- Shabreniye: opis, primjena, alat
- Što je kraste?
- Gdje i za koju svrhu je učinjeno struganje?
- Noviteti u struganju
Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!
U svrhu precizne ugradnje dijelova proizvoda u vodovodne instalacije koristi se vrlo dugotrajan tehnološki rad. Proizveden je pomoću posebnog alata za struganje, koji, ovisno o složenosti i značajkama dijela, može imati različit oblik, dizajn i veličinu.
Shabreniye: opis, primjena, alat
Prevedeno s njemačkog Schabera (schaber, schaben) znači grebanje. Ovaj vodovodni alat s troslojnom ili četverostranom radnom površinom pomalo podsjeća na metalnu datoteku sa šiljastim krajem i ručkom.
Strugač može biti ručni, mehanički, električni ili pneumatski . Ovisno o svrsi za koju je namijenjena, postoji nekoliko vrsta ovog alata.
prema obrascu:
- ravan
- oblika
- mnogostran
prema dizajnu:
- čitav
- kompozitni (s montiranim pločama)
prema broju brusnih lica:
- jednostran
- dvostrana
Po projektu, strugači su metalne šipke različitog oblika s reznim rubovima. Izrađeni su od ugljičnog čelika stupnja U10 ili U12 i podvrgnuti se procesu stvrdnjavanja kako bi dobili čvrstoću u rasponu od 64 do 70 HRC.
Princip rada strugača i njegova svrha je struganje najmanjih čestica metala (ili drugog obrađenog materijala) s različitih površina dijelova ili slijepih uzoraka. Obično se taj bravarski rad obavlja odmah nakon završne obrade proizvoda na strojevima za rezanje metala i provodi se radi preciznijeg uklapanja međusobno povezanih dijelova jednog mehanizma.
Za struganje glatkih i ravnih površina koristite dvostrani ravni strugač. Njegova duljina je oko 400 mm, a širina je 10 do 25 mm, ovisno o vrsti brušenja, grubog ili čistog. Oštrenje radne površine strugača također ovisi o vrsti skidanja i jednako je 70 stupnjeva za nacrtnu verziju i 90 stupnjeva za završnu obradu.
Za obradu cilindričnih ili konkavnih površina koristi se trokutni ili tetraedarski strugač. Njihova duljina, prema GOST-u, iznosi od 190 do 510 mm.
Široke ravnine obrađuju se strugačima. Ovaj tip strugača ima radni disk promjera do 60 mm i debljine 4 mm, koji je mljeven na okruglom brusnom stroju. Alat za izradu diskova dolazi s visokom produktivnošću, budući da se radna površina diska u potpunosti koristi.
Za većinu proizvoda koji zahtijevaju struganje, pogodan je univerzalni strugač. Opremljen je mehanizmom za brzu zamjenu radnih reznih ploča od posebnog kaljenog čelika, izdržljivog vijka za stezanje i može se primijeniti na gotovo sve vrste obrađenih površina dijelova.
Što je kraste?
Scabs je vrlo precizna obrada metala za čvrsto povezivanje dijelova proizvoda ili izravnavanje različitih površina . Ovu operaciju obavljaju visokokvalificirani stručnjaci i provodi se kao završna (završna) dorada proizvoda ili površina, a nakon prethodnog brušenja izvršeno je punjenje, glodanje ili rezanje određenog dijela.
Za shabreniya koristi posebnu boju. Primjenjuje se na površinama dijelova za sparivanje kako bi se razjasnio stupanj izrade jednog dijela dijela drugom. Kao posljedica brušenja, najmanje čestice metala se odvajaju od sparnih površina, one se "lome" i, idealno, dobiva se rešetka - najveći kontakt između površina proizvoda.
Boja za struganje nanosi se u još tankom sloju. Na dobro pripremljenoj površini treba ravnomjerno pasti, s jednakim stupnjem zasićenja, i na slabo pripremljenoj površini - neravnomjerno, s ćelavim mjestima . Kada se vizualno pregleda, postaje očigledno: bijele točke znače vrlo duboka mjesta, tamne mrlje na površini pokazuju laganu depresiju, sive pjege su istaknuta mjesta gdje je boja najtanja.
Kao rezultat struganja, postupno rezanje najmanjih čestica metala iz područja gdje su se prvo formirale sive mrlje, a zatim tamne mrlje, čime se površina dijela dovodi do savršeno glatke površine. Sam postupak brušenja provodi se u nekoliko faza: preliminarno (ili gazno), točkovno i, konačno, završno (ili završno) struganje.
Gdje i za koju svrhu je učinjeno struganje?
Struganje je vrlo uobičajena bravarska operacija, potrebno je otprilike 20 do 25% svih popravaka i montažnih radova na svim vrstama površina koje se tretiraju. Površine obrađene strugačem, za razliku od brusno-poliranog, najviše su otporne na trošenje, bolje "prihvaćaju" i zadržavaju lubrikant, zbog izmjene mjesta izbočine i udubljenja.
Proces procjene kvalitete površina i dijelova obrađenih na ovaj način svodi se na izračunavanje broja mrlja boje po jedinici površine. Valja napomenuti da se u jednom prolazu strugača sloj reže na 0, 03 mm - tijekom pripremne obrade i od 0, 005 do 0, 07 mm - s finim brušenjem, što omogućuje dobivanje površine s niskim ili visokim stupnjem hrapavosti.
Noviteti u struganju
U svezi s povećanjem raznolikosti tehnoloških zadataka raste broj svih vrsta novih proizvoda na ovom području. Naravno, ne biste trebali brkati manikirni strugač s tehničkim, iako imaju zajednički princip i naziv.
Shabreniya se naširoko koristi iu procesu izgradnje, na poslu iu svakodnevnom životu. Pripremite prostor za bojanje ili naljepnice završnih materijala, gdje je preliminarna priprema površine vrlo važna. A to je vrlo dugotrajan i težak zadatak. Stoga se na tržištu pojavljuju praktični i višenamjenski uređaji s pomoću kojih možete brzo i učinkovito ostrugati površinu ili dio različitog oblika i izgleda.
Suvremeni strugači su doista višenamjenski alati koji su opremljeni velikim izborom raznih mlaznica. Princip djelovanja takvih alata je oscilatorno kretanje oštrice spojke strugača. Kao rezultat toga, moguće je napraviti grubo uklanjanje površinskog sloja ili očistiti područje s velikom točnošću.