Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Rezači, koji se koriste na alatnim strojevima u strojarstvu, koriste se za obradu metala i dijelova na strugovima. Može se koristiti u proizvodnji i kod kuće. Imajte sljedeću klasifikaciju prema glavnim značajkama i podijeljene su u sljedeće skupine.

Metalni rezači:

Prema odobrenom GOST-u, podijeljeni su u 3 glavne skupine:

  1. tokarski stroj i glodalica s reznim dijelom od brzoreznog čelika;
  2. okretanje i blanjanje lima od karbida;
  3. okretanje, s mehaničkim pričvrsnim pločama od tvrdih legura, keramike i raznih supertrdnih materijala.

Strojevi na kojima možete koristiti alate za okretanje:

  1. okreće;
  2. blanjanje;
  3. žljebova;
  4. automatska kupola;
  5. posebna.

Koje su razlike u sjekutićima:

  1. pravokutni;
  2. trg;
  3. okrugla.

Po projektnim parametrima:

  1. Čvrsta. U ovom alatu za okretanje glava i jezgra su jedna jedinica. Rezači ovog tipa izrađeni su od čelika koji sadrži ugljik, a koristi se za izradu alata ili od metala velike brzine, ali je taj metal pogodan za proizvodnju malih rezača, a koristi se vrlo rijetko.
  2. Sa zavarenim ili lemljenim pločama. Glava rotirajućeg alata ima zavarenu ili lemljenu ploču od metala velike brzine ili tvrde legure. U slučaju nepoštivanja tehnoloških uvjeta tijekom rada ljepila, uskoro će se pojaviti pukotine, prvo male, ali kasnije prilično impresivne veličine, što će dovesti do potpunog uništenja lemljenih ploča. To je naširoko koristi u mnogim industrijskim postrojenjima.
  3. S mehaničkim pričvrsnim pločama. Pričvršćivanje ploče u glavu alata za okretanje provodi se mehanički, što je također primjenjivo na ploče od mineralno-keramičke.
  4. Nacionalni timovi.
  5. Podesivi.
  6. Derzhavochnye.

Po kvaliteti obrade:

  1. Nacrt . Koriste se samo za tzv. Grubo okretanje, pri čemu je brzina rezanja prilično visoka i uklanjaju se vrlo veliki čipovi. Budući da je rad koji obavlja ovaj alat za okretanje težak, on je vrlo izdržljiv i može ostati takav čak i pri visokim temperaturama.
  2. Polu-završna obrada i završna obrada . Koriste se samo za tzv. Doradu već proizvedenih dijelova, pri čemu je brzina punjenja niska i čipovi nisu predebeli. Ti alati uključuju prolaz.

Prema principu postavljanja u odnosu na tretiranu površinu:

  1. Radijalno . Pri obradi dijelova tokarenje se nalazi pod kutom od devedeset stupnjeva u odnosu na osovinu izrađenog predmeta obrade. Široko rasprostranjen u industrijskim poduzećima, jer se jednostavno montira u alatne strojeve, a osim toga uvijek postoji širok izbor geometrijskih parametara oštrice.
  2. Tangencijalan . Pri tome se alat za okretanje nalazi pod kutom koji ni u kojem slučaju ne bi trebao biti jednak 90 stupnjeva u odnosu na osovinu obradka koja je podvrgnuta obradi. Mnogo je teže montirati i koristiti na strojevima koji vam omogućuju održavanje dobre čistoće obradnih dijelova. Ovi strojevi uključuju poluautomatske tokarilice i automatski.

U smjeru slanja:

  1. U redu . Ovaj alat za okretanje ima svoju glavnu oštricu na lijevoj strani i okrenut je prema površini obratka koji obrađuje.
  2. Lijevo. U ovom alatu za okretanje, njegova glavna oštrica se nalazi na desnoj strani i okrenuta je prema površini obratka koji obrađuje.

Postavljanjem glavne oštrice prema štapu:

  • Ravne crte U ovom rezaču, os projekcije dijela, kako u gornjem planu, tako i u bočnom pogledu, ima ravnu liniju.
  • Iskrivljen U ovom rezaču, os projekcije dijela u gornjem planu ima zakrivljenu liniju, dok je u bočnom pogledu samo ravna crta.
  • Zakrivljena . U tom pogledu, os projekcije dijela u gornjem planu ima ravnu liniju, u bočnom pogledu je samo zakrivljena.
  • Izvučeno . Glava alata ima manju širinu za razliku od šipke. Može biti na osi ili pomaknuta udesno ili ulijevo.

Po vrsti obrade:

  1. Prolazno . Potrebno je za obradu površine obratka (izrezati krajeve, brusiti i rezati dijelove koji imaju cilindrični ili konični oblik), montirani na stroju koji ima poprečni ili uzdužni dovod. Važno je napomenuti da pri radu s ovim rezačem glavni zadatak nije napraviti površinu kvalitativnom i promatrati sve dimenzije s milimetarskom točnošću.
  2. Rezanje . Potrebno je za obradu površine obratka (obraditi krajeve ili brusne dijelove koji imaju stupnjevani oblik), montirane na stroju koji ima poprečni dovod.
  3. Odrezati . Neophodno je za obradu površine izratka (izrezati ili brusiti prstenaste žljebove), montirane na stroju koji ima poprečni dovod.
  4. Dosadno . Neophodno je da bi se bez nepotrebnih poteškoća obradile i raspršile i slijepe rupe, kao i utori i utori.
  5. Oblikovano . Potrebno je kako bi se uklonili unutarnji i vanjski profili različitih dijelova, a osim toga, oni su savršeni za obradu oblikovanih površina različitih oblika.
  6. Navojem. Neophodno je za rezanje unutarnjih i vanjskih navoja, dok presjek može biti pravokutan, kvadratni, trapezoidni i okrugli. Osim toga, oni mogu biti različitih oblika, na primjer, okrugli, ravni ili zakrivljeni.

Kako odabrati pravu?

Prilikom odabira alata za okretanje, trebali biste se rukovoditi sljedećim glavnim preporukama:

Odlučite s kojim ćete metalom stupiti u interakciju, koje ćete operacije obrade obavljati i koje će to opterećenje doživjeti.

Potrebno je utvrditi da vam je najpotrebnije da se točno prate geometrijske dimenzije gotovog proizvoda, a da nedostaje čak i mala pogreška, ili da je njena površina obrađena visoke kvalitete. Ovisno o tome što odaberete, trebate odabrati rezač koji je gotovo idealan za rješavanje problema, prema klasifikaciji i geometrijskim parametrima.

Odlučite je li važno pridržavati se uvjeta otpornosti na habanje alata, kao i vremena tijekom kojeg ga treba držati na istoj razini.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija: