Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!
Atomska rešetka molibdena ima oblik rasutog kocka i ne mijenja se dok ne dosegne točku taljenja. Otporan je na sumpornu, klorovodičnu, fosfornu, fluorovodičnu kiselinu, taline metala i alkalije. Djeluje u dodiru s kisikom od 673 K, snažno se oksidira iz 873 K, čisti dušik ne djeluje na temperaturu od 1273 K. Otopina se može izvesti s vodenom regijom ili s visokom koncentracijom dušične kiseline.
Molibdenove legure imaju takve aditive:
- Cirkonij.
- Niobij.
- Titan.
Kada se koriste u industriji, pojavljuju se brojne tehničke prepreke:
- Plastičnost se postiže samo deformacijom.
- Zavareni šav razbija kristalnu rešetku metala, što dovodi do lomljivosti.
U početku, molibden se odnosio na metale koji se ne mogu zavarivati. Ali visoke stope taljenja (1500-2000 ° C), kada željezo i nikal prelaze u tekuće stanje, bili su prisiljeni pronaći rješenje problema.
Čisti molibden je srebrni metal koji se dobro kuje na visokim temperaturama i nije pod utjecajem zraka, korozije ili polimorfne metamorfoze.
U čelicima količina molibdena iznosi 0, 15–0, 18%. Posebno se dodaje kako bi se povećali indeksi utjecaja i temperature, ali istovremeno i teško postiže zavarivanje, au prijelaznim zonama nastaju pukotine. Ona izgara i oksidira. Nanesite posebnu žicu za zavarivanje, koja je obrađena niklom, kromom, vanadijem. Omogućuje postizanje jakih šavova.
Molibden zavarivanje
Najbolji rezultati zavarivanja postižu se načinom p = 9, 8 MPa, T = 1973 K, t = 5 min . Pri korištenju ovih parametara, promjene u strukturi materijala u području zglobova nisu uočene. Poboljšajte zavarljivost pomoću metalnih brtvi fino zrnate strukture.
Molibden je zavaren kontaktnim i elektrolučnim zavarivanjem u zaštitnoj atmosferi helija, argona. Korištenje tvrdog i mekog lemljenja na bazi srebra i bakra. Rekristalizacija izravno ovisi o čistoći i stupnju deformacije. Kada prelazi određeni prag, površina postaje krhka. U usporedbi s drugim metalima, temperaturni koeficijent linearnog širenja je mali α = 5.6. Zbog ovog indikatora, zavarivanje se provodi u vakuumskom ili argonskom okruženju. I prije postupka, površina se očisti od oksidnog filma pomoću taline.
Većina lemova pogodna je za zavarivanje, koje se koriste pri lemljenju volframa. Zlato i nikal pomoći će vam da dobijete pouzdanu vezu i jak šav. Ali takvo lemljenje nije rašireno zbog oskudnih materijala.
Molibden i bakar
Molibden i bakar se ne rastapaju jedan u drugome. Uobičajeni podaci o molibdenskom difuzijskom zavarivanju bakra nisu dosljedni. Kada se koriste isti parametri, neki spojevi imaju jakosti do 157 MPa, dok su drugi krhki. Najviše stope deformacije bakra postignute su - p = 14, 7 MPa, T = 1223 K, t = 15–30 min . Dok održava gustoću vakuuma, takav spoj nema visoku brzinu toplinskog otpora. Razlika u toplinskom širenju između bakra i molibdena dovodi do naprezanja u dijelovima tijekom termičke obrade. Odsustvo difuzijske zone u spoju ne dovodi do procesa relaksacije.
Kada lijepljenje dijelova bakra i molibdena pomoću zavarivanja, morate koristiti sloj nikla, koji je topiv s oba metala. Sloj debljine 7-14 mikrona nanosi se galvanizacijom. Najbolji pokazatelj za difuzijsko zavarivanje postignut je jednoslojnim premazom. Ponovna primjena ili kromiranje ne povećava učinkovitost. Da bi se postigla maksimalna čvrstoća molibdena s bakrom kroz sloj nikla, potrebno je koristiti sljedeće parametre - p = 14, 7–15, 7 MPa, T = 1223–1323 K, t = 10–40 min. U optimalnim uvjetima, prosječni električni otpor ploča je 1, 2-10 ohma .
Volfram i molibden
Izvodi se molibdensko zavarivanje volframa - p = 19, 6–39, 2 MPa, T = 1873–2173 K, t = 15–30 min. Nakon završetka postupka, uzorak se ispituje na savijanje. Dobiveni su najbolji pokazatelji - p = 19, 6 MPa, T = 2173 K, t = 15 min. No, spojevi nisu bili dovoljno jaki, da bi se povećao ovaj pokazatelj, korištena je srednja brtva od tantala. S tantalnom folijom (debljine 50 μm) izvršiti - p = 19, 6 MPa, T = 2173 K, t = 20 min.
Rezultati zavarivanja pokazuju traku folije, valovitu volframsku granicu. Za normalno zavarivanje tantalom potrebno je povećati stupanj vakuuma u komori za zavarivanje. Povećanje vremena izlaganja na 60 minuta nije promijenilo mikrostrukturu. No kada se koristi molibdenska folija debljine 50 μm, nedostatak penetracije je nestao.
Spojevi za zavarivanje volframom su vrlo krhki nakon vakuumskog žarenja, ali nakon 1 sata ova brojka se smanjuje.
Molibden se široko koristi u industriji zbog svojih tehničkih karakteristika, ali njegovo zavarivanje zahtijeva poseban tretman. Korištenje posebne žice uvelike će olakšati proces.