Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Pri planiranju organizacije samostalne vodoopskrbe kod kuće, potrebno je proučiti tehnologiju i nijanse stvaranja bunara. Jedan od ključnih trenutaka rasporeda autonomnog vodoopskrbnog sustava je izbor kućišta.

Bušotina obavlja različite zadatke i u velikoj mjeri određuje trajnost i neprekidan rad autonomnog vodovoda. Morate se složiti, nakon što ste uložili mnogo novaca i energije u razvoj bunara, posljednje što želim učiniti jest otkloniti probleme povezane s lošom kvalitetom unosa vode.

Stoga je u fazi projektiranja potrebno pristupiti izboru užeta uz punu odgovornost. Mi ćemo vam reći koje su cijevi bolje za bušotinu, koji materijal i vrstu spoja segmenata bačve poželjno je koristiti u bilo kojoj situaciji. Stečeno znanje spasit će vas od kupnje neprikladnog proizvoda.

Zahtjevi za bušotinu

Uređenje pojedinog izvora pitke vode je skup i naporan proces. Ulaganjem u bušenje bunara, svaki vlasnik ljetnikovca ili privatne kuće računa na dugoročni rezultat.

Radni vijek, bušotina i kvalitativni sastav proizvedene vode uvelike ovisi o karakteristikama cijevi koje se koriste za izradu kućišta.

Prilikom bušenja u tlu formira se kanal u kojem se naknadno nalazi oprema za pumpanje. Da bi se osigurala izolacija vertikalne osovine od zemljine kore, kućište je uronjeno u bunar. Jaz između zemlje i zidova kanala ispunjen je betonskom ili šljunkovito-pjeskovitom mješavinom

Cijev za podizanje vode rješava niz važnih zadataka:

  • štiti zidove jaraka od urušavanja u prostor bunara;
  • osigurava cjelovitost bunara pod tlakom i kretanjem tla;
  • sprječava kontaminaciju - ulazak neobrađene kanalizacije i podzemnih voda (top voda) u bačvu;
  • sprječava nasipavanje bušotine.

Kod bušenja u jednoj cijevi, kućište je istovremeno u funkciji - akumulira vodu iz vodonosnika, koju pumpa transportira prema gore.

Bušenje bunara u okućnici, ako je namijenjeno isključivo za navodnjavanje i druge gospodarske potrebe, u pravilu se provodi u jednom stupcu. Za pitku vodu, cijev ima dvije cijevi: kućište i filtar nosača.

Cijevi koje se upotrebljavaju u uređaju vodene bušotine, zapravo su njegov trup, koji se instalira tijekom formiranja proizvodnje Stub bušotine na pijesku sastoji se od dva stupca: vanjska cijev - kućište, koje sprječava urušavanje stijene u rudnik, unutarnja cijev drži filtar, što je njegova početna točka Cijev kućišta se ugrađuje tijekom bušenja dok probojni projektil prodire u tlo. Privatna kućanstva uglavnom koriste plastične i čelične cijevi. U slučaju uređenja proizvodnje za uzimanje cijevi za pitku vodu moraju biti kategorije unosa Bez obzira na to koja se ugradnja koristi za bušenje, penetracija i kućište se izvode s različitim cijevima. Kućište se ne koristi u izravnom uništavanju i obnavljanju stijena. Budući da cijev kućišta nije bušena, već samo jača zidove rudnika, zahtjevi za karakteristikama čvrstoće nisu previsoki. Međutim, mora besprijekorno odoljeti pritisku tla i zadržati vrh Važan kriterij koji određuje izbor prikladne opcije bušotine je održivost cijevi. Stoga je čelično kućište, koje je ispred čvrstoće od plastike, često nadopunjeno plastičnom unutrašnjom cijevi s filtrom, od ne hrđa i ne prerasta mulj Jedina iznimka od općih pravila bušenja je abisinijanski bunar. Ako se buša sa čeličnom cijevi, bušaća šipka ostaje u tlu i obavlja funkciju kućišta. U slučaju plastike, proizvodnja je potpuno uvrnuta, nakon čega se postavlja plastična kolona.

Stoga su visoki zahtjevi postavljeni na kvalitetu i materijal korištenih cijevi:

  • visoka čvrstoća i otpornost na deformacije tijekom cijelog životnog vijeka (oko 20 godina);
  • potpuna nepropusnost zidova i spojeva;
  • otpornost na koroziju i negativni učinci kemijski aktivnih elemenata;
  • ekološka prihvatljivost - materijal ne smije utjecati na sastav proizvedene vode;
  • ravnost proizvodnog niza.

Za standardne primjene dopušteno je izobličenje duž duljine kućišta unutar 0, 7 mm po linearnom metru.

Prag odstupanja ravnosti za kanal s povećanom točnošću: 0, 5 mm - s promjerom cijevi od 108-146 mm, 0, 3 mm - za cijevi promjera 33, 5-89 mm. Podaci se temelje na 1 m.

Parametri odabira kućišta

Jedini pravi standard bušenja ne postoji. Način organizacije bušotine određuje se pojedinačno.

Uzet je u obzir niz pokazatelja: struktura tla, visina podzemnih voda i vodonosnika, parametri opreme za pumpanje, kvaliteta vode, promjer i dubina bušenja.

Dizajn bunara najbolje je prepustiti specijaliziranoj tvrtki. Zaposlenici će usporediti sve parametre, predložiti optimalni dizajn, izračunati stopu proizvodnje bušotine uzimajući u obzir statičku i dinamičku razinu vode (+)

Svaka tvrtka za bušenje ponudit će vlastitu verziju projekta i preporučit će, po njihovom mišljenju, optimalnu vrstu cijevi. Konačnu odluku o izboru kućišta donosi kupac.

Izvršna organizacija, prije svega, brani vlastite interese, stoga njihova odluka nije uvijek objektivna. Neki izvođači specijaliziraju se za bilo koji tip uređaja u sustavu spuštanja rupa i pokušavaju im nametnuti profitabilnu opciju.

Jedina ispravna odluka je unaprijed odrediti koja cijev odabrati i koristiti za bušotinu, uspoređujući sve prednosti i mane, a nakon toga prijaviti se za razvoj i provedbu projekta.

Prilikom donošenja odluke treba uzeti u obzir osnovne parametre za odabir cijevi za podizanje:

  1. Materijal izrade. Ovaj parametar određuje proračun instalacije, nosivost ležišnih opterećenja, održivost i trajnost bušotine.
  2. Metoda spajanja elemenata stupa. Izbor metode ovisi o materijalu cjevovoda, dubini bušenja i promjeru kućišta. U svakom slučaju, priključak mora biti potpuno zatvoren, inače će se kvaliteta vode s vremenom pogoršati, a crpka i bunar u cjelini neće uspjeti.
  3. Promjer cijevi. Izračun vrijednosti vrši se uzimajući u obzir maksimalnu moguću potrošnju vode po danu.

Što je veći promjer ulaznog cjevovoda, to je veća produktivnost bušotine.

Stručnjaci preporučuju korištenje cijevi promjera 110 mm ili više. Ova veličina je optimalna za normalnu proizvodnju dubokog bunara i olakšava odabir potopne pumpe.

Vrste materijala i njihove karakteristike

Cijevi su izrađene od metala, azbestnog cementa ili plastike. Vrlo rijetko se pri organiziranju unosa vode koriste drveni proizvodi - oni su apsolutno ekološki prihvatljivi, ali su, usprkos zaštitnom tretmanu, osjetljivi na vlagu u tlu i podložni su deformacijama.

Tip # 1 - čvrstoća i trajnost metala

Metalne cijevi za opskrbu dostupne su u dvije verzije:

  • lijevano željezo;
  • čelik, koji može biti emajliran, pocinčan, izrađen od nehrđajućeg čelika.

Za kućište se koriste vrlo rijetko analogi od lijevanog željeza. Među metalnim kolegama, ove su cijevi najpristupačnije, ali materijal je vrlo krhak i težak.

Mnoge tvrtke odbijaju raditi s lijevanim željezom zbog teškoća u montaži. Osim toga, nemoguće je jamčiti sigurnost i nepropusnost cijevi - kada se sloj podloge pomakne, metal može puknuti.

Čelik je tradicionalni, dokazani desetljećima, materijal kućišta. Čelik gotovo 100% zadovoljava zahtjeve za bušotinske cijevi.

Proizvodi od željeznih metala na odgovarajući način podnose ispitivanja u bušotinama različitih dubina, bez obzira na vrstu tla.

Standardna debljina zida - 5-6 mm, razdoblje rada - oko 50 godina. Trajnost se određuje brzinom korozije čeličnog lima - 0, 1 mm godišnje

Argumenti u korist čeličnih cijevi:

  • krutost konstrukcije - materijal je jednako dobar za male bušotine (50 m) i za duboko bušenje (do 300 m);
  • precizno aksijalno poravnanje sklopa i pouzdanost cjevastih spojeva;
  • stabilnost materijala - kada je u dodiru s vodom, čelik ne emitira štetne tvari;
  • upotrebljivost - zbog mehaničke čvrstoće i otpornosti na vibracije u instaliranoj oplati, dopušteno je čišćenje kanala bušotine, bušenje u slučaju nasipavanja ili začepljenja.

Glavni nedostatak čelične linije je visoka cijena materijala. Proizvođači jeftinije kolege, dok hvale svoje proizvode, privlače još jedan minus čelika - stvaranje hrđe.

Postoji mišljenje da se pojavio zagađenje pogoršava kvalitetu vode i povećava sadržaj željeza u njemu. Međutim, analize vode iz bunara pokazuju da je to mit.

Hrđa nije topiva u vodi. Čestice oksidiranog metala mogu čak zadržati kućni filter. Mogući problemi zbog rđe - lom opreme za pumpanje dizajnirane za rad s čistom vodom

Proizvodi od metala sa zaštitom od korozije skuplji su od običnih čeličnih cijevi, ali tehničke i operativne značajke materijala dovode u sumnju prikladnost preplate.

Emajlirane cijevi . Premaz sprječava koroziju, ali je vrlo krhka i malo je vjerojatno da će izbjeći oštećenja kućišta. Mjesta čipova i mikropukotina cakline - točka pojave hrđe.

U procesu uništavanja u oštećenom području može nastati prodorna korozija, jer se u proizvodnji emajliranih cijevi koristi manje debljine metala.

Emajlirana cijev ispunjava sve sanitarne i higijenske standarde i ne mijenja okus vode. Materijal minus - nemogućnost temeljitog čišćenja autoceste zbog krhkosti cakline

Pocinkovani cjevovodi . Uz redoviti kontakt s vodom, na stijenkama cijevi se stvara cinkov oksid - tvar opasna po zdravlje. Upotreba pocinčavanja dopuštena je samo pri izgradnji tehničkog bušotine.

Standardna debljina pocinčane cijevi je 2-2, 5 mm - to nije uvijek dovoljno da se osigura krutost konstrukcije. Takva autocesta podložna je deformacijama uslijed pomicanja tla.

Nehrđajući čelik . Materijal ima sve prednosti čelika i još veću cijenu. Od nehrđajućeg čelika karakteristična je otpornost na koroziju, što pozitivno utječe na vrijeme rada.

Je li vrijedno kupovine nehrđajućeg čelika ako je vijek trajanja bušotine visoke proizvodnje jednak radnom vijeku čelične cijevi? Moramo graditi na financijskim mogućnostima i svrsi bušotine.

Ugradnja metalne linije ekonomski je opravdana za postavljanje dubokog artesijanskog bunara dizajniranog za redovitu uporabu.

Preporučljivo je izraditi "površinske" pješčane kanale sezonskog korištenja iz pristupačnijih materijala.

Tip # 2 - Otpornost azbestnog cementa na koroziju

Azbestno-cementne cijevi, koje se već više od 70 godina koriste u organizaciji zbrinjavanja vode, testirane su već godinama.

Materijal karakteriziraju neke pozitivne osobine:

  • azbestni cement apsolutno ne podliježe koroziji;
  • neutralni sastav materijala - komponente ne ulaze u kemijske reakcije;
  • neograničen vijek trajanja - više od 60-70 godina;
  • niske cijene

Unatoč značajnim prednostima, danas se azbestno-cementni elementi danas rijetko koriste u razvoju “vodenog izvora”.

Glavni nedostatak azbestnog cementa je krhkost. Da bi se ojačala cijev, zid je deblji, što povećava težinu proizvoda i prisiljava iskopati bunar većeg promjera.

Negativni aspekti azbestnog cementa uključuju:

  1. Složenost instalacije . Instaliranje krhke autoceste zahtijeva visoko kvalificirane izvođače. Radovi se izvode pomoću opreme za dizanje.
  2. Nedostatak niti . Dijelovi autoceste međusobno su spojeni stražnjicom - kako bi se postigla potpuna nepropusnost mjesta za pričvršćivanje bez navoja, problematično je.
  3. Sumnjiva sigurnost . Postoji teorija da se krizotil nalazi u azbestnim vlaknima - izvoru kancerogenih tvari koje negativno utječu na zdravlje. Međutim, u praksi ova tvrdnja nije dokazana.
  4. Teško čišćenje . Beton je porozni materijal u kojem se nakupljaju prljavštine. Za kvalitetno čišćenje zidova kućišta, bunar se mora potpuno isprazniti.

Nakon ugradnje kućišta azbestnog cementa, isključuje se naknadno bušenje u bušotini.

Tehničke karakteristike materijala ne dopuštaju korištenje azbestno-cementnih cijevi ispod "pjeskovitog" izvora. Takvo se kućište primjenjuje za arterske bušotine dubine do 100 m.

Pogledajte # 3 - otporna na habanje i pristupačna plastika

Relativno nedavno, tržište kućište proizvodi punjeni s plastičnim cijevima. Moderne tehnologije učinile su dostojnu konkurenciju tradicionalnim čeličnim cijevima.

Usporedne prednosti polimernih elemenata:

  • otpornost na vodu - čak i pri stalnom kontaktu s vlažnom okolinom, plastika ne stvara koroziju;
  • dugo su zadržali svoju strukturu i nisu uništeni;
  • ne utječu na sastav pitke vode;
  • materijal ne izaziva razvoj patogenih mikroorganizama;
  • jednostavna instalacija i transport zbog male težine;
  • moguće je upotrijebiti spoj s navojem za montažu stupa, osiguravajući apsolutnu nepropusnost zglobova;
  • profitabilnost - bunar s plastičnim cijevima bit će jeftiniji od metalnog ili azbestnog cementnog kućišta.

Procijenjeni vijek trajanja vodne linije od polimera je oko 50 godina. Ta se teorija temelji na korozivnoj inertnosti materijala.

Glavni nedostatak plastike je mala čvrstoća. Stoga je dopušteno instalirati polimerne cijevi samo u jednocevnim bušotinama koje ne prelaze dubinu od 50 m, ili u dvocijevnim bušotinama kao unutarnjim kućištem.

Dodatni argument protiv uporabe plastičnih elemenata - osjetljivost na ekstremne temperature i mehanička naprezanja. Plastično kućište neće izdržati kretanje tla i deformira se tijekom jakih mraza.

Polimerne cijevi za dovod vode izrađene su od različitih vrsta sirovina: neplastificiranog polivinil klorida (NPVH), polipropilena otpornog na mraz (MPP) i polietilena niskog tlaka (HDPE).

Izbor dovodne cijevi za crpku bušotine temelji se na tehničkim karakteristikama polimera.

Najjači su PVC-U cijevi - modul elastičnosti je 3000 MPa. Proizvod promjera 12, 5 cm kada je uronjen u tlo za 30 m može izdržati opterećenje od 5 tona ili više. Kućište NPVH stupa može se izvesti na gotovo svim vrstama tla.

Slaba točka elemenata neplastificiranog polivinil klorida - osjetljivost na mraz. Ovaj problem je riješen instaliranjem grijaćeg kabela u bunar.

Polimerne MPP- i PND-cijevi imaju dobru otpornost na mraz. Međutim, njihova gustoća je često nedovoljna za uporabu kao neovisno kućište. Najčešće se takva plastika koristi kao proizvodna cijev za raspored bušotina u dvije kolone.

Plastični elementi autoceste međusobno su spojeni. Za spajanje PP-cijevi koristi se specijalno zavarivanje. Prilikom izrade niza drugih polimera koristi se zvonasto ili navojno učvršćenje

View # 4 - Kombinirani cjevovod

Kako bi se smanjili korozivni procesi i poboljšala kvaliteta opskrbne vode, neke tvrtke za bušenje nude postrojenje za bušenje prema tehnologiji „cijevi u cijevi“ .

Plastični kanal iz PND hrane polimera je umetnut u čeličnu autocestu.

Prednosti kombinirane metode:

  1. Zaštita od onečišćenja . Plastična cijev djeluje kao neka vrsta barijere između vode i čeličnih zidova kućišta - u cjevovod ulazi manje hrđe, koja je opasna za instalaciju crpke.
  2. Održivost . Ako je proizvodna polimerna cijev oštećena, ona se može zamijeniti novom, uz održavanje integriteta kućišta;
  3. Mogućnost naknadnog produbljivanja bušotine . Ako je potrebno, plastični "rukavac" se izvlači, izbuši rupa, polimerna cijev se postavlja natrag s naglaskom na novi horizont.

Tehnologija "cijevi u cijevi" omogućuje kvalitetno održavanje bušotine - redovito čišćenje i pravovremenu promjenu filtra.

Plastična proizvodna cijev u pravilu prolazi kroz vapnenac i ulazi dublje u vodonosnike. Tako čelik nije u kontaktu s opskrbom pitkom vodom. Nedostatak "dvostruke" autoceste - povećanje troškova projekta

Koja je verzija skupa stupaca bolja?

U GOST 632-80 prikazan je skup zahtjeva za kućište i tehnologiju za povezivanje segmenata niza bušotina. Положением допускается использование разных методов сборки.

Исходя из способа стыковки, подбирается соответствующий тип трубы, поэтому это вопрос надо решить еще на стадии проектирования скважины.

№1 - неразъемный контакт труб под сварку

Сварка обеспечивает наиболее жесткое соединение металлических труб. Основное достоинство метода сегодня ставится под сомнение представителями ряда бурильных компаний.

Аргументы против использования сварки:

  • вероятность недостаточной герметичности сварочного шва;
  • возможность отклонения трубы по вертикальной оси, что затруднить монтаж колонны в скважину;
  • недостаточная коррозийная защита шва.

Однако при высоком уровне профессионализма сварщика перечисленных дефектов не будет. Большинство строительных конструкций (мосты, фермы, нефтепроводы) возведены из стали и, как правило, они сварные.

Другой вопрос, что качественное выполнение работы требует сварочного оборудования и привлечения квалифицированного электросварщика. Эти меры повышают себестоимость выполняемых работ, уменьшая прибыль и конкурентоспособность исполнительной организации.

В сварочных электродах применяется защитная обмазка, которая обеспечивает легирование сварочного шва. Это увеличивает прочность металла и повышает коррозийную стойкость стыка

№2 - водоподъемные каналы с резьбой

При обсадке скважины металлопрокатом 90% бурильных компаний используют резьбовое соединение, указывая на нормативы ГОСТа. Звучит достаточно убедительно, но менеджеры организаций часто умалчивают, что стандарты актуальны для труб диаметром от 146 мм и толщиной стенки не меньше 6 мм.

Использование резьбовой технологии значительно сокращает срок службы обсадной колонны.

В трубе толщиной 4, 5 мм размер резьбы не всегда достигает 1, 2-1, 5 мм. Зная скорость воздействия коррозии (0, 1 мм/год) можно предположить, что через 12-15 лет в месте стыка труба прогниет

Применение резьбового соединения на пластиковых магистралях не имеет столь плачевных последствий, а наоборот, считается наиболее надежным.

Предусмотрено несколько вариантов стыковки полимерных труб:

  1. Ниппельное . Резьба нарезается с внутренней стороны пластиковых труб. Два элемента соединяются через ниппель с внешней резьбой. Диаметр шурфа не увеличивается.
  2. Муфтовое . С двух концов трубы предусмотрена внешняя резьба. Стыковка происходит с помощью накладной муфты, которая увеличивает диаметр проходки.
  3. Раструбное резьбовое . Используются сегменты с резьбой на наружной и внутренней поверхности – стыковка осуществляется без дополнительных элементов.

При раструбной стыковке допустимо незначительное расширение диаметра в местах соединения.

Раструбный метод стыковки без резьбы в скважинах не используется – невозможно проконтролировать процесс установки трубы в трубу. Кроме того, соединение не обеспечивает необходимую герметичность колонны и со временем дает просадку

Напорный или безнапорный трубопровод?

Единственно верный вариант – использование напорных труб. Только такие изделия способны выдержать двухстороннее давление. С внешней стороны на стенки колонны воздействует плавучесть грунтов, а изнутри – водяной напор.

Обустройство напорной магистрали обезопасит водоносную систему от преждевременного выхода из строя. При выборе водонапорной трубы сопоставляют показатель ее рабочего давления с предполагаемым дебитом скважины

Представленные ниже видео-обзоры помогут определиться с наиболее оптимальным вариантом обсадки скважины.

Zaključci i koristan video na temu

Сравнение качества резьбового соединения на НПВХ-трубах:

Обзор стальных труб со сварным и резьбовым соединением:

Проверка прочностных характеристик металлической и пластиковой трубы:

Из всего вышесказанного напрашивается вывод: для дома с круглогодичным проживанием, где скважина является единственным постоянным источником питьевой воды важно обеспечить стабильность и надежность водонапорной системы.

Оптимальный вариант – двухтрубная колонна из стали и пластика. Полимер подойдет для неглубокой шахты при обустройстве «сезонной» скважины.

Подыскиваете подходящий вариант трубы для обустройства скважины? Или уже определились с выбором? Оставляйте, пожалуйста, комментарии к статье и задавайте интересующие вас вопросы. Форма для обратной связи размещена ниже.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija:

Korisni savjeti