Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Lemljenje od nehrđajućeg čelika je prilično naporan postupak, ali u isto vrijeme nema većih poteškoća. Legure koje sadrže do 25% nikla i kroma spojene su jednostavno. Osim toga, ove legure mogu stvoriti jake spojeve s drugim metalima, osim samo magnezija i aluminijskih legura.

Ali, morate obratiti pozornost na činjenicu da su neki niklovani legure kada se zagrije na temperaturu od 500-700 stupnjeva. Karbidi se mogu formirati, njihova razina oslobađanja ovisi o trajanju lemljenja, stoga treba smanjiti vrijeme postupka.

Nastali karbidi značajno smanjuju otpornost na koroziju nehrđajućeg čelika. Kako bi se smanjilo oslobađanje karbida, dodaje se titan ili se po završetku lemljenja provodi dodatna toplinska obrada. Pod djelovanjem vrućeg lemljenja (tinol), zakovičeni nehrđajući materijal može puknuti, pa se lemljenje događa nakon žarenja, bez uporabe opterećenja tijekom lemljenja.

Izbor lemljenja za nehrđajući čelik u cijelosti ovisi o takvim svojstvima: sastavu čelika, uvjetima lemljenja. Treba napomenuti da su proizvodi koji su izrađeni u korozivnim uvjetima, morate lemiti uz pomoć srebrnih tinulija, gdje sastav sadrži malu količinu nikla. Za lemljenje peći u suhim uvjetima koriste se bakreni, mangan-srebreni i krom-nikl-lemi.

U ulozi fluksa za obradu nehrđajućeg čelika , boraks se danas najčešće koristi . Nanosi se na spoj u obliku praška ili paste. Kada se bušilica otopi, ostatak metala postupno se zagrijava do stvaranja jarko crvene topline (850 stupnjeva). Kada se dostigne ova temperatura, lem se unosi u spoj.

Uklanjanje materijala koji prianja na nerđajuću površinu nakon završetka lemljenja vrši se pranjem lemljenog proizvoda u vodi ili pjeskarenjem. Klorovodična ili dušična kiselina, koja se može koristiti za čišćenje, vrlo je nepoželjna u ovoj fazi rada s nehrđajućim čelikom, jer zajedno s lemom nagrizaju osnovni metal.

Lemljenje inoxa kod kuće

Možda svatko zna da se domaći majstor stalno suočava s kućnim poteškoćama koje treba sam riješiti. No, često se događa da radite svoje poslove vezane za obradu nehrđajućeg čelika. Stoga će za to biti potrebne određene vještine, sposobnosti i znanje. Također ćete morati nabaviti neke materijale i alate. Ovdje je popis svih potrebnih:

  • Lemilna kiselina;
  • Električni 100 W;
  • Limeni lem za spajanje metala;
  • Papir ili brusni papir;
  • cijev;
  • Metalni kabel.

Sada kada smo odlučili o alatu za lemljenje, moramo znati koje korake moramo poduzeti:

  • Za obradu nehrđajućeg čelika, u početku morate voditi brigu o prisutnosti fluksa i električnom lemilicu kapaciteta 100 W. Morate znati da je odabir lemila za obradu nehrđajućeg čelika moćniji. Flux je uobičajena kiselina za lemljenje. Također ne zaboravite da je pri ruci uvijek bio tin-lead lem.
  • Kada su svi potrebni alati i materijali spremni za lemljenje, možete početi raditi. Prvo, morate očistiti spoj od nehrđajućeg čelika: to se može učiniti pomoću brusnog papira ili datoteke. Po završetku čišćenja radnih površina, treba primijeniti lemnu kiselinu nakon čega slijedi tretman. Ako obrada ne radi (lemljenje se ne lijepi na površinu nehrđajućeg čelika), tada morate ponovno izvesti manipulaciju kiselinom za lemljenje pažljivo zagrijanom površinom, a zatim ponovno obraditi.
  • U slučaju kada ste napravili drugi pokušaj, a to nije uspjelo, a lem za sobom ponovno zaostaje, radnu površinu od nehrđajućeg čelika treba očistiti posebnom četkom, koja se može napraviti sami: trebat će vam komad cijevi s dijelom od 5 mm, gdje možete staviti tanke niti izrađene od metalnog kabela., Sada nanesite kiselinu na mjesto lemljenja, a zatim donesite četku i lemilo u isto vrijeme. Zatim počnite raditi s dva alata. Treba napomenuti da je ovaj postupak vrlo dobar u uklanjanju oksidnog filma s površine nehrđajućeg čelika.
  • Kada dijelovi postanu hromi, počnite lemiti nehrđajući čelik, koristeći lemilo i fluks u svom radu.

Lemljenje s plinskim plamenikom

Dijelovi se zagrijavaju plinom ili gorionikom . Prilikom rada s plamenikom potrebno je osigurati da u plamenu nema mnogo kisika, jer to uzrokuje oksidaciju nehrđajućeg čelika. To se može odrediti bojom vatre (ona bi trebala biti plava), ako je boja blijeda i vatra slaba, onda to ukazuje na višak kisika. Za zagrijavanje priključka, plamenik se mora pomicati glatko.

Povremeno dodirivanje metala lemom određuje kvalitetu postignute temperature. Grijanje je dostatno kada se lem ne istopi plamenom plamenika, nego dodirom metala.

Tada se lemljenje odmah primijeni na dio na kojem trebate napraviti spoj, dok se dijelovi nastavljaju zagrijavati, tako da će lem, taljenje, polako ispuniti spoj . U slučaju kada u nekom području nema dovoljno tekućine za lemljenje, ona se zagrijava više nego na drugim mjestima, pa se u njega uliva lem. Jasan znak visokog kvaliteta lemljenja je curenje iz spoja viška lema.

Rad s tvrdim lemovima

Lemljenje nehrđajućeg čelika izvrsno je uz pomoć tekućeg, tekućeg, tekućeg lema s niskim talištem i visokim karakteristikama kapilara. Ovaj lem je vrlo elastičan, ima izvrsne deoksidacijske performanse, što je vrlo korisno kod rada s nehrđajućim čelikom.

Također se može nositi s mjedom, bakrom i nekim drugim materijalima. Lemljenje s takvim tvrdim lemovima vrlo je pogodno za nehrđajući čelik. Nehrđajući čelik ne sadrži kadmij, a postotak srebra ovdje iznosi 30%. Prerada materijala s tvrdim lemovima daje dobre rezultate, što omogućuje dobivanje trajnog i kvalitetnog pričvršćivanja metala.

Lemilica HTS528 može se nositi s bakrom, mesingom, niklom, broncom, nehrđajućim čelikom, kao i drugim metalima. Zajedno s ostatkom tvrdog lemljenja danas, ovaj tinol je najtraženiji. Lem je nalik na štapić tretiran crvenim mlazom. Veličina štapa je oko 45 cm ., A težina je 20 g. Točka topljenja je 760 stupnjeva.

Kako odabrati fluks za lemljenje

Mali predmeti su zalemljeni s podesivim benzo-zračnim plamenikom (ova je metoda više prilagođena nakitu). Veći dijelovi su najbolje zalemljeni s acetilenom. Isto vrijedi i za izbor fluksa od nehrđajućeg čelika, budući da je ovaj metal vrlo izbirljiv. Fluks od nehrđajućeg čelika sastoji se od 10% kalcijevog fluorida, 20% borne kiseline, 70% boraksa .

Za male dijelove od nehrđajućeg čelika možete pripremiti sastav fluksa, koji uključuje 50/50% borne kiseline i boraksa. Ovaj se fluks mora razrijediti u vodi, a zatim nanijeti na dio kada se osuši, a lem se savršeno zalijepi za metalnu površinu.

To jest, mjesto lemljenja nije ukiseljeno, nego samo očišćeno brusnim papirom. Bakar se ne širi dobro na površinu čelika, stoga je bolje koristiti mjed od L 63. Za bolje lemljenje možete koristiti i srebro i mjed, čineći ih lemom.

Stručne preporuke

Mnogo je ljudi koji su, da tako kažemo, u radu s lemljenjem "pojeli psa". I dijele osobno iskustvo stečeno u praksi, dajući korisne preporuke:

  • Lemilica je najbolje odabrati s neizgorenim vrhom.
  • Električno lemilo treba snagu od 60-100 vata. Najoptimalniji lemilica 100 vati. Manje snažan lemilica neće moći zagrijati metal.
  • Fosforna kiselina najbolje služi kao fluks.
  • Kao olovo poželjno je koristiti šipke od olovnog olova. Također se može koristiti čisti kositar. Mora se reći da je kositar bolje lemiti posuđe, jer čisti kositar ne sadrži olovo u sebi.
  • Pri radu s lemljenjem morate koristiti osobnu zaštitnu opremu.
  • Lemljenje treba obaviti u dobro prozračenom i otvorenom prostoru.

Velike pogreške tijekom lemljenja

Ako se dogodi pogreška tijekom pripreme, odabira materijala ili u procesu lemljenja, lemljenje se ne može širiti preko površine i ne pričvršćivati dijelove. Događa se da dijelovi prije lemljenja nisu dobro očišćeni ili slabo zagrijani. Često se to događa s velikim stavkama. Vrh lemilice nakon svake sesije mora biti dobro očišćen, a kako bi imali priliku za rad s nakitom, njegov ubod mora biti s vremena na vrijeme izoštren.

Da biste dobili kvalitetnu vezu, ne smijete lemiti nehrđajući čelik s čistim olovom ili koristiti kolofonij. Ako je lemljenje napravljeno od kositra, vrlo je teško raditi s njim zbog njegove slabe konzistencije. Ako se kositar ne topi više od stanja tople gline, onda, najvjerojatnije, neće zadržati vezu, stalno se lomi i raspada. Optimalno stanje kositra za pričvršćivanje - ako izgleda kao tekućina.

Visokokvalitetni lem, koji se polaže prema svim pravilima, može se samo izgrebati, ali ne i odvojiti od područja lemljenja nerđajućeg čelika. Kako se u budućnosti ne bi pokvarila veza, proizvod se mora ostaviti da se ohladi u mirovanju. Kada se spoj ohladi, očisti se od fluksa i lema, koji je ostao na rubovima, a zatim temeljito oprati sapunom.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija:

Prerada metala