Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Rezerve fosilnih goriva nisu neograničene, a cijene energije stalno rastu. Slažem se, bilo bi lijepo koristiti alternativne izvore energije umjesto tradicionalnih kako ne bismo ovisili o dobavljačima plina i električne energije u Vašoj regiji. Ali ne znate odakle početi?

Pomoći ćemo vam da se bavite glavnim izvorima obnovljive energije - u ovom materijalu smatramo najboljom ekološkom tehnologijom. Alternativna energija je sposobna zamijeniti uobičajene izvore prehrane: možete napraviti vrlo učinkovitu instalaciju za to sami.

U našem članku razmatraju se jednostavni načini montaže toplinske pumpe, vjetroagregata i solarnih panela, odabiru se ilustracije pojedinih faza procesa. Radi jasnoće, materijal je snabdjeven videozapisima o proizvodnji ekološki prihvatljivih instalacija.

Popularni izvori obnovljive energije

“Zelene tehnologije” značajno će smanjiti troškove kućanstava korištenjem gotovo slobodnih izvora.

Od davnina su se ljudi koristili u mehanizmima i uređajima svakodnevnog života, čija je akcija bila usmjerena na pretvaranje mehaničkih sila prirode u mehaničku energiju. Živi primjer za to su vodenice i vjetrenjače.

Pojavom struje prisutnost generatora dopustila je da se mehanička energija pretvori u električnu energiju.

Vodeni mlin - prethodnik pumpe automatskog stroja koji ne zahtijeva osobu za obavljanje posla. Kotač se spontano rotira pod pritiskom vode i neovisno izvlači vodu

Danas značajnu količinu energije stvaraju vjetroelektrane i hidroelektrane. Osim vjetra i vode, ljudima su dostupni izvori kao što su biogoriva, energija unutrašnjosti Zemlje, sunčeva svjetlost, energija gejzira i vulkana i snaga plime i oseke.

U svakodnevnom životu za proizvodnju obnovljive energije široko se primjenjuju sljedeći uređaji:

  • Solarni paneli.
  • Toplinske crpke.
  • Turbine na vjetar za dom.

Visoki troškovi, i sami uređaji i instalacijski radovi, zaustavljaju mnoge ljude na putu do dobivanja naizgled slobodne energije.

Povrat sredstava može doseći 15-20 godina, ali to nije razlog da se oduzmete ekonomskim izgledima. Svi ovi uređaji mogu se izraditi i instalirati samostalno.

Prilikom odabira alternativnog izvora energije, morate se usredotočiti na njegovu dostupnost, a maksimalna snaga će se postići uz minimalno ulaganje

Ručni rad solarnih panela

Gotovi solarni panel košta puno novca, tako da nije dovoljno da ga svi kupuju i instaliraju. Sa self-made panel troškova može se smanjiti za 3-4 puta.

Prije nego što počnete uređaj solarne ploče, morate shvatiti kako sve to radi.

Instaliranje solarnih panela ne zahtijeva dodjelu zasebnog prostora. Najčešće se nalaze na obroncima krova Na ravnim i kosim krovovima uređaji za obradu sunčeve energije ugrađuju se pomoću podesivih nosača. Za dobivanje maksimalne količine energije koriste se strukture koje omogućuju promjenu kuta nagiba njihovih radnih ravnina Sa savršeno odabranim kutom nagiba, maksimalna količina sunčeve svjetlosti pada na površinu koja apsorbira svjetlost, učinkovitost uređaja se značajno povećava

Princip rada solarnog sustava

Razumijevanje svrhe svakog od elemenata sustava omogućit će vam da predstavite svoj rad u cjelini.

Glavne komponente svakog solarnog sustava:

  • Solarna ploča To je kompleks elemenata povezanih u jednu jedinicu koja sunčevu svjetlost pretvara u struju elektrona.
  • Baterije. Jedna baterija neće biti dovoljna za dugo vremena, tako da se sustav može sastojati od do desetak takvih uređaja. Broj baterija određuje se potrošnjom električne energije. Broj baterija u budućnosti može se povećati dodavanjem potrebnog broja solarnih panela sustavu;
  • Kontrolor solarnog punjenja. Ovaj je uređaj potreban kako bi se osiguralo normalno punjenje baterije. Njegova glavna svrha je spriječiti ponovno punjenje baterije.
  • Inverter . Uređaj potreban za trenutnu pretvorbu. Punjive baterije proizvode nizak napon, a pretvarač pretvara u struju visokog napona potrebnog za funkcionalnu izlaznu snagu. Za dom dovoljan je inverter s izlaznom snagom od 3-5 kW.

Glavna značajka solarnih ćelija je da ne mogu proizvesti struju visokog napona. Zasebni element sustava može proizvesti struju od 0, 5-0, 55 V. Jedna solarna baterija može proizvesti napon od 18-21 V, što je dovoljno za punjenje 12-voltne baterije.

Ako je bolje kupiti pretvarač, baterije i kontroler punjenja spreman, onda je sasvim moguće da solarne baterije sami.

Visokokvalitetan kontroler i ispravna veza omogućit će da se maksimalno održi učinkovitost baterije i autonomija cijelog solarnog postrojenja.

Proizvodnja solarnih ploča

Za proizvodnju baterija morate kupiti solarne ćelije na mono- ili polikristalima. Treba napomenuti da je radni vijek polikristala mnogo manji nego kod pojedinačnih kristala.

Osim toga, učinkovitost polikristala ne prelazi 12%, dok ovaj pokazatelj za monokristale dostiže 25%. Da biste napravili jedan solarni panel morate kupiti najmanje 36 od tih elemenata.

Solarna baterija je sastavljena od modula. Svaki modul za stambenu uporabu uključuje 30, 36 ili 72 kom. elementi spojeni u seriju s napajanjem s maksimalnim naponom od oko 50 V

Korak # 1 - Skupština solarnog panela

Rad počinje s proizvodnjom stambenog prostora, što će zahtijevati sljedeće materijale:

  • Drvene rešetke
  • šperploča
  • pleksiglasa
  • vlaknatica

Šperploča je potrebno rezati dno kućišta i umetnuti u okvir šipki debljine 25 mm. Veličina dna određena je brojem solarnih ćelija i njihovom veličinom.

Duž cijelog perimetra okvira u šipkama s nagibom od 0, 15-0, 2 m potrebno je izbušiti rupe promjera 8-10 mm. Oni su potrebni za sprječavanje pregrijavanja baterijskih ćelija tijekom rada.

Pravilno izrađene rupe s nagibom od 0, 15-0, 20 m spriječit će pregrijavanje elemenata solarnog panela i osigurati stabilan rad sustava.

Korak # 2 - Spajanje elemenata solarnih ploča

U skladu s veličinom tijela, potrebno je izrezati podlogu za solarne ćelije iz ploča vlaknima pomoću noža za pisanje. Kada je njegov uređaj također treba osigurati prisutnost ventilacijskih rupa raspoređenih svakih 5 cm kvadratnog gnijezda. Gotovo tijelo treba dvaput oslikati i osušiti.

Solarne ćelije treba postaviti naopako na podlogu od ploče od vlakana i izvršiti desoldering. Ako gotovi proizvodi više nisu opremljeni lemljenim vodičima, onda je rad uvelike pojednostavljen. Međutim, proces odlepljenja ionako se mora obaviti.

Mora se imati na umu da povezivanje elemenata mora biti dosljedno. U početku se elementi trebaju spajati u redovima, a tek tada se gotovi redovi spajaju u kompleks spajanjem guma koje prenose struju.

Po završetku, elementi se moraju prevrnuti, položiti kako treba i učvrstiti silikonom.

Svaki od elemenata mora biti sigurno pričvršćen na podlogu pomoću ljepljive trake ili silikona, što će u budućnosti izbjeći neželjena oštećenja.

Zatim morate provjeriti vrijednost izlaznog napona. Grubo, to bi trebao biti u roku od 18-20 V. Sada bateriju treba izvoditi u za nekoliko dana, provjerite sposobnost punjenja baterija. Tek nakon praćenja radnih karakteristika vrši se brtvljenje spojeva.

Korak # 3 - Sklop elektroenergetskog sustava

Nakon što ste uvjereni u savršenu funkcionalnost, možete sastaviti sustav napajanja. Ulazne i izlazne kontaktne žice moraju se izvući za naknadno povezivanje uređaja.

Pleksiglas treba odrezati poklopac i pričvrstiti ga vijcima na bočnim stranama kućišta kroz prethodno izbušene rupe.

Umjesto solarnih ćelija za proizvodnju baterija, možete koristiti diodu s diodama D223B. Ploča od 36 spojenih dioda može isporučiti napon od 12 V.

Diode se najprije moraju natopiti acetonom kako bi se uklonila boja. Izbušite rupe u plastičnoj ploči, umetnite diode i otvorite ih. Gotova ploča mora biti postavljena u prozirno kućište i zapečaćena.

Pravilno orijentirani i instalirani solarni paneli osiguravaju maksimalnu učinkovitost u dobivanju sunčeve energije, kao i jednostavnost i jednostavnost održavanja sustava.

Osnovna pravila za instaliranje solarnog panela

Učinkovitost cijelog sustava ovisi o ispravnoj instalaciji solarne baterije.

Prilikom instaliranja razmotrite sljedeće važne parametre:

  1. Sjenčanje. Ako je baterija u sjeni stabala ili viših konstrukcija, ne samo da neće normalno funkcionirati, već može i propasti.
  2. Orijentacije. Kako bi se povećala sunčeva svjetlost na solarnim ćelijama, baterija mora biti usmjerena prema suncu. Ako živite na sjevernoj hemisferi, onda bi ploča trebala biti orijentirana prema jugu, ako je u južnoj, onda obratno.
  3. Nagib. Ovaj parametar određuje se prema zemljopisnoj lokaciji. Stručnjaci preporučuju postavljanje ploče pod kutom jednakim zemljopisnoj širini.
  4. Raspoloživost. Potrebno je stalno pratiti čistoću prednje strane i na vrijeme ukloniti sloj prašine i prljavštine. A zimi, panel treba povremeno očistiti od snijega.

Poželjno je da tijekom rada solarnog panela kut nagiba nije konstantan. Uređaj će raditi maksimalno samo u slučaju izravnog sunčevog svjetla usmjerenog na njegov poklopac.

Ljeti je bolje smjestiti ga na nagibu od 30º do horizonta. Zimi se preporučuje podizanje i postavljanje na 70º.

U brojnim industrijskim opcijama za solarne baterije predviđeni su uređaji za praćenje kretanja sunca. Za kućnu uporabu možete zamisliti i pružiti stalak koji vam omogućuje da promijenite kut panela

Toplinske crpke za grijanje

Toplinske crpke su jedno od najnaprednijih tehnoloških rješenja u dobivanju alternativne energije za vaš dom. Oni nisu samo najpogodniji, već i ekološki prihvatljiviji.

Njihov rad znatno će smanjiti troškove vezane uz plaćanje hlađenja i grijanja prostorije.

Toplinske crpke dizajnirane su da primaju gotovo slobodnu energiju, koja je u vlasništvu zemlje, vode, zraka Najjednostavnija inačica uređaja u toplinskoj crpki radi na principu klimatizacije, koristeći energiju zraka Toplinske crpke uključuju vanjske i unutarnje jedinice. Isparivač je postavljen izvana, kondenzator je unutra. Unutarnja jedinica ne zauzima previše prostora. Moderni modeli su kompaktni i praktički tihi.

Klasifikacija toplinske crpke

Toplinske crpke klasificiraju se prema broju krugova, izvoru energije i načinu njegove proizvodnje.

Ovisno o konačnim potrebama, toplinske crpke mogu biti:

  • Pojedinačni, dvokrevetni ili trokrevetni;
  • Jedan ili dva kondenzatora;
  • Uz mogućnost grijanja ili uz mogućnost grijanja i hlađenja.

Prema vrsti izvora energije i načinu njegove proizvodnje razlikuju se sljedeće toplinske pumpe:

  • Tlo je voda. Koriste se u umjerenoj klimatskoj zoni s ravnomjernim grijanjem zemlje, bez obzira na godišnje doba. Za instalaciju koristite kolektor ili sondu, ovisno o vrsti tla. Za bušenje plitkih bušotina ne zahtijeva se dobivanje dozvola.
  • Zrak je voda. Toplina se nakuplja iz zraka i usmjerena je na zagrijavanje vode. Instalacija će biti prikladna u klimatskim zonama sa zimskom temperaturom ne nižom od -15 stupnjeva.
  • Voda je voda. Instalacija je zbog prisutnosti rezervoara (jezera, rijeke, podzemne vode, bunari, septičke jame). Učinkovitost takve toplinske pumpe je vrlo impresivna zbog visoke temperature izvora tijekom hladne sezone.
  • Voda je zrak. U tom paketu ista vodena tijela djeluju kao izvor topline, ali se toplina prenosi izravno u zrak koji se koristi za grijanje prostorija kroz kompresor. U tom slučaju voda ne djeluje kao rashladno sredstvo.
  • Tlo je zrak. U ovom sustavu, vodič topline je tlo. Toplina iz tla kroz kompresor prenosi se u zrak. Tekućine koje se ne smrzavaju koriste se kao nositelj energije. Ovaj se sustav smatra najuniverzalnijim.
  • Zrak je zrak. Rad ovog sustava je sličan radu klima uređaja koji može grijati i hladiti prostoriju. Ovaj sustav je najjeftiniji jer ne zahtijeva iskop i polaganje cjevovoda.

Prilikom odabira vrste izvora topline, morate se usredotočiti na geologiju mjesta i mogućnost neometanih zemljanih radova, kao i na dostupnost slobodnog prostora.

Uz nedostatak slobodnog prostora morat će napustiti takve izvore topline kao što su zemlja i voda i uzeti toplinu iz zraka.

Učinkovitost sustava i trošak uređaja ovisi o odabiru vrste toplinske pumpe.

Princip rada toplinske pumpe

Princip rada toplinskih crpki temelji se na upotrebi Carnotovog ciklusa, koji kao posljedica oštre kompresije rashladnog sredstva, osigurava povećanje temperature.

Po istom principu, ali s suprotnim učinkom, većina klimatizacijskih uređaja s kompresorskim jedinicama (hladnjak, zamrzivač, klima uređaj) rade.

Glavni radni ciklus, koji se provodi u komorama ovih jedinica, ukazuje na suprotan učinak - kao rezultat oštrog širenja, rashladno sredstvo se sužava.

Stoga se jedna od najpristupačnijih metoda za proizvodnju toplinske pumpe temelji na korištenju zasebnih funkcionalnih jedinica koje se koriste u klimatskoj opremi.

Dakle, za proizvodnju toplinske pumpe može se koristiti kućni hladnjak. Njezin isparivač i kondenzator će igrati ulogu izmjenjivača topline, koji uzimaju toplinsku energiju iz medija i usmjeravaju ga izravno na zagrijavanje rashladnog sredstva koje cirkulira u sustavu grijanja.

Niska toplina iz tla, zraka ili vode zajedno s rashladnim sredstvom ulazi u isparivač, gdje se pretvara u plin, a zatim dodatno komprimira kompresor, uzrokujući da temperatura postane još viša.

Montaža toplinske crpke iz otpadnog materijala

Koristeći stare kućanske aparate, odnosno njegove pojedinačne komponente, možete samostalno sastaviti toplinsku pumpu. Kako se to može učiniti, razmotrite u nastavku.

Korak # 1 - Priprema kompresora i kondenzatora

Rad započinje pripremom kompresorskog dijela pumpe, čije će se funkcije dodijeliti odgovarajućem čvoru klima uređaja ili hladnjaka. Ovaj čvor mora biti fiksiran mekim ovjesom na jednom od zidova radne sobe, gdje će biti prikladno.

Nakon toga morate napraviti kondenzator. Za ovaj idealan spremnik od nehrđajućeg čelika od 100 litara. U nju je potrebno ugraditi zavojnicu (od starog klima uređaja ili hladnjaka možete uzeti gotovu bakrenu cijev).

Pripremljeni spremnik treba rezati na dva jednaka dijela pomoću mlinca - to je potrebno za ugradnju i učvršćivanje svitka u tijelo budućeg kondenzatora.

Nakon ugradnje svitka u jednu od polovica, oba dijela spremnika moraju biti spojena i zavarena tako da se dobije zatvoreni spremnik.

Za proizvodnju kondenzatora korišten je 100-litarski spremnik od nehrđajućeg čelika, uz pomoć brusilice, izrezan na pola, ugrađen je zavojnica i izvršeno je povratno zavarivanje.

Uzmite u obzir da prilikom zavarivanja morate koristiti posebne elektrode, a još bolje koristiti argonsko zavarivanje, samo što može osigurati maksimalnu kvalitetu šava.

Korak # 2 - izrada isparivača

Za izradu isparivača potreban je zapečaćeni plastični spremnik zapremine 75-80 litara, u koji ćete trebati staviti zavojnicu s cijevi promjera inča.

Za proizvodnju svitka dovoljno je omotati bakrenu cijev oko čelične cijevi promjera 300-400 mm, nakon čega slijedi pričvršćivanje zavoja perforiranim kutom

Na krajevima cijevi potrebno je izrezati navoj za naknadno povezivanje s cjevovodom. Nakon završetka montaže i provjere brtvljenja, isparivač treba montirati na zid radnog prostora pomoću nosača odgovarajuće veličine.

Završetak montaže je bolje povjeriti stručnjaku. Если часть сборки можно выполнить самостоятельно, то с пайкой медных труб и закачкой хладагента должен работать профессионал. Сборка основной части насоса заканчивается подключением обогревательных батарей и теплообменника.

Нужно отметить, что данная система является маломощной. Поэтому будет лучше, если тепловой насос станет дополнительной частью существующей системы отопления.

Шаг #3 – обустройство и подключение внешнего устройства

В качестве источника тепла лучше всего подойдет вода из колодца или скважины. Она никогда не замерзает и даже зимой ее температура редко опускается ниже +12 градусов. Потребуется устройство двух таких скважин.

Из одной скважины будет происходить забор воды с последующей подачей в испаритель.

Энергию подземной воды можно использовать круглогодично. На ее температуру не влияют погодные условия и времена года

Далее отработанная вода будет сбрасываться во вторую скважину. Остается все это подключить к входу в испаритель, к выходу и герметизировать.

В принципе, система готова к эксплуатации, но для ее полной автономности потребуется система автоматики, контролирующая температуру движущегося теплоносителя в отопительных контурах и давление фреона.

На первых порах можно обойтись обыкновенным пускателем, но следует учесть, что запуск системы после отключения компрессора можно выполнять через 8-10 минут – это время необходимо для выравнивания давления фреона в системе.

Устройство и использование ветрогенераторов

Энергию ветра использовали еще наши предки. С тех далеких времен, в принципе, ничего не изменилось.

Отличие состоит лишь в том, что жернова мельницы заменены генератором и приводом, обеспечивающими преобразование механической энергии лопастей в электрическую энергию.

Основные детали будущего ветряка позаимствованы в беспроводной дрели, которой перестали пользоваться в хозяйстве Для изготовления ветряного генератора понадобится двигатель и патрон, к которому крепятся насадки Для крепления агрегата к площадке потребуется узел, в изготовлении которого потребуется стальная скоба и пластиковые детали с вкладышем из разрезанной стальной трубы К патрону от дрели через крепежный узел подсоединяется металлическая пластина, на которой будут зафиксированы лопасти ветрогенератора С тыльной стороны металлической пластины установлен подшипник, обеспечивающий ее вращение вместе с лопастями Отдельные детали ветрогенератора собираются и устанавливаются на площадку из пенопласта (доски, фанеры) К внешней стороне круглой пластины шурупами крепятся лопасти ветрогенератора. Систему с двигателем и патроном желательно закрыть кожухом Небольшой ветрогенератор, сделанный собственными руками, пригодится для зарядки мобильных устройств и бытовой техники

Установка ветрогенератора считается экономически выгодной, если среднегодовая скорость ветра превышает 6 м/с.

Монтаж лучше всего производить на возвышенностях и равнинах, идеальными местами считаются побережья рек и крупных водоемов вдали от различных инженерных коммуникаций.

Для преобразования энергии воздушных масс в электрическую применяются ветрогенераторы, наиболее продуктивные в прибрежных регионах

Классификация ветряных генераторов

Классификация ветряных генераторов зависит от следующих основных параметров:

  • В зависимости от размещения оси могут быть вертикальные вертяки и горизонтальные . Горизонтальная конструкция предусматривает возможность автоповорота основной части для поиска ветра. Основное оборудование вертикального ветрогенератора расположено на земле, поэтому его легче обслуживать, при этом КПД вертикально расположенных лопастей ниже.
  • В зависимости от количества лопастей различают одно-, двух-, трех- и многолопастные ветряные генераторы . Многолопастные ветрогенераторы используют при малой скорости воздушного потока, применяются редко из-за необходимости установки редуктора.
  • В зависимости от материала, используемого для изготовления лопастей, лопасти могут быть парусными и жесткими . Лопасти парусного типа просты в изготовлении и монтаже, но требуют частой замены, так как быстро выходят из строя под воздействием резких порывов ветра.
  • В зависимости от шага винта, различают изменяемый и фиксируемый шаги . При использовании изменяемого шага можно добиться значительного увеличения диапазона рабочих скоростей ветрогенератора, но это приведет к неминуемому усложнению конструкции и увеличению ее массы.

Мощность всех видов приборов, преобразующих энергию ветра в электрический аналог, зависит от площади лопастей.

Для работы ветрогенераторам практически не нужны классические источники энергии. Использование установки мощностью около 1 мВт позволит сэкономить 92 000 баррелей нефти или 29 000 т угля за 20 лет

Устройство ветряного генератора

В любой ветряной установке присутствуют следующие основные элементы:

  • Лопасти, вращающиеся под действием ветра и обеспечивающие движение ротора;
  • Генератор, который вырабатывает переменный ток;
  • Контроллер управления лопастями, отвечает за образование переменного тока в постоянный, который требуется для зарядки аккумуляторов;
  • Аккумуляторные батареи, нужны для накопления и выравнивания электрической энергии;
  • Инвертор, выполняет обратное превращение постоянного тока в переменный, от которого работают все бытовые приборы;
  • Мачта, необходима для подъема лопастей над поверхностью земли до достижения высоты перемещения воздушных масс.

При этом генератор, лопасти, обеспечивающие вращение и мачта считаются основными частями ветрогенератора, а все остальное – дополнительные компоненты, обеспечивающие надежную и автономную работу системы в целом

В схему любого даже самого простого ветряного генератора обязательно должны быть включены инвертор, контроллер заряда и аккумуляторные батареи

Тихоходный ветряной генератор из автогенератора

Считается, что данная конструкция является наиболее простой и доступной для самостоятельного изготовления. Она может стать как самостоятельным источником энергии, так и взять на себя часть мощности существующей системы электроснабжения.

При наличии автомобильного генератора и аккумуляторной батареи все остальные части можно изготовить из подручных материалов.

Шаг #1 – изготовление ветрового колеса

Лопасти считаются одной из наиболее важных частей ветрогенератора, так как их конструкцией определяется работа остальных узлов. Для изготовления лопастей могут быть использованы самые разные материалы – ткань, пластик, металл и даже дерево.

Мы изготовим лопасти из канализационной пластиковой трубы. Основные преимущества данного материала – дешевизна, высокая влагоустойчивость, простота обработки.

Работы выполняются в следующем порядке:

  1. Производится расчет длины лопасти, при этом диаметр пластиковой трубы должен составлять 1/5 от необходимого метража;
  2. С помощью лобзика трубу следует разрезать вдоль на 4 части;
  3. Одна часть станет шаблоном для изготовления всех последующих лопастей;
  4. После обрезки трубы заусеницы на краях необходимо обработать наждачной бумагой;
  5. Вырезанные лопасти необходимо зафиксировать на заранее приготовленном алюминиевом диске с предусмотренным креплением;
  6. Также к этому диску после переделки нужно прикрутить генератор.

Учтите, что труба из ПВХ не обладает достаточной прочностью и не сможет противостоять сильным порывам ветра. Для изготовления лопастей лучше всего применять трубу из ПВХ толщиной не менее 4 см.

Далеко не последнюю роль на величину нагрузки оказывает размер лопасти. Поэтому не лишним будет рассмотреть вариант снижения размера лопасти за счет увеличения их количества.

Лопасти ветрогенератора изготовлены по шаблону из ¼ ПВХ канализационной трубы диаметром 200 мм, разрезанной вдоль оси на 4 части

После сборки следует произвести балансировку ветрового колеса. Для этого требуется закрепить его горизонтально на штативе в закрытом помещении. Результатом правильной сборки будет неподвижность колеса.

Если же происходит вращение лопастей, необходимо выполнить их подточку абразивом доя уравновешивания конструкции.

Шаг #2 – изготовление мачты ветрогенератора

Для изготовления мачты можно использовать стальную трубу диаметром 150-200 мм. Минимальная длина мачты должна составлять 7 м. Если на участке есть препятствия для перемещения воздушных масс, то колесо ветрогенератора нужно поднять на высоту, превышающую препятствие не менее, чем на 1 м.

Колышки для закрепления растяжек и саму мачту необходимо забетонировать. В качестве растяжек можно использовать стальной либо оцинкованный трос толщиной 6-8 мм.

Растяжки мачты придадут ветрогенератору дополнительную устойчивость и снизят расходы, связанные с устройством массивного фундамента, их стоимость гораздо ниже остальных типов мачт, но требуется дополнительная площадь для растяжек

Шаг #3 – переоборудование автомобильного генератора

Переделка состоит лишь в перемотке провода статора, а также в изготовлении ротора с неодимовыми магнитами. Для начала нужно высверлить отверстия, необходимые для фиксации магнитов в полюсах ротора.

Установка магнитов выполняется с чередованием полюсов. По завершению работ межмагнитные пустоты нужно заполнить эпоксидной смолой, а сам ротор обернуть бумагой.

При перемотке катушки нужно учесть, что эффективность работы генератора будет зависеть от количества витков. Катушку необходимо мотать по трехфазной схеме в одном направлении.

Готовый генератор нужно испытать, результатом правильно выполненной работы будет показатель в 30 В при 300 оборотах генератора.

Переоборудованный генератор готов к проведению испытаний по выдаваемому номинальному напряжению перед финальным монтажом всей системы тихоходного ветрогенератора

Шаг #4- завершение сборки тихоходного ветрогенератора

Поворотная ось генератора выполняется из трубы с насаженными двумя подшипниками, а хвостовая часть вырезается из оцинкованного железа толщиной 1, 2 мм.

Перед креплением генератора к мачте необходимо изготовить раму, лучше всего для этого подойдет профильная труба. При выполнении крепления нужно учесть, что минимальное расстояние от мачты до лопасти должно быть больше 0, 25 м.

Под действием потока ветра происходит движение лопастей и ротора, в результате достигается вращение редуктора и получается электрическая энергия

Для работы системы после ветрогенератора нужно установить контроллер заряда, аккумуляторные батареи, а также инвертор.

Емкость батареи определяется мощностью ветрогенератора. Данный показатель зависит от размеров ветряного колеса, количества лопастей и скорости ветра.

Zaključci i koristan video na temu

Изготовление солнечной панели с пластмассовым корпусом, перечень материалов и порядок выполнения работ

Принцип работы и обзор геотермальных насосов

Переоборудование автогенератора и изготовление тихоходного ветрогенератора своими руками

Отличительной чертой альтернативных источников энергии является их экологическая чистота и безопасность.

Довольно малая мощность установок и привязка к определенным условиям местности позволяют эффективно эксплуатировать только комбинированные системы традиционных и альтернативных источников.

Ваш дом использует альтернативную энергетику в качестве источников тепла и электроэнергии? Вы самостоятельно собрали ветрогенератор или изготовили солнечные батареи? Поделитесь, пожалуйста, своим опытом в комментариях к нашей статье.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija:

Izgradnja