Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Zbog tehničkog napretka nastala je potreba za zavarivanjem uporabom novih, neiskorištenih elektroda s jedinstvenim svojstvima. U suvremenoj industriji: zrakoplovstvo, nuklearna, instrumentalna i druga, široko se primjenjuju kemijski aktivni i vatrostalni metali - molibden, volfram, cirkonij itd. Njihova uporaba pridonijela je razvoju novih metoda zavarivanja koje se temelje na suvremenim znanstvenim načelima.

Volfram i njegove legure

Volfram je najviše vatrostalni metal, jer je njegova temperatura taljenja jednaka 3422 stupnjeva C. Postoji nekoliko legura s volframom, kao što su kobalt i krom, koje se odlikuju visokom tvrdoćom, izdržljivošću i otpornošću na habanje. Srebro i bakrene legure imaju visoku toplinsku i električnu vodljivost, kao i otpornost na habanje. Koriste se u proizvodnji elektroda za točkasto zavarivanje. Zavarivanje volfram elektrodama omogućuje obavljanje svih proizvodnih zadataka i uštedu potrošnje materijala za zavarivanje, uključujući volframove elektrode.

Nedostatak metala je njegova krhkost na 20 stupnjeva C, tako da je moguće izvršiti mehaničku obradu na temperaturama iznad granice lomljivosti, to jest od 300 do 500 stupnjeva C.

Volframove elektrode

Volframove elektrode su:

  1. Varijable dizajnirane za provedbu zavarivanja s izmjeničnom strujom. Ove elektrode uključuju volframov čist i cirkonij, koji se koristi za zavarivanje aluminija, magnezija i njihovih legura. Prvi ima kod zelene boje, a drugi bijeli.
  2. Universal, u kojem se proces zavarivanja odvija s izravnom i izmjeničnom strujom. Ove elektrode su cerij i lantarne . Prvi su sivi, a drugi plavi i zlatni. Ove se elektrode koriste za zavarivanje većine legura i čelika.

Značajke zavarivanja volframovim elektrodama

  • Zavarivanje se može izvoditi u nekoliko načina (ručni, automatski i poluautomatski). Možete zavariti bez dodatka i koristiti rastopljeni metal s rubova dijelova za zavarivanje, što povećava učinkovitost cijelog procesa.
  • Zavarivanje se može primijeniti na proizvode debljine manje od 0, 1 milimetara.
  • Važan uvjet za postupak zavarivanja je da se pri radu zrak mora istisnuti iz zone djelovanja. Brzina protoka plina ovisi o debljini metala, brzini postupka zavarivanja, vrsti priključka i drugim pokazateljima.
  • Ovim zavarivanjem moguće je upaliti luk bez kontakta elektrode s radnim metalom, koristeći oscilator. U pravilu, kada su metalni proizvodi i elektroda u kontaktu tijekom paljenja luka, volfram se spaja s zavarenim metalom i pojavljuje se sljedeći sastav, temperatura legure je niža od temperature čistog volframa. Time se smanjuje čvrstoća zavarenog spoja.
  • Potrebno je odabrati električnu struju zavarivanja željenog polariteta, što će dovesti do smanjenja potrošnje elektroda. To će omogućiti da se dugo zadrži točnost oštrenja kraja elektrode. U slučaju pravilne uporabe struje moguće je smanjiti zagrijavanje metala i smanjiti potrošnju elektrode.
  • Argon štiti elektrodu od oksidacije kisikom i stoga smanjuje potrošnju elektrode.

Zahtjevi za zavarivanje

  • Potrebno je točno promatrati dimenzije za snažan i kvalitetan zavar.
  • Uz pomoć volframovih elektroda moguće je montirati rubove zavarenih dijelova.
  • U radu koristiti posebne uređaje za zavarivanje i montažu.
  • Odmašćiti krajeve elektroda i radnih površina kako bi se dobio kvalitetan zavar.
  • Ispravno odaberite jačinu struje kako biste smanjili potrošnju elektrode i zadržali njezin oblik naoštren.
  • Iz radnog područja zavarivanja istisnite zrak.
  • Prilikom korištenja inertnih zaštitnih plinova obratiti pozornost na područje plinovitog oblaka, zahvaća cijelu zavarenu kupku, elektrodu i kraj grijane žice.
  • Potrebno je povećati brzinu napredovanja (protoka) inertnog plina pri većoj brzini postupka zavarivanja.

Ručnom metodom postoje sljedeći zahtjevi za postupak zavarivanja:

  • Zavarivanje se mora obaviti s desna na lijevo.
  • Kod zavarivanja tankih proizvoda, mjesto svjetiljke treba biti pod kutom jednakim 60 stupnjeva u odnosu na površinu proizvoda.
  • Za deblje dijelove kut bi trebao biti 90 stupnjeva.
  • Na izbor metode umetanja žice za punjenje utječe debljina proizvoda. Kod tankog lima - žica se uvodi pomoću translatorno-povratnih oscilacija. Ako su dijelovi deblji, pokreti trebaju biti poprečni.

U poluautomatskoj i automatskoj metodi zahtjevi za zavarivanje su sljedeći:

  • Kod zavarivanja poluautomatskim i automatskim postupkom, smjer treba olakšati kretanje šipke za punjenje ispred luka.
  • Volframova elektroda treba biti postavljena okomito na površine koje se zavaruju . Žica za punjenje i elektroda također se nalaze pod pravim kutom.

Napajanja za zavarivanje elektrodama od volframa

Transformatori se koriste kao izvori energije za vrijeme zavarivanja izmjeničnom strujom, a generatori i ispravljači se koriste kao izravni izvori. Izvori trebaju imati strmo uronjenu strujnu struju karakteristiku, što pridonosi stalnosti željene vrijednosti struje kada je dužina luka poremećena zbog različitih fluktuacija.

Svjetiljka za zavarivanje lukom

Osmišljen je za precizno fiksiranje volframove elektrode u željenom položaju i prijam električne struje u nju, kao i za konstantnu i ravnomjernu raspodjelu protoka zaštitnog plina po obodu vara. Plamenik se sastoji od posebne glave, koja je prekrivena izolacijskim materijalom i tijelom. U ručki je ugrađena startna tipka ili gašenje električne struje za zavarivanje ili prolaz zaštitnog plina.

Ponekad se u gorionicima nalazi gumb koji podešava prolaz struje. Da bi elektroda bila sigurno pričvršćena, stražnja kapica mora biti potpuno pričvršćena. Elektroda se obično postavlja u stražnju kapicu, jer je prilično duga. Ponekad postoje i kape male duljine.

Gorionici dolaze u različitim izvedbama i veličinama, ovisno o maksimalnoj struji ili uvjetima uporabe. Količina topline i vrijeme potrebno za hlađenje plamenika tijekom zavarivanja ovisi o njegovoj veličini. Dizajn određenih proizvoda uključuje smanjenje temperature ispod struje zaštitnog plina. Ovi proizvodi su zrakom hlađeni plamenici i koriste se za visoke vrijednosti struje zavarivanja.

Plinska mlaznica

Namijenjen je usmjeravanju mlaza plina (zaštitnog) na radno područje zavarivanja kako bi se zrak zamijenio okolnim prostorom. Mlaznica je pričvršćena navojem na TIG svjetiljku, koja se u svakom trenutku može lako zamijeniti. Mlaznica, najčešće, izrađena je od keramike da izdrži učinke visoke temperature.

Plinske leće

Postoji sljedeća vrsta sapnice, u koju su ugrađene leće (plin), plinski mlaz ulazi kroz čeličnu rešetku, što pridonosi većoj zaštiti i otpornosti na vanjske utjecaje strujanja zraka. Prednost ugradnje mlaznice s lećama je pružiti stručnjaku opsežnije područje za gledanje kupelji za zavarivanje. Uz pomoć leća smanjuje se potrošnja plina.

Upravljačke ploče za zavarivanje volframovom elektrodom

Kontrolne jedinice su jednostavne i složene s prisutnošću različitih funkcija i karakteristika. Jednostavni paneli koriste se samo za proces podešavanja potrebne količine struje za zavarivanje. Protok plina kontrolira regulator koji je umetnut u TIG gorionik. Upravljačke ploče modernog dizajna pridonose pokretanju zaštitnog plina sve dok se luk ne zapali i nastavi s napajanjem nakon prestanka struje. To pridonosi zaštiti volframove elektrode i varene vare, koja se hladi protiv negativnih učinaka okoline.

Kontrolni blokovi pomažu u kontroli povećanja ili smanjenja protoka struje zavarivanja, kao i njegove pulsacije, koja sprječava propadanje elektrode i pojavu čestica volframa u zavarivanju. Kontrola vremena za smanjenje protoka električne struje nakon završetka postupka zavarivanja sprječava pojavu poroznosti i kratera.

Impulsni mod se odlikuje podešavanjem pulsne struje (prva razina) i bazne struje (druga razina). Željena vrijednost se podešava ovisno o uvjetima i pravilima održavanja dobrog luka. Taljenje metala događa se uz pomoć intenziteta impulsa. Dok se vala za zavarivanje hladi, tijekom pauze dolazi do konačne kristalizacije vara . Trajanje i vremensko razdoblje pulsa podliježu prilagodbi. Tijekom tog zavarivanja šav je linija točaka za zavarivanje, postavljenih između njih. Na stupanj pokrivenosti uvelike utječe brzina zavarivanja.

Materijali za zavarivanje

Zaštitni plin

Plin ima sljedeće funkcije:

  • pomicanje zraka iz zone zavarivanja, čime se izbjegava njegov kontakt s kupkom i visoko zagrijanom volframovom elektrodom;
  • osiguravanje prolaska električne struje i dovod topline kroz luk.

Za zavarivanje inertnim plinom s nepotrošnom elektrodom (TIG) koriste se dva inertna plina: helij i argon, koji se ponekad miješaju zajedno. Argon se koristi mnogo češće od helija. Za TIG zavarivanje koriste se dušik i vodik kao redukcijski plinovi. Izbor određene vrste plina izravno ovisi o vrsti i svojstvima materijala koji se zavaruje.

elektrode

Volframove elektrode su četiri vrste:

  1. Volfram čist bez nečistoća (UHF).
  2. Spoj "volfram + lantanski oksid".
  3. Spoj "volfram + itrij oksid".
  4. Spoj "volfram + torijev dioksid".

Veličina promjera elektrode ovisi o vrsti i veličini struje, kao io njegovoj robnoj marki. Elektrode tipa EHF koriste se tijekom zavarivanja električne izmjenične struje, a druge se koriste za procese zavarivanja električne izmjenične i istosmjerne struje različitih polariteta (izravna i obrnuta).

Tijekom zavarivanja, elektrode postaju tupi i stoga se veličina prodiranja smanjuje (dubina). Kraj elektrode može se naoštriti u obliku kugle pri zavarivanju izmjeničnom strujom ili u obliku konusa pri zavarivanju istosmjernom strujom. U svrhu oštrenja, stacionarni i prijenosni uređaji koriste se s vodičima ili bez njih. Da biste smanjili troškove elektroda, morate pokrenuti protok inertnog plina prije spajanja struje zavarivanja, a završiti nakon završetka dovoda struje i hlađenja elektrode.

Sigurnost zavarivanja

Ova metoda zavarivanja je sasvim sigurna, iako se štetne tvari ispuštaju u manjim količinama nego kod drugih vrsta zavarivanja. Poznato je da količina tvari opasnih po zdravlje ovisi o brzini i snazi struje zavarivanja, o vrsti čelika koji se zavaruje (visoko legirani, niskolegirani i nelegirani), kao io stupnju onečišćenja površine metala uljem itd.

Zavarivač mora poštivati sigurnosne propise, kao i primjenjivati osobnu zaštitnu opremu na poslu, a struka zavarivača smatra se jednom od najopasnijih specijaliteta. Zavarivači se bave zapaljivim i negorivim plinovima, komprimiranim zrakom i električnom strujom te drugim štetnim i opasnim čimbenicima. Radnici trebaju znati sve značajke i pravila rada na opremi za zavarivanje i poštivati sigurnosne mjere. Štitnici za zavarivanje i maske služe za zaštitu organa vida i lica.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija:

Prerada metala