Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Za učinkovito spajanje metalnih površina najbolje je iskoristiti toplinske učinke. Najjednostavniji i najčešći način je lemljenje lemilicom. Pri tome se metalni materijali spajaju pod utjecajem lokalnog porasta temperature i površinskog sloja s nižom temperaturom.

Za pravilno spajanje metalnih dijelova lemilicom potrebno je naučiti glavne točke koje karakteriziraju proces lemljenja. Da biste to učinili, dovoljno je pročitati članak, pogledati video lekciju i pokušati svladati tehnologiju u praksi.

Kako radi lemilica

Uređaji za lemljenje koji emitiraju toplinu nazivaju se lemilicama. Ovisno o načinu grijanja, oni su električni, plinski, termo-zračni, indukcijski . Najčešće korišteni električni uređaji, čija je snaga odabrana za lemljenje određenih materijala:

  • za spajanje elektroničkih komponenti, snaga lemilice mora biti do 40 V;
  • za dijelove s tankim stijenkama do 1 mm potrebna je snaga od 80-100 W;
  • praznine debljine zida od 2 mm ili više zahtijevaju prilagodljivu snagu veću od 100 W.

Energetski najintenzivniji lemilici su čekićni uređaji čija snaga može doseći i do 550 W. Mogu se zagrijati na temperaturu od 600 ° C. Čekići za lemljenje služe za spajanje masivnih dijelova.

Malo akustično lemilo korisno je za elektrotehniku. Uređaj ima mali toplinski kapacitet pa se koristi za fino lemljenje.

Osim masivnosti metalnih proizvoda, toplinska vodljivost samog materijala utječe na potrebnu snagu lemilica. Na primjer, za proizvode od bakra, uređaj treba zagrijati mnogo više nego za rad sa čeličnim dijelovima.

Optimalna temperatura vrha uređaja za lemljenje može se održavati ručno i automatski. Za to se koriste tiristorski regulatori.

Priprema za postupak lemljenja

Prije početka rada potrebno je pripremiti lemilo, materijale, alate i radno mjesto.

Radno područje preporučuje se:

  1. Postolje na kojem će se grijani uređaj nalaziti. Također će trebati smjestiti fluks, "krokodil" i komade pjenaste gume, koji su potrebni za čišćenje uboda.

  2. Tronožac na kojem će se nalaziti: držač za lemilo, kupka s rozinom, stezaljke.

Skup potrebnih alata uključuje:

  • datoteke;
  • kliješta za okrugle nosove;
  • kliješta za rezanje;
  • kliješta;
  • pincete;
  • brusnim papirom;
  • nož

Priprema lemnog željeza

Prije rada s lemilicom, njegov ubod dobiva određeni oblik . To se radi uz pomoć datoteke. Najčešće korišteni oblici su izrezani i kutni. Tip noževa služi za odlaganje konektora ili nekoliko pinova mikrokontrolera.

Žaoka radnog alata treba ravnomjerno prekriti lemom . S "prljavim" vrhom bit će teško lemiti. Stoga, hladno lemilo s dosjeom mora biti očišćeno od bakra iz kojeg je napravljen ubod.

Nakon toga uređaj treba zagrijati i dosljedno ih dodirivati bilo kolofonijom ili lemljenjem. To bi trebalo učiniti nekoliko puta, osiguravajući ujednačenu pokrivenost vrha lemom. Nakon toga, možete početi lemiti metalne dijelove.

Priprema fluksa

Odabir pravog fluksa rješenje je jednog od važnih zadataka lemljenja. Potrebno je da se lemljenje površine tijekom zagrijavanja ne oksidira. Inače će se ispostaviti da je šiljak nestabilan i labav. Može se vrlo lako oštetiti. Zbog toga kvaliteta fluksa određuje poteškoću ili jednostavnost postupka lemljenja i koliko čvrsto će biti spojen obrađeni materijal.

Fluke treba odabrati za materijal pripremljen za lemljenje:

  1. Za povezivanje žica i mikro -krugova koristi se dobro poznata smola. Izvana, ova kristalna, prozirna supstanca crveno-smeđe, crvene, žute ili narančaste nijanse slična je jantaru.

  2. Kolofonij se koristi za lemljenje teško dostupnih ili neprikladnih dijelova . Da bi se dobila, smola mora biti zgnječena do pijeska i otopljena u denaturiranom alkoholu ili tehničkom alkoholu. Nanosi se na radni predmet četkom i pohranjuje u čvrsto zatvorenu posudu.

  3. Za pocinčani željezo koristi se fluks LC-2, koji se sastoji od amonijevog klorida, cinkovog klorida, etilnog alkohola i kolofonija.

  4. Za nehrđajući čelik koristi se ortofosforna kiselina.

  5. Dobro pripremljeni površinski otporni metali aktivnih kiselih tokova na bazi cinkovog klorida.

  6. Za lemljenje, lemljenje kiselina i vodenih otopina na bazi cinkovog klorida smatraju se učinkovitim tokovima.

Trebali biste znati da je potrebno više aktivnih fluksa za lemljenje nehrđajućih čelika nego za obradu niskolegiranih i ugljičnih materijala. Lijevano željezo treba zalemiti visokotemperaturnim lemljenjem, tako da se električno lemilo ne može nositi s njim.

Lemilice za lemljenje

Nisko taljive legure kositra i olova koriste se za električne obroke i radijske instalacijske radove. Najpopularniji lemovi su POS-61, POS-50, POS-40, PSr-2, PSr-2.5.

Korištenje čistog kositra za spajanje dijelova je vrlo skupo, jer je vrijedan materijal, pa se vrlo rijetko koriste.

Najbolja kvaliteta lemljenja se postiže nakon nanošenja olovnih lemova. Međutim, ovaj materijal je štetan.

Kako ne bi držali vrući lem u ruci tijekom rada, on se drži kleštima ili stavlja na poseban uređaj.

Kako lemiti lemilo - savjeti, video

Površine obradaka čiste se brusnim papirom prije lemljenja i odmašćuju benzinom ili acetonom. Zatim ih je potrebno ugraditi i osigurati u izvornom položaju. Nakon toga možete zagrijati lemilo i početi lemljenje na jedan od dva glavna načina.

  1. Prilikom dobave lemljenja dijelovima iz lemilice, na uređaju najprije treba otopiti određenu količinu lema, a zatim ubaciti žicu u spojne dijelove i pritisnuti je. U to vrijeme, tok bi trebao početi kuhati i isparavati. U ovom trenutku, vrh uređaja bi trebao biti raspodijeljen lem na spoj.

  2. Kada se lemovi opskrbljuju dijelovima koji se spajaju, radni komadi se prvo zagrijavaju lemilicom. Nakon što dostignu željenu temperaturu, spoj ćete spojiti između dijela i lemila ili na dio. Talište će početi puniti spoj.

Izbor načina spajanja ovisi o prirodi izvedenog posla. Prva metoda pogodna je za lemljenje manjih dijelova, a druga za spajanje velikih proizvoda.

Prilikom rada s lemilicom morate udovoljiti nekim zahtjevima:

  1. Zagrijte uređaj dobro i dijelove koji se spajaju. Ako lemljenje je premazan, a ne teče, onda morate povećati temperaturu grijanja lemilice.
  2. Ostatke kiselih tokova treba uvijek isprati nakon lemljenja. Inače, nakon nekog vremena, spoj se može uništiti korozijom. Alkalne tvari mogu se koristiti kao deterdženti.
  3. Tijekom lemljenja nemoguće je puno lemljenja. Šav bi trebao biti lagano konkavan. Višak lema se uklanja pletenjem ili usisavanjem. Ako je ubod uređaja dobio metalni sjaj, onda je lemljenje dovoljno. Činjenica da je lemljenje puno, kaže izmijenjeni oblik uboda.

Visokokvalitetni zavareni spojevi moraju biti sjajni . Spaljeno lemljenje izgleda dosadno, ali u nekim slučajevima je prihvatljivo. Spužvasta zrnasta struktura spoja ukazuje na nedovoljnu temperaturu i prividni brak.

Kako lemiti žice

U pripremnoj fazi žice trebaju biti očišćene, uvijene i pokoslene:

  • žica se spušta u kadu s kolofonijom;
  • kapljica lemljenja s lemilicom raspoređena je preko bakrenih vodiča;
  • za pokrivanje sa svih strana, u procesu kositiranja žica mora biti zakrenuta i zagrijana;
  • Konzervirani kraj žice se umoči u zagrijani lem, čiji se višak uklanja.

Jednožilne žice čiste se kako bi se zasjale prije lemljenja. Nakon toga ih treba umočiti u smolu, staviti zajedno, zagrijati nekoliko sekundi i nanijeti lem. Kako bi se osigurala pouzdana izolacija, na goloj žici treba nositi skupljajuću cijev koja bi trebala biti većeg promjera. Pod utjecajem visoke temperature smanjuje se i tvori izolaciju žica.

Ako, zbog prisutnosti cakline ili laka, vodič ne želi popiti, možete koristiti redoviti aspirin. Da biste to učinili, trebate staviti tabletu na tanjur i, pritisnuti vodič protiv njega, zagrijati ga nekoliko sekundi. Tableta treba početi topiti, a izlučena kiselina uništiti lak.

Da bi se spriječilo kaljenje na starim žicama može doći do oksida, koji su pokriveni. Kako se nositi s njima pomoći će isti aspirin.

Za pečenje aluminijskih žica, potrebno je „Flux za aluminijsko lemljenje“. Univerzalna je, pa se može koristiti za kombiniranje metala s kemijski otpornim oksidnim filmom. U isto vrijeme, kako bi se izbjegla korozija, ne smije se zaboraviti očistiti proizvode iz ostataka fluksa nakon lemljenja.

Trebali biste znati da je neprihvatljivo skupljati aluminijske i bakrene žice . Oni se mogu učvrstiti samo preko srednjeg elementa, kao što se može koristiti drugačiji metal, stezaljka, odvajanje podloškama.

Pravilno lemljenje s lemilicom zahtijeva pažljivu pripremu dijelova i alata. Tijekom samog procesa, sloj za lemljenje uvijek treba zaštititi fluksom. Za različite materijale odabire se odgovarajuća snaga uređaja i potreban oblik uboda. Ako se održava optimalna temperatura i dijelovi se ispravno spajaju, lemljenje će biti pouzdano i trajati dugo.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija: