Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Ponekad postoji potreba za zavarivanjem cijevi, automobilskih dijelova ili labavih dijelova od metalne figurice u kući. Najbolje je koristiti argonsko zavarivanje. Ova usluga od specijalista je vrlo skupa, zbog čega su mnogi zainteresirani da li je moguće zavarivanje argonom vlastitim rukama i što je za to potrebno. Sve ovo razmatramo u ovom članku.

Opće značajke zavarivanja metala argona

Argon-luk metoda za zavarivanje metala koji se ne mogu zavariti vlastitim rukama s jednostavnim aparatom za zavarivanje. To uključuje:

  • aluminij;
  • bakar;
  • bronce;
  • titan;
  • legirani čelici, itd.

Ako koristite ovu vrstu zavarivanja po prvi put, onda se ne preporučuje započeti s obojenim materijalima, jer je zavarivanje vlastitim rukama vrlo teško.

Argonsko zavarivanje je kombinacija elektrolučnog i plinskog zavarivanja . Dakle, to uključuje korištenje električnog luka i plina. Električni luk je izvor topline, topi rubove materijala, a zatim su međusobno zavareni.

No, argon je potreban kako bi se aluminij, bakar ili drugi obojeni metali ili legirani čelik u procesu zavarivanja oduprli utjecaju različitih nečistoća zraka koje ih mogu oksidirati. Zbog tih nečistoća, aluminij može izgorjeti. Značajka argona je da je teži od kisika i istiskuje ga iz radnog područja. Poslužite ga 20 sekundi prije paljenja luka i isključite 10 sekundi nakon završetka rada.

Argonsko zavarivanje može izvesti:

  • potrošna elektroda;
  • vatrostalne (npr. volfram).

Argonsko zavarivanje podijeljeno je u tri vrste:

  • ručno zavarivanje pomoću neiskoristive elektrode;
  • automatsko zavarivanje pomoću nepotrošne elektrode;
  • automatski s vatrostalnom elektrodom.

Tehnologija argonskog zavarivanja

Za argonsko zavarivanje, potrebna nam je svjetiljka . Njegova konstrukcija je sljedeća:

  • temelji se na volframovoj elektrodi koja se širi nekoliko milimetara izvan tijela;
  • njegov promjer mora biti strogo odabran prema parametrima spojenih materijala;
  • unutar plamenika nalazi se držač u koji je umetnuta željena elektroda;
  • Oko elektrode je postavljena keramička mlaznica, iz koje struji plin tijekom rada.

Također, rad će zahtijevati žicu za punjenje, koja mora biti izrađena od spojenih materijala, a njegov promjer mora biti odabran prema standardima.

Ručno zavarivanje s argonom uz prisustvo baklje i žice za punjenje izgledat će ovako:

  • očistiti površinu materijala od masti, prljavštine i oksidacije na bilo koji način;
  • primijenite težinu na dio kao u konvencionalnom zavarivanju, ako je dio premalen, on se stavlja na stol ili kupku. Žica se napaja odvojeno, ne uključujemo je u cilj;
  • Uzmemo baklju u desnu ruku, a žicu lijevu. Na plamenik treba postaviti gumb za dovod plina i struje, za 10 sekundi upalimo plin. Snaga struje mora se odabrati ovisno o materijalima;
  • Smanjite plamenik blizu zavarene površine za oko 2 mm;
  • između vrha elektrode i metala pojavljuje se električni luk koji topi rubove dijelova i žicu za punjenje.

Zapamtite da što je veći luk, manja će dubina prodiranja metala biti, a šav će biti još gori. Osim toga, napetost će se povećati. Zbog toga luk treba biti minimalan.

Neophodno je žicu postupno napajati tako da metal ne prska . Od prvog puta vlastitim rukama ispada rijetko. Poželjno je da se žica postavi ispred plamenika pod kutom prema materijalu bez poprečnih pomaka. Tako će šav biti glatka i uska.

Kako biste pri zavarivanju pomoću volframove elektrode zapalili luk, nemoguće je dotaknuti materijal, inače će se zaprljati.

Oscilator: što je to

Oscilator je uređaj koji mora biti upaljen paralelno s aparatom za zavarivanje. Potreban je za paljenje luka pomoću volframove elektrode. Oscilatori vlastitim rukama, također, mogu se obaviti s nizom vještina.

Oscilator na elektrodi počinje primjenjivati visokofrekventne i visokonaponske impulse, koji ioniziraju luk. Ako je frekvencija mreže 55 Hz pri naponu od 220 V, tada ih oscilator pretvara i napon se dobiva od 2 do 6 tisuća V, a frekvencija je od 150 do 500 kHz, a takvi pokazatelji su prihvatljiviji za paljenje elektrode.

Oscilatori se najčešće koriste u zavarivanju aluminija ili u korištenju elektroda obloženih slabim ionizirajućim svojstvima.

Također možete povezati oscilator za zavarivanje aluminija i druge svrhe vlastitim rukama, njegov dizajn je generator s prigušenim oscilacijama frekvencije struje.

Oscilator se sastoji od sljedećih elemenata :

  • transformator za povećanje napona;
  • odvodnik;
  • oscilatorni krug;
  • kondenzator za blokiranje;
  • namot.

Princip rada oscilatora je sljedeći:

  • energija se akumulira, što, kada dosegne željenu vrijednost, uzrokuje rušenje iskrišta;
  • pojavljuje se električni luk, zbog čega se oscilirajući krug kratko spaja i javljaju se prigušene oscilacije;
  • primjenjuju se na luk i stvaraju impulse.

Oscilatori za zavarivanje podijeljeni su na uređaje pulsnog i kontinuiranog djelovanja.

Što je potrebno za zavarivanje

Jedan uređaj za argonsko zavarivanje bit će mali, tako da se konvencionalni uređaji za rad s lukom mogu opremiti dodatnim elementima. Ukupno za rad trebat će nam sljedeće stavke i alati:

  • transformator odgovarajuće snage;
  • sklopnik snage za napajanje naponom;
  • oscilator;
  • uređaj za podešavanje vremena puhanja s argonom;
  • gorionik za zavarivanje;
  • balon punjen argonom;
  • elektrode i šipke od volframa;
  • pomoćni transformator;
  • ispravljač za napajanje sklopnih uređaja strujom od 24 V;
  • elektrogasni ventil;
  • releji za uključivanje i isključivanje sklopnika i oscilatora;
  • induktivni filter za zaštitu transformatora od impulsa;
  • ampermetar za mjerenje struje;
  • akumulator automobila u bilo kojem obliku, potreban da se smanji DC komponenta struje;
  • zaštitne naočale.

Sve se te stvari mogu kupiti na tržnicama ili u supermarketima, ili skupljati vlastite ruke.

Karakteristike načina zavarivanja argonom

Kako bi se aluminij i drugi metali bolje zavarili, morate odabrati odgovarajući način zavarivanja .

Na primjer, smjer i polaritet struje se biraju ovisno o karakteristikama spojenih materijala. Općenito, čelici i legure zavareni su istosmjernom strujom s izravnim polaritetom. Ali takvi obojeni metali kao što su magnezij, aluminij, berilij i drugi bolje su povezani obrnutim polaritetom i izmjeničnom strujom, bolje je uništiti oksidni film.

U slučaju postupka zavarivanja s istosmjernom strujom, toplina se generira nejednako na katodi i anodi u razmjerima od 30 do 70 odnosno . Tako da je elektroda maksimalno zagrijana i metal bolje se topi, bolje je koristiti izravni polaritet.

Zapamtite da kod rada na izmjeničnoj struji oscilator dobiva stabilizacijski mod nakon paljenja luka. A kako bi se spriječila dejonizacija lučnog razmaka pri mijenjanju polariteta i tako da luk gori stalno, oscilator prenosi impulse na luk u trenutku obrnutog polariteta.

Struja zavarivanja mora se također odabrati ovisno o karakteristikama zavarenih dijelova, njihovoj veličini i korištenim elektrodama. Najbolje je odabrati trenutnu snagu prema posebnoj tablici.

Količina utrošenog argona ovisi o brzini punjenja i brzini struje za prijenos zraka. Ako radite u prostoriji u kojoj nema propuha, potrošnja plina će se smanjiti na najmanju moguću mjeru. No proces zavarivanja s jakim bočnim vjetrom zahtijeva povećanje razmaka između metala i elektrode, jer će protok zraka nositi argon, a površine će biti nezaštićene. Da biste to učinili, upotrijebite zbunjene mlaznice opremljene sitnim mrežama.

U nekim slučajevima, u mješavini plina, osim argona, dodajte oko 5 posto kisika. To je nužno u svrhu da sama argon ne štiti površinu materijala kada se istopi od vlage, aditiva i prljavštine, a kisik, reagirajući s njima, ili ih spaljuje ili tjera na površinu. Također vam omogućuje učinkovito rješavanje poroznosti zavarenih spojeva.

Naravno, metoda zavarivanja argonom ima prednosti i nedostatke . Konkretno, zavar je zaštićen od vanjskih utjecaja, nema potrebe za zagrijavanjem velikog dijela metala, a sam proces se odvija vrlo brzo.

Među minusima je i potreba za finim podešavanjem opreme za rad, što je i sama po sebi teško. Također, sam postupak zavarivanja je znatno kompliciraniji nego inače. Ali stjecanje iskustva u ovom pitanju je važna stvar, a vremenom, ono što vam se na prvi pogled činilo teškim, više vas neće plašiti.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija:

Prerada metala