Obrada metala na glodalici: sorte koje koriste mlinice i cijena rada

Anonim

Glavni alat namijenjen obradi najrazličitijih metalnih površina, razmatra se mlin. U biti, to je stalno rotirajuće tijelo koje se sastoji od otpornih i vrlo izdržljivih reznih zuba. Takav alat za obradu metalnih površina je vrlo raznolik.

To omogućuje rad na vrlo teškim i teško dostupnim mjestima. Na prvom mjestu je točna definicija podnošenja, koja se događa:

  1. vijak;
  2. Progresivni - rotacijski.

Materijali i vrste rezača

Rezne oštrice alata mogu se izraditi pomoću različitih materijala:

  1. keramike;
  2. dijamanti;
  3. Tvrde legure;
  4. Kardanska žica.

No, ostaju osnovni materijali koji se koriste u proizvodnji takve opreme;

  1. dijamanti;
  2. Brzi čelik;
  3. Tvrde legure;
  4. Metali, povećana tvrdoća.

Osim toga, u proizvodnji takvog alata također je korišten kermet. Velika raznolikost alata razlikuje se po izgledu. Najčešće se glodalica u svom radu koristi alatima:

  1. okrugla;
  2. cilindrična;
  3. kraj;
  4. Crv.

Moram reći da je cijena svakog instrumenta vrlo različita. Za jednostavnu površinsku obradu koristite alate po nižoj cijeni. Alati za posebne namjene s povećanom tvrdoćom znatno su veći.

Raznolikost i raznolikost ovog alata dovela je do stvaranja klasifikatora koji uzima u obzir dizajn alata i njegovu cijenu. Tako su podijeljeni u podvrste;

Ovisno o mjestu zuba . Oni mogu biti vijci, kosi i tako dalje. Budite različiti;

  1. Oštrenje.
  2. Složenost dizajna. Alat se može sastaviti ili imati monolitni izgled.
  3. Materijal izrade.

Svaka podvrsta ima određenu cijenu u tvornici.

Rezači za metal također su podijeljeni u skupine, ovisno o vrsti zuba, što uvelike utječe na njihovu cijenu. To su:

  1. Čvrsto, izrađeno od istog materijala;
  2. Montažni, u proizvodnji korištenih nekoliko različitih materijala;
  3. Zavareni. Ležajni dio je zavaren na glavni dio.

Ovaj alat se koristi za obradu raznih praznina. Svaki od njih zahtijeva poseban pristup i automatizirani stroj. Svrha glodanja, metoda obrade, podijelila je rezače za metal u različite skupine:

  1. kraj;
  2. rezanje;
  3. utor;
  4. disk;
  5. Kraj.

Druge vrste ovog alata se mnogo rjeđe koriste:

  1. žlijeb;
  2. kutak;
  3. ukazao;
  4. u obliku;
  5. Relivied.

Upoznajmo se s glavnim skupinama rezača za metal.

Završni mlinovi

Ovaj alat se obrađuje na glodalici, čeličnim gredicama i njihovom priboru. Takvi rezači za metal se široko primjenjuju na strojevima za proizvodnju namještaja i izradi građevinskih dijelova.

Završni mlinovi koji imaju konusnu dršku koriste se za tehnološke operacije:

  1. Glodanje utora;
  2. Rukovanje stupovima;
  3. Glodanje krajeva dijelova od obojenih metala.

Ova skupina rezača koristi se za obradu različitih vrsta metala čija čvrstoća ne prelazi 1000 N / mm2 . To uključuje:

  1. gradnja;
  2. ugljik;
  3. Nisko legirani.

Završni mlinovi imaju nekoliko varijanti:

  1. S stožastim drškom;
  2. S velikim zubima prije pripreme;
  3. S malim zubima, za završnu obradu; cjelini;
  4. čitav
  5. S krunama:
  6. Brušenje rezača, lijevanih ili strojno obrađenih materijala nakon kovanja.

Rezači ključeva

Takav alat na stroju rukuje ključevima. Ako se koristi završna drška, vrši se strojna obrada mjedenih dijelova i kaljenog lijevanog željeza . Cijena rezača utora za utor je u pristupačnom segmentu.

odsijecanje pila

Posebno dizajniran za rad s metalima visoke čvrstoće. Ovaj alat ima još jedno ime - univerzalni rezači.

Lako se nose s željeznim i srednje tvrdim metalima . Za rad se koriste specijalni strojevi za glodanje, automatski i CNC. Moram reći da je cijena glodalica dostupna samo velikim industrijskim poduzećima.

Proizvodnja koristi nekoliko vrsta rezača:

  1. Za utore;
  2. Rad na provođenju;
  3. Segmenti dijelova.

Svi rezači, ovisno o veličini zuba, dijele se na podvrste:

  1. manji;
  2. prosjeka;
  3. Veliki.

Rezači s velikim zubima obrađuju obojene metale, dok drugi rade s čelikom i lijevanim željezom.

Troslojne glodalice

Umetnuli su noževe s karbidnim pločama. Alat se koristi u obradi utora metalnih dijelova . U većini slučajeva, ovi alati obrađuju dijelove od lijevanog željeza na glodalicama.

Završni mlinovi

Koriste se gotovo stalno. Pomoću njih se vrši obrada bilo koje ravne površine . U novije vrijeme, dizajn krajnjih alata, nije se razlikovao u složenoj geometriji.

Danas je tehnologija obrade metala dosegla novu razinu. Razvijeni su novi alati - rezači dugih rubova. Oni omogućuju obradu vrlo složenih obradaka na modernim automatskim glodalicama.

Prazan je vrlo izdržljiv i vrlo precizan. Ovaj novi proizvod odlikuje se visokom cijenom.

crv

Takav se alat koristi samo u posebnim slučajevima. Obrada detalja izvršena obkatnym metodom.

Pogoni diskova

Vrlo prikladan za utore. Glodalo za rezanje diska reže, iskače i izvodi druge radnje. Alat je podijeljen u grupe:

  1. Ljevica;
  2. u pravu;
  3. jednog prolaza;
  4. višenitni;
  5. timovi;
  6. cjelini;
  7. Sa zubima zemlje;
  8. Bez brušenja.

Položaj reznih rubova može biti vrlo različit. Ponekad se nalaze samo s jedne strane, a ponekad su i dvostrane. Ovisno o veličini zuba, rezači obavljaju nekoliko tehnoloških operacija:

  1. Gruba obrada;
  2. Završna obrada.

Moguće je raditi s disk-mlinom u najtežim uvjetima, primjerice pri visokim vibracijama, kada je teško ukloniti metalne strugotine.

cilindričan

Takvi mlinovi mogu biti s vijkom ili ravnim zubima. Za jednostavne operacije, gdje je područje obrade malo, upotrijebite mlin za ostruge.

Vijčane mlinice smatraju se svestranijima. S obzirom na činjenicu da u nekim slučajevima aksijalna opterećenja dostižu visoke vrijednosti, korištenje vijčanih opterećenja je ograničeno kutom rezne površine, ne smije prelaziti 450.

Za obradu u takvim situacijama koristite dvostruko cilindrične alate.