Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Svaka osoba koja se barem jednom bavila popravkom, barem je jednom upotrijebila lemilo ili primijenila postupak lemljenja. Više ili manje iskusni korisnik može se pohvaliti da može lako lemiti bilo koje dijelove. Isti će članak biti posvećen lemljenju i može poslužiti kao koristan materijal za neiskusne korisnike koji prije nisu iskusili ovaj postupak ili ga jednostavno nisu probali.

Ne može se tvrditi da je lemljenje lako ili, naprotiv, vrlo teško. U načelu, ako se nosite barem nekoliko puta, uzimajući u obzir sve potrebne radnje koje se primjenjuju na proces lemljenja, tada to već možete učiniti gotovo na stroju.

U nastavku su navedene vrste uređaja za lemljenje, opis postupka lemljenja, kao i nekoliko savjeta za početnike.

Lemilica

Prije izravnog upoznavanja s lemljenjem, najprije trebate detaljno pogledati prikazane informacije o vrstama lemilica. To će pomoći novom korisniku koji još ne razumije cijeli raspon uređaja na tržištu.

Lemilica je različita . Razlikuju se po veličini i snazi. Za različite postupke lemljenja koriste se različiti uređaji za lemljenje. Na primjer, lemilice s manjim stupnjem snage su pogodne za lemljenje manjih dijelova, dok se snažni uređaji mogu koristiti za lemljenje velikih dijelova.

Vrste lemilica po načinu grijanja

Možete napraviti klasifikaciju lemilica po načinu grijanja. Ako koristite ovaj princip za razlikovanje uređaja, možete definirati nekoliko vrsta lemilica:

  • električni lemilici, koji se također nazivaju "običnim". U principu, takvi lemilici su najčešći među korisnicima. Ovi uređaji opremljeni su spiralnim ili keramičkim grijačem.
  • Također postoje i lemilice za plin. Uređaj takvih uređaja može se izvesti iz samog imena. Opremljeni su plinskim plamenikom.
  • lemilice za toplinski zrak. Princip rada takvih lemilica je da se toplina prenosi usmjerenim strujanjem zraka.
  • indukcija.

Lemilci različite snage

Glavni parametar po kojem se odabiru lemilice je njihova snaga. Snaga je parametar koji određuje količinu toplinskog toka, koji će se naknadno prenijeti na zalemljene dijelove. Njegova snaga ovisi o snazi lemilica. Za lemljenje elektroničkih komponenti i dijelova koristite lemilice čija snaga ne prelazi 40 vata. Dijelovi čiji zidovi nisu deblji od jednog milimetra zahtijevaju uporabu energije u rasponu od 80 do 100 vata. Za dijelove sa zidovima debljim od 2 mm koristite lemilice čija je snaga veća od 100 W.

U slučajevima s dijelovima debelih stijenki, često se koriste čekićasti električni lemilici, koji imaju kapacitet do 250 W i više. Energetski najintenzivniji lemilica ovog tipa je model Ersa Hammer 550, čija snaga iznosi 550 W. Ova jedinica može dostići temperaturu do 600 stupnjeva Celzija i dizajnirana je za tako složene lemne radove, koji koriste osobito masivne i velike dijelove, kao što su radijatori i dijelovi automobila.

Ali sa svim svojim kvalitetama, tu je i značajan nedostatak, koji leži u njegovoj vrijednosti. Mnogi ljudi smatraju da je cijena električnog čekića za lemljenje čak i neadekvatna, što je nesumnjivo značajan nedostatak ovog modela. Stoga je bolje promatrati tržišne instance s racionalnijom vrijednošću.

Na potrebnu snagu lemila ne utječe samo masa dijelova. Debeli zidovi lemljenih elemenata nisu jedini i nisu glavni čimbenik koji utječe na izbor lemila na principu snage. Također treba razmotriti toplinsku provodljivost metala uključenog u lemljenje. Povećanjem ove vrijednosti potrebno je povećati snagu lemila i njegovu temperaturu grijanja. Trebate znati da se u slučaju lemljenja bakrenih dijelova lemilica mora zagrijati više nego kod lemljenja dijela koji je slične veličine, ali od čelika . Usput, zbog visoke toplinske vodljivosti bakra, to nije neuobičajeno za mjesta koja su ranije lemljena, raspršena tijekom procesa lemljenja.

Još uvijek postoje veliki industrijski lemilici s vrlo visokom snagom, ali oni sigurno neće biti potrebni običnom korisniku, jer se oni koriste za pričvršćivanje kabela za kalibraciju ili šasije.

lem

Sada bismo trebali preći na sljedeće pitanje, koje se odnosi na lemljenje. Ovaj problem je izbor lemljenja.

Da bi proces lemljenja bio uspješan, treba odabrati lem koji će se koristiti za lemljenje dijelova . Za različite dijelove odaberite određenu vrstu lema. Na primjer, u slučaju električnih uređaja za lemljenje, možete odabrati samo određene vrste lemljenja, koje su prikladne za detalje ovog tipa. Da biste lemili kontakte zvučnika ili matične ploče, trebali biste se poslužiti smolom. Za bakrene žice, male kontakte i tanke spojeve, kiselina bi bila idealna. Ako koristite kolofon za lemljenje elektroničkih dijelova, kiselina će jednostavno uništiti kontakte, što će uzrokovati ozbiljno oštećenje kruga.

U nekim slučajevima se koristi olovo ili kositar . Čisti kositar je pogodan za lemljenje posuđa. Mnogi korisnici izbjegavaju uporabu olova zbog njegovih toksičnih svojstava koja mogu utjecati na zdravlje. No, u korist ovog lemljenje, možete donijeti činjenicu da je kvaliteta lemljenja kada koristite olovo kao lemljenje je puno bolje nego u onim slučajevima kada se bezolovni lemljenja koriste za lemljenje.

Treba imati na umu da svaki lem u procesu lemljenja ima temperaturni učinak na sebe, zbog čega se razni spojevi emitiraju u zrak. Stoga se preporučuje rad u područjima s dobrom cirkulacijom zraka . Osim toga, rukavice treba koristiti kako bi se izbjegla paljenje vrućeg lema na koži ruku.

protoci

Mstera dijeli gotovo sve metale na one koji su dobro zalemljeni i na one koji su slabo zalemljeni. Možete čak napraviti popis, dijeleći neke metale u tri skupine prema stupnju lemljivosti:

  1. Dobro zalemljen: olovo, kositar, bronca, mjed, nikal srebro, srebro, zlato, bakar;
  2. Zadovoljavajuće: nikal, cink, niskolegirani i ugljični čelik;
  3. Loše: visoko-legirani čelici, nehrđajući čelici, aluminij i aluminijska bronca, titan, magnezij, lijevano željezo i krom.

Nesumnjivo, oni su u pravu, s obzirom na činjenicu da je svaki metal na svoj način doista zalemljen, jer svaki od njih ima različita svojstva i strukturu. Ali mnogi ljudi ismijavaju ove tvrdnje, tvrdeći da nema teško topivih metala, jer postoje faktori kao što su: prava temperatura, pravi tok i dobra priprema dijela.

Prije postupka lemljenja svakako treba odabrati pravi tok. To može riješiti sve probleme s kojima se neiskusni korisnici često suočavaju prilikom lemljenja. Kvaliteta fluksa određuje lemljivost metala, poteškoću ili jednostavnost samog procesa i čvrstoću spoja.

Kada lemljenje čelika, efektivni fluks može se nazvati: vodena otopina cinkovog klorida, kao i lemljenje kiselina, na temelju kojih je ovo rješenje.

Treba imati na umu da je kod lemljenja nehrđajućih čelika potrebno koristiti aktivniji fluks nego u slučaju lemljenja niskolegiranih ili ugljičnih čelika. Činjenica je da su nehrđajući čelici obloženi jačim i otpornijim oksidima, što onemogućuje korištenje slabih tokova u procesu lemljenja tih čelika. Za nehrđajući čelik upotrebljava se ortofosforna kiselina, koja se može nositi s kemijski otpornim oksidnim filmom.

Također bi trebali biti svjesni da je u slučaju lemljenja potrebno koristiti vrlo visoke temperature grijanja, što znači da je uporaba električnog lemila za takav postupak nepraktična.

Za majstore od pocinčanog željeza ponekad se koristi otopina čiji je sastav sljedeći: etilni alkohol, kolofonij, cink klorid i amonijev klorid. Ovaj se tok naziva LK-2. Nije teško naći na tržištu ili u trgovinama koje pružaju robu za popravak.

Kako lemiti

Priprema lemnog željeza za rad

Prije nego započnete postupak lemljenja, treba imati na umu da je potrebno pripremiti uređaj za rad.

Kada prvi put uključite uređaj za lemljenje u mreži, možda će početi pušiti. To se ne bi trebalo bojati, jer je to vrlo česta pojava, koja se događa zbog izgaranja ulja koja su korištena za očuvanje lemila. Ako se to dogodi, trebate samo provjetravati sobu.

Prije uporabe lemila u radu, potrebno je pripremiti njegov vrh. Ovaj proces ovisi o izvornoj vrsti vrhova za lemljenje. Činjenica je da, ako je izrađena od neobloženog bakra, onda se u ovom slučaju odvijač koristi za krivotvorenje vrha. To će dati bakru veću otpornost na habanje, a osim toga, on će je zatvoriti. Također možete samo izoštriti vrh pomoću poznatih alata kao što su brusni papir ili datoteka. U nekim slučajevima, vrh lemilica može biti obložen niklom kako bi se spriječila oksidacija bakra. U tom slučaju se ne preporuča izoštravanje ili falsificiranje vrha, jer to može negativno utjecati na premaz.

Postupak lemljenja

Nakon što je alat spreman za rad, trebate nastaviti s procesom lemljenja. U nastavku će se opisati instrukcije korak-po-korak koje će pomoći početnicima da se upoznaju s postupcima tijekom lemljenja.

  1. Žarenje u kalaj . Konzerviranje je proces premazivanja vrha za lemljenje tankim slojem lema. Ovaj postupak pomaže očistiti vrh lemilice za lemljenje, osim što kositrenje doprinosi razmjeni topline između lemljenja i materijala za obradu.
  2. Zagrijavanje U ovoj fazi treba pažljivo zagrijati lemilo. Potrebno je kontrolirati zagrijavanje radnog lema, njegovu kvalitetu i temperaturu. Ako ignorirate ovo pravilo, lemilo ima rizik od korozije.
  3. Priprema radnog mjesta . Prije početka lemljenja morate pripremiti radno mjesto. Pokraj vas treba spužva umočena u vodu, komad kartona ili debeli papir. To će pomoći ako lemljenje padne tijekom postupka lemljenja.
  4. Podmazivanje. Prije rada, pažljivo lemite vrh lemilica s lemom. Potrebno je provjeriti premaz, tako da se cijela površina mora premazati mašću. Ako je previše podmazivanja, korisnik može lako ukloniti taj kvar pomoću kartona kako bi uklonio višak lema.
  5. Mlaznice za čišćenje . Vrh mora biti pokriven lemljenjem, a zatim trebate obrisati vrh lemilice krpom kako biste uklonili ostatke fluksa. Rad treba obaviti brzo kako bi se izbjeglo zamrzavanje lemom.
  6. Pike. Došli smo do opisa procesa lemljenja. Potrebno je lemiti, prethodno nanijeti malu količinu lema na vrh lemljenja i na mjesto lemljenja. To poboljšava provodljivost metala. Dio koji treba zalemiti treba držati nekoliko sekundi tijekom procesa toplinskog djelovanja pomoću uređaja za lemljenje, tako da su lemljeni elementi dovoljno zagrijani i spojeni. Neophodno je slijediti postupak lemljenja, jer ako se lemilica dugo drži na dijelu, jednostavno će se istopiti.

Nekoliko savjeta

  • Vrh lemilice mora biti čist. Očistite ubod osigurava jaču vezu.
  • Preporuča se početak lemljenja s najmanjim dijelovima (tanki spojevi, žice). Činjenica je da je na početku lemljenja najsuptilniji i precizniji.
  • Osjetljive dijelove treba instalirati posljednje.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija: