastavimo s radom montaže, potrebno je odlučiti koji će materijali i alati biti potrebni za obavljanje svih aktivnosti vlastitim rukama i koje sigurnosne mjere slijediti u procesu rada.
Materijali za montažu ploče za zavarivanje
Prvo što trebate brinuti za samoproizvodnju stola za električni zavarivač su čelične ploče s kojih će se montirati police. Samo želim napomenuti da u procesu kupnje metalnih gredica, posebnu pozornost treba posvetiti njihovoj debljini. Stručnjaci savjetuju korištenje željeznog lima debljine 3 mm, koji ne prelazi dozvoljenu debljinu za zavarivanje aparatom za zavarivanje. Potrebno je ukupno dvije čelične gredice dimenzija 44, 5 x 75 cm, a osim ploča trebat će vam i metalni uglovi rezani na određenu dužinu:
- 4 ugla 2, 5 x 2, 5 cm i duljine 460 mm s krajevima rezanog pod kutom od 45 stupnjeva;
- 4 praznine u kaznenim predmetima s nelogičnim parametrima kao u prethodnim dijelovima, ali duljine 760 mm;
- 4 čelična ugla 3, 2 3, 2 cm i 915 mm duljine za noge stola.
Od potrošnog materijala i dijelova trebat će vam sljedeće stavke:
- Nosač s 4 kotača s navojnim priključcima i maticama;
- 4 posebne matice za spajanje navojnih šipki;
- 4 prstenova za učvršćenje elemenata kotača;
- cijev dužine 75 mm i poprečnog presjeka 30 mm ako se tablica koristi za plinsko zavarivanje.
Naravno, za montažu stolova za zavarivanje vlastitim rukama trebat će vam alat sa sljedećeg popisa:
- električno zavarivanje i svi dodaci na njega: kabeli, stezaljke, elektrode itd.;
- passatizhi, dva trga, građevinski rulet, kreda, ravnalo i čekić;
- 3 posebne stezaljke u obliku slova C;
- pila za kosu, i bolje je koristiti električni vijak za rezanje pod određenim kutom.
Redoslijed stolova za samostalno sastavljanje
Nakon završetka pripremnog postupka za kupnju potrošnog materijala i pripremu svih potrebnih alata, možete nastaviti s neposrednim sklapanjem stolova za zavarivanje vlastitim rukama. U tu svrhu stručnjaci preporučuju pridržavanje određenog niza jednostavnih radnji.
Okviri su zavareni policama za stolni stol. U tu svrhu kombinirajte radni komad iz kutova duljine 760 i 460 mm i spojite električnim zavarivanjem.- Važno je primijetiti da kut koji se spaja odgovara 90 stupnjeva.
- Drugi okvir je sastavljen po analogiji.
- Pripremljeno zavarivanje slijepim prorezima.
- Nakon toga, vlastitim rukama, zavarajte stol na pripremljeni okvir. U tu svrhu koristi se metalna ploča na koju se nanosi okvir.
- Važno je zapamtiti da prije nego napravite čvrsti zavar, morate napraviti nekoliko čavlića po obodu stola. To će spriječiti deformaciju konstrukcije od visokih temperatura tijekom zavarivanja.
- Druga polica napravljena je slično prvoj.
- U sljedećem koraku, noge se ponovno montiraju pomoću aparata za zavarivanje. Noge bi također trebale biti postavljene strogo okomito na vrh stola. Za pričvršćivanje pojedinih elemenata koristi se stezaljka.
- Nadalje, vrši se samostalna montaža i fiksiranje druge police. Police se nalaze na udaljenosti od 700 mm jedna od druge.
- Svi pojedinačni dijelovi pričvršćeni su zavrtnjima i tek nakon provjere geometrije ploče za zavarivanje sastavljene vlastitim rukama završno zavarivanje šavova.
- Nakon instalacije sve 4 noge ići na ugradnju kotača.
- Ako će se radno mjesto koristiti za plinsko zavarivanje, tada će se zavarivati i držač u kojem će se nalaziti gorionik. Za to se koristi prazan dio cijevi.
U procesu montaže morate slijediti pravila sigurnosti, jer nema ništa vrijednije od ljudskog zdravlja. Prilikom izvođenja montažnih radova važno je koristiti zaštitno streljivo: rukavice, čaše ili stražar.
Mjere opreza pri radu na stolu za zavarivanje
Nikome nije tajna da rad s aparatom za zavarivanje prati određena opasnost i stoga se osoba mora zaštititi od mogućih problema prilikom samostalnog rada na svom radnom stolu. Prije početka bilo kojeg posla morate uzeti u obzir sljedeće čimbenike:
- Važno je osigurati visokokvalitetnu ventilaciju na radilištu. Najbolje je instalirati ispušnu ventilaciju.
- Zaštita od strujnog udara. U tu svrhu potrebno je raditi u posebnim rukavicama zavarivača i promatrati da uvijek moraju biti suhe.
- Zaštita očiju od zračenja luka. Da biste to učinili, nužno vam je potrebna zaštitna maska ili zaštitne naočale.
- Zaštita radne površine od prskanja metala. Prije izvođenja mjera zavarivanja potrebno je očistiti radno mjesto od bilo kojeg otpada, osobito zapaljivog. Ako je radionica opremljena u garaži, potrebno je ukloniti posudu za boju, ukloniti piljevinu i posebno ukloniti spremnike za gorivo.
Također, za provedbu mjera zavarivanja posebno je razvijena zaštitna oprema, bez koje se ne preporučuje početak rada.
Stjecanje gotovog stola zavarivača
Ako osoba ne želi dobro ili iz nekog razloga ne može napraviti stol za zavarivanje vlastitim rukama, uvijek može kupiti gotov dizajn u trgovini. Izbor bi se trebao temeljiti na svrsi za koju će se koristiti radno mjesto zavarivača. Ako je prostor u radionici ograničen, a mali metalni dijelovi bit će zavareni, tada možete kupiti sklopivi stol za projektiranje .
Tablica za zavarivanje rotacijskog stola smatra se vrlo pogodnom i funkcionalnom, ali takav je proizvod prilično skup. Moderne ploče za zavarivanje imaju pogon na okretnom dijelu, što uvelike pojednostavljuje postupak zavarivanja. Zbog mehanizacije mjera zavarivanja poboljšava se i kvaliteta zavarivanja.
Tablica za zavarivanje, opremljena mehanizmom za okretanje, omogućuje puni ciklus rada, a ne pomicanje s mjesta. Zbog rotacije izratka, zavarivač dobiva pristup svim teško dostupnim točkama teškog metalnog dijela. Zavarivanje koje se obavlja na takvom radnom mjestu karakterizira povećana učinkovitost, kvaliteta i sigurnost.
Da bi postupak zavarivanja bio što jednostavniji, sasvim moguće. U isto vrijeme, apsolutno nije nužno nečovječno raditi na tome ili trošiti nevjerojatne sume novca. Montaža ploče za zavarivanje je sasvim jednostavan proces, pogotovo ako slijedite preporuke stručnjaka.