- Zašto usmjerivač treba podići?
- Dizalo glodalica: princip rada i tehnički zahtjevi
- Materijali i alati za proizvodnju dizala
- Podignite samo usmjerivač: primjeri proizvoda
Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!
Svaki majstor će reći da kvaliteta konačnog proizvoda ne ovisi samo o vjernosti ruke, već io točnosti alata.
Dizalo je dizajnirano za podizanje i spuštanje radnog glodala.
Ručni mlin je u tom smislu posebno ranjiv. Kako bi se osiguralo jasno orijentirano učvršćenje radnog elementa u odnosu na obradak koji se obrađuje, razvijene su različite izvedbe stacionarnih uređaja s pokretnim rezačima. No, tvorničke glodalice su skupe. Stoga, mnogi privatni majstori radije podižu router vlastitim rukama.
Zašto usmjerivač treba podići?
Uređaj za podizanje i spuštanje radne glave za rezanje (glodala) na stroju za obradu drveta nije ugodan izborni uređaj, već apsolutno nužan element. Štoviše, na stolu za glodanje on je glavni element. Na primjer, proizvodnja dekorativnih završnih premaza panela namještaja ili raznih tehnoloških žljebova i ušica na drvenim proizvodima ovisi o točnosti njegovih postavki i stupnju stabilnosti.
Sastavni dijelovi stolnog glodanja.
Kada koristite ručno glodalo bez odgovarajućeg stacionarnog učvršćenja, ruke zaposlenika brzo se umaraju. I to je sasvim razumljivo, jer težina ne najteže od tih uređaja doseže 5 kg. No, drugi problem povezan s radom ove jedinice ručno, još ozbiljnije. Bez obzira koliko teško ruka izvođača, ne može se usporediti s točnosti usmjerivača, instaliran na posebnoj tablici.
Prisutnost širokog raspona proizvedenih predmeta, vrsta dekorativnih završnih premaza i tehnološke obrade proizvoda od drva dovela je do potrebe za osiguravanjem pokretljivosti elementa za rezanje. Ideja o posebnom dizalu dodana je glodalici okrenutoj naopako, koja je u stanju brzo podići ili spustiti glava za glodanje, kao i držati je iznad površine stola na danoj razini.
Zahvaljujući navedenom uređaju, nije potrebno svaki put uklanjati i ponovno instalirati ručni usmjerivač na stol. Vjerojatno nije potrebno reći koliko ubrzava i pojednostavljuje proces proizvodnje.
Dizalo glodalica: princip rada i tehnički zahtjevi
Dizalo za frezer je prikladno u radu time što se kretanje radnog reznog dijela vrši bez izravnog dodira električnog alata od strane osobe. Za pokretanje uređaja, koristi se gumb, ili poluga, ili druga metoda. Ova tehnologija omogućuje ne samo glatko i točno razotkrivanje dimenzija izrezanih žljebova i drugih reljefnih žljebova na drvenim prorezima, nego i brzu i jednostavnu izmjenu rezača.
Slika 1. Dno na ploči stola za glodanje je fiksni nosač baze, koji je kutija od šperploče ili iverice.
Shematski, bez detaljnog dizajna dizala, načelo njegova djelovanja je kako slijedi. Na donjoj ravnini ploče stola montirana je osnovna ploča odgovarajuće veličine izrađena od metala ili tekstolita, na koju su pričvršćena dva paralelna stupa. Na njima se pokretna kolica slobodno kreću gore-dolje. Na nosaču montiranoj na nosaču. Pomicanje naprijed na nosaču i na cijelom dizalu prenosi se s uređaja za guranje.
Uzimajući u obzir proizvodnju ovog uređaja, trebali biste razmotriti zahtjeve za dizala za glodanje.
Sustav za dizanje treba biti projektiran tako da jamči brzo uklanjanje i ugradnju glodala i zamjenu glave za glodanje. Također je vrijedno osmisliti mehanizam s relativno malim hodom dizanja (obično, za obavljanje većine operacija glodanja, dovoljno je pomicanje rutera unutar 50 mm). Konačno, pri izradi uređaja potrebno je osigurati da je usmjerivač tijekom rada čvrsto fiksiran u unaprijed određenom položaju.
Materijali i alati za proizvodnju dizala
Za izradu dizala za usmjerivač preporučuje se priprema sljedećih uređaja, materijala i alata:
- ručni mlin (bez ručki);
- električna bušilica;
- standardna auto-utičnica (za izgradnju dizala na temelju dizalice);
- kvadratne drvene rešetke;
- ploča od metala (PCB);
- ploče od iverice i iverica;
- aluminijski profil;
- set metalnih vodilica;
- šipka s navojem;
- set ravnih i križnih odvijača;
- vijke;
- kliješta;
- svrdla;
- epoksi ljepilo;
- matice, vijci, podloške;
- mjerna traka (ravnalo, kvadrat).
Podignite samo usmjerivač: primjeri proizvoda
Domaći majstori, koji se redovito bave glodanjem drvenih površina, razvili su mnogo različitih veličina, težine i značajki rada glodalnih dizala. Međutim, gotovo ih je nemoguće opisati, pa se zadržimo na dva primjera koja se temelje na najčešće korištenim načelima rada.
Prva mogućnost je glodalica s dizalicom za automobil. Njegovo djelovanje temelji se na činjenici da rukovatelj glodalicom, okretanjem ovratnika (pumpanje s polugom) na dizalici, podiže ili spušta vrh glodala s glavom za rezanje.
Shematski, postupak izrade dizanja za ručno glodanje vlastitim rukama (slika 1) je sljedeći. Ispod stolnog glodanja nalazi se dodatna baza-nosač, koji je vrsta kutije, čija izrada koristi fragmente od 15 mm šperploče ili iverice.
Slika 2. Uređaj za dizalo za usmjerivač
Dva duga fragmenta postavljena paralelno jedan drugome, pomoću metalnih uglova i vijaka, pričvršćena su svojim krajevima na donju površinu stola. Između njih je čvrsto pričvršćena vodoravna osnova, na koju će se naknadno pričvrstiti potporna potpora utičnice. Dimenzije navedene kutije određuju se na takav način da se, kao rezultat, ručno odabrani glodalica i utičnica za automobil uklapaju u njega u visinu.
Zatim, ručni usmjerivač s radnom (prednjom) stranom pričvršćen je na unutarnju površinu stolne ploče pomoću vijaka kroz poseban metalni potplat. Ovo učvršćenje se vrši na takav način da se usmjerivač može kretati gore i dolje slobodno.
Sa svojim donjim (stražnjim) dijelom, usmjerivač je oslonjen na metalnu (ili tekstolitnu) temeljnu ploču nosača, koja se pomiče gore i dolje po dvije bočne metalne police. Nosači za vodilice su postavljeni umjesto prethodno uklonjenih ručki za mlin. Za pouzdaniju stabilnost jedinice tijekom rada preporučuje se ugradnja potisnih opruga na regale.
Druga izvedba glodala je zasnovana na upotrebi potpornog diska, aksijalne šipke s navojem i diska zamašnjaka (slika 2).
Da biste stvorili ovaj dizajn, najprije morate izrezati drveni krug, koji će u budućnosti početi počivati na ručnom usmjerivaču. Za svoju proizvodnju će ići gredice debljine 18-20 mm. Pomoću svrdla za namještaj Forstner promjera 20 mm u sredini diska napravljen je upuštač (djelomično bušenje) dubine 12 mm. Nakon toga se izbuši prolazna središnja rupa promjera 10 mm.
Kada je završena priprema potpornog diska, šipka s navojem istog promjera kao i rupa umetnuta je u središnji otvor i osigurana s parom matica i podložnih pločica. Valja napomenuti da štap treba biti takve duljine koji osigurava slobodno kretanje frezeru najmanje 50 mm.
Nakon toga se na štap pričvršćuje zamašnjak pomoću prirubnice i obične matice s podloškom. Štoviše, on bi trebao biti smješten neposredno iznad sredine aksijalnog zatika.
S dna, klin će ležati na dnu šperploče, koja bi trebala biti postavljena između nogu stola na visini od 75-80 mm od poda. Navojna matica ugrađena u ivericu poslužit će kao spojnica za donji kraj čavla. S obzirom na tu maticu, nakon što se zamašnjak okrene na jednu ili drugu stranu, klin će se pomicati gore ili dolje, pomičući ručni mlin.
Koristeći gore navedeno, kao i druge opcije za dizalo, možete početi gotovo serijsku proizvodnju proizvoda od drveta, ukrašene raznim reljefnim izrezima.