Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Elektrode za zavarivanje su metalni ili nemetalni štap koji se sastoji od električki vodljivog materijala. Ove konstrukcije su namijenjene za provođenje struje do proizvoda koji se zavaruje. Danas veliki broj proizvođača proizvodi takve uređaje za rad s metalnim površinama. Na tržištu postoji više od dvije stotine komada, koji se razlikuju po svojstvima i obilježavanju elektroda.

Treba napomenuti da je većina od polovice proizvedenih proizvoda potrošne elektrode, koje su dizajnirane za ručno elektrolučno zavarivanje.

Elektrode za zavarivanje se dijele na topljenje i one koje nisu podložne procesu taljenja. Potonji su izrađeni od vatrostalnog materijala, na primjer, volframa. Time se uzimaju u obzir svi zahtjevi koji su navedeni u državnom standardu. Izrađeni su od električnog ugljena ili sintetičkog grafita.

Elektrode za taljenje izrađuju se pomoću žice za zavarivanje, što je u skladu s trenutnim standardom stanja podijeljeno na legirane, ugljične i visoko legirane. Dodatni sloj premaza nanosi se na vrh metalnog štapa kako bi se zaštitila struktura. Koristi se metodom prešanja pod posebno stvorenim tlakom.

Ovaj premaz omogućuje izvođenje metalurške obrade vara za zavarivanje, zaštitu od raznih atmosferskih utjecaja, kao i stabilnije sagorijevanje luka.

Kako je došlo do elektrode za zavarivanje?

Povijest nastajanja i primjene elektroda za zavarivanje usko je povezana s razvojem tehnologija zavarivanja. Prvi put su korišteni u različitim pokusima i eksperimentima koji su bili povezani s određivanjem svojstava električnih lukova. Ove znanstvene ispite vodio je profesor V.V. Petrov.

Na razvoju ove elektrode za zavarivanje radio je veliki broj znanstvenih istraživača i pravih znanstvenika, kao i poboljšanje prikazanog dizajna. Na kraju je odlučeno koristiti elemente kao što su natrij, kalcij i kalij. Ove tvari imaju najmanji potencijal i sposobne su osigurati lagano paljenje luka, kao i održavati njegov ciklus gorenja.

U prvoj četvrtini dvadesetog stoljeća znanstvenici su uspjeli razviti skup struktura za ručno zavarivanje, metode njihove proizvodnje i optimalni sastav premaza.

Zajednička klasifikacija pokrivenosti

Elektrode za ručno elektrolučno zavarivanje, koje imaju poseban premaz, su šipka duljine do 400 milimetara. Izrađene su od žice za zavarivanje, gdje se nakon toga nanosi dodatni sloj. Postoji osnovna klasifikacija premaza:

  • Stabilizacija. To su posebni materijali koji u svom sastavu imaju lako ionizirajuće elemente. Njih treba nanositi u vrlo tankom sloju na štap elektroda.
  • Zaštitni premaz. To je mehanička mješavina različitih materijala. Predstavljeni sloj može štititi rastopljeni metal od izlaganja okolini. U isto vrijeme, zaštitni premaz stabilizira sagorijevanje luka, legiranje i rafiniranje metalnih šavova.
  • Magnetska prevlaka. Tijekom zavarivanja moraju se nanijeti izravno na žicu . Ova se radnja provodi uz pomoć elektromagnetskih sila koje se pojavljuju između žice i praha.

Što su elektrode mr 3c?

Elektrode MP 3c proizvode se u skladu sa tehničkim zahtjevima i standardima. Te su odredbe u stanju odrediti njihove točne dimenzije, mehanička svojstva metalnog vara i zavarenog spoja.

Prikazane elektrode razlikuju se od ostalih struktura tankim rutilnim premazom. Namijenjeni su zavarivanju ugljičnog čelika . Treba napomenuti da pokazatelji čvrstoće šava tijekom istezanja ne bi smjeli biti više od 450 MPa.

Prema sigurnosnim i tehničkim zahtjevima, zavarivanje se ne može obavljati ni u jednom prostornom položaju. Iznimka je gore i dolje položaj. Elektrode mr 3c mogu imati odlučujući utjecaj na konačnu kvalitetu vara.

Ovi elementi, zbog svojih tehničkih svojstava, pružaju sve mogućnosti za proizvodnju šava, koji se prema mehaničkim parametrima neće razlikovati od osnovnog metala. Iz tog se razloga koriste za zavarivanje kritičnih struktura.

Rutilni premaz za elektrode kao što je MP-3 je spoj minerala rutila ili titanovog dioksida. Tome se dodaju aluminosilikati ili karbonati. Prikazane komponente mogu povećati viskoznost usmjerenog metala, a također i spriječiti stvaranje novih pukotina u zavaru.

Glavna značajka elektroda marke MR-3 je relativno niska osjetljivost na kvalitetu obrade rubova na površini na kojoj se izvodi zavarivanje. Prikazani rubovi neće reagirati na hrđu ili druge zagađivače. Rutilni premaz može pružiti visoke performanse, kao i optimalne ekološke i tehnološke pokazatelje procesa proizvodnje zavarivanja.

Specifikacije elektroda mr 3c

Postoji nekoliko važnih karakteristika plavih elektroda mr. 3:

  • rutilni premaz;
  • vrijednosti koeficijenta fuzije su oko 8, 5 g / Ah;
  • učinkovitost fuzije - 1, 2 kilograma na sat;
  • potrošnja elektrode po kilogramu metala je 1, 7 kg.

Pomoću MP-3C moguće je zavariti metal koji je slabo očišćen od oksidacije i onečišćenja drugih metala. Prikazani projekti su načini koji osiguravaju lako preklapanje razmaka. Postupak zavarivanja bit će jednostavan i bez napora.

Majstori će moći brzo napraviti bilo koji željeni šav u položaju iznad glave, za vrijeme lijepljenja, kao i za nerotirajući spoj u cjevovodu. Takve elektrode omogućit će da radovi zavarivanja budu iznimno niski. Imaju povećane pokazatelje učinkovitosti pri zavarivanju T-spojnica kako bi se dobio zajamčeni konkavni šav.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija:

Prerada metala