Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!
Sami hidraulički sustavi već su dugo poznati i široko se primjenjuju u mnogim jedinicama, kako u industrijskom tako iu domaćem planu. Ne shvaćajući to, susrećemo ih svaki dan na ulici i na poslu.
Najčešći primjer hidrauličnog cilindra, koji ste gotovo sigurno držali u rukama, banalna je automobilska dizalica. Načelo njegova djelovanja, u svojoj suštini, ne razlikuje se od sličnih hidrauličkih cilindara za preše ili klipne sustave bagera.
Primjena hidrauličnih cilindara
Glavno područje primjene hidrauličnih cilindara već duže vrijeme su različite preše. Od pamtivijeka, koriste se u vinskoj industriji. Drugi dobro poznati primjer uporabe preša je tlak ulja (suncokret ili maslina).
Danas su takvi uređaji postali mnogo snažniji i njihova primjena u industriji mnogo je šira. Nemoguće je zamisliti tvornicu ili radionicu u kojoj se neće koristiti hidraulične preše.
Oni nisu ništa manje uobičajeni u svakodnevnom životu. Mnogo je alata opremljeno hidrauličnim cilindrom. Pa, onaj koji se bavi sakupljanjem sokova, sigurno ih zna iz prve ruke.
Preše različitih kapaciteta i dizajna masovno se proizvode u svim vrstama kulibina u garaži. Najčešće, u takvim čudesnim uređajima koriste stare dizalice iz kamiona, koje su, u biti, isti hidraulički cilindri i mogu dati prilično ozbiljan napor.
Načelo djelovanja
Princip rada hidrauličkih sustava je prijenos sile pumpanjem tekućine . Činjenica je da se oni gotovo ne smanjuju pod pritiskom i zbog toga su izvrsni za prijenos, ponekad vrlo velikih napora.
Prema Pascalovom zakonu, kada se primjenjuje, tekućina ima jednak učinak na sve površine iste površine, što u specifičnoj primjeni znači - s manjom silom, u manjem području, možete uravnotežiti više, u većem području.
Zapravo, ispada nešto poput hidrauličnog mjenjača . U ovom slučaju, sila koja se primjenjuje na manju ravninu, na veću, povećat će se razmjerno njihovoj veličini.
Ovo načelo je u osnovi svih hidrauličkih sustava. Pored svoje prividne jednostavnosti i fleksibilnosti primjene, postoji nekoliko glavnih prednosti takvih uređaja:
- iznimno visoka učinkovitost pri radu s velikim opterećenjima (transport velikih tereta ili primjena velikih sila);
- mogućnost pružanja postavki visoke točnosti;
- iznimna pouzdanost (hidraulički sustavi se lako štite od preopterećenja uporabom sigurnosnih ventila za smanjenje tlaka);
- relativno male dimenzije opreme i profitabilnost tijekom rada.
Komponente hidraulične preše
Hidraulički sustavi se sastoje od nekoliko glavnih komponenti: pogona (hidraulični motor, hidraulični cilindar), pumpe, sigurnosnog ventila i spremnika.
Radni učinak cijelog sustava ovisi o tlaku pumpane pumpe, promjeru radne površine klipa, dimenzijama cilindra i maksimalnom dopuštenom tlaku.
Jedan od najvažnijih dijelova hidrauličkih sustava je tekućina koju crpka crpi i pogoni pogon. Prikazan je niz zahtjeva, uključujući kemijski sastav, granice radnih temperatura, gustoću i sklonost oksidaciji. Važno svojstvo takvih tekućina je zalijevanje - sposobnost održavanja radne kvalitete sustava kada ulazi vlaga.
Sedamdeset posto hidrauličkih kvarova posljedica je kvalitete i stanja ulja. Četrdeset njih izravno ovisi o operativnim parametrima. Preostalih šezdeset su izravno povezani s napretkom rada.
Takvi problemi uključuju povećano habanje elemenata sustava, koroziju metalnih površina (što često dovodi do oduzimanja hidrauličnih cilindara ili oštećenja brtvila), povećane viskoznosti ulja ili onečišćenja vodom, prašinom ili zrakom.
Sve to, blago rečeno, ne pridonosi besprijekornom radu sustava u cjelini, kao i njegovih pojedinačnih čvorova.
Takvi se sustavi koriste u sljedećim područjima:
- U industrijskoj opremi (hidraulične preše, manipulatori ili strojevi za oblikovanje plastike).
- Mobilna oprema (u bagerima, dizalicama, građevinskoj opremi, pa čak iu zrakoplovima).
- U posebnoj opremi, kao što su simulatori i ispitne klupe.
Vrste i značajke hidrauličkih sustava
U većini gore navedene opreme ugrađeni su hidraulički sustavi koji koriste hidrauličke cilindre.
Svi su, pak, podijeljeni u jednosmjerne ili dvosmjerne hidraulične cilindre.
Ovisno o načinu ugradnje i pričvršćivanju na stroj, hidraulični cilindri mogu se podijeliti u dva tipa: čvrsto fiksirani hidraulički cilindri; zglobni hidraulični cilindri.
Prema specifičnostima njihovog rada postoji nekoliko vrsta:
- klip;
- klip;
- teleskopska;
Cilindri s jednim djelovanjem konstruirani su za primjenu hidrauličke sile na izlazni element (klip ili klip) u jednom smjeru. Povratni hod se izvodi zbog ravnanja opruge ili pod djelovanjem gravitacije (ili zbog djelovanja drugog cilindra ili mehanizma).
Treba imati na umu da će u slučaju uporabe hidrauličnog cilindra s povratnom oprugom sila naprijed pomak biti manja od sile sličnog dvosmjernog. To se događa jer se u trenutku ubrizgavanja tekućine, između ostalog, prevlada elastična sila opruge.
Što se tiče dvosmjernih hidrauličnih cilindara, oni koriste dizajn s dvije radne ravnine . To omogućuje da se napor napravi u dva smjera. U tom slučaju jedan od dijelova cilindra je spojen na ispusni ventil, a drugi na ispusni ventil.
Za ovu verziju cilindra postoji i nijansa. S pomicanjem klipa naprijed, proizvedena sila je veća i brzina je manja nego kod povratnog. To je zbog razlike u radnim područjima (govorimo o učinkovitom poprečnom presjeku klipa) na koje se primjenjuje tlak tekućine. Tijekom pomicanja unatrag, područje je manje zbog promjera "izlaznog elementa" hidrauličnog cilindra.
Vjerojatno je vrijedno spomenuti i teleskopske hidraulične cilindre, iako se oni vrlo rijetko koriste u prešama.
Ova se sorta koristi u slučajevima kada je potrebna stabljika, koja je mnogo dulja od duljine samog tijela cilindra. Ova konstrukcija napravljena je kao nekoliko cilindara ugrađenih jedan u drugi, tijelo svakog sljedećeg u kojem služi kao štap, prethodni.
Proizvode se u izvedbama s jednosmjernim i dvosmjernim kretanjem. Ova jedinica je najlakše susresti na kamionima.
U slučaju proizvodnje preša u zanatskim uvjetima, načelo njihovog djelovanja ne razlikuje se od njihovih industrijskih kopija. Jedina stvar koja u takvim uređajima, u većini slučajeva, koristi ručne pumpe . Zbog male veličine i relativno malog napora nema hitne potrebe za glomaznim i prilično skupim uljnim pumpama.
Rad i održavanje
Razmotrili smo samo osnovne parametre i vrste hidrauličnih cilindara koji se koriste u prešama, industrijskoj i posebnoj opremi. Oni su jedan od glavnih dijelova hidrauličkog sustava, ali ne i jedini.
Rad ovih snažnih uređaja ovisi o kvaliteti i stanju skupa komponenti: crpki, filteri, ventili, naftne linije. Svaki od njih obavlja svoju važnu funkciju, a samim time i pravilno rukovanje i pažljivo održavanje .
Kada radite s uređajima kao što su hidraulični cilindri, ne zaboravite na sigurnost. Imajte na umu da radite s opremom koja proizvodi napor od nekoliko stotina kilograma do nekoliko desetaka tona. Njihovo nepažljivo rukovanje može dovesti do ozbiljnih ozljeda.