Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

U tradicionalnom pogledu, postupak obrade metala rezanjem je tehnička operacija čiji je glavni zadatak postići željeni oblik dijela tražene kvalitete uklanjanjem dijela metala iz obratka. Za koje su najčešće korišteni sjekutići postavljeni na strojevima za glodanje, blanjanje, tokarenje i drugim strojevima, na kojima se izvodi obrada unutarnjih šupljina i vanjskih površina dijelova, kao i rezanje utora, navoja i tako dalje.

Među postojećom raznolikošću ovog tipa alata za rezanje metala, u najvećoj su količini zastupljeni alati za struganje metala.

Značajke dizajna rezača

Rezač je izrađen od dva elementa: glave i štapa (koji se nazivaju i držačem). Šipka je namijenjena za ugradnju u stroj za obradu metala za struganje alata. Držač profila ima oblik pravokutnika ili kvadrata.

Ujediniti uporabu takvog skupa veličina dijelova okretnog držača, mm:

  • za pravokutne presjeke - 16 x 10; 20 x 12; 20 x 16; 25 x 16; 25 x 20; 32 x 20; 20 x 25; 40 x 25; 40 x 32; 50 x 32; 50 x 40; 63 x 50;
  • za kvadratne dijelove - 4, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40.

Glava alata je njegov radni dio i ima brojne ravnine i rubove koji su izoštreni pod određenim kutom za različite mogućnosti obrade metala.

Kutovi oštrenja:

  • α je glavni povratni kut;
  • β - kut oštrenja;
  • δ je kut rezanja;
  • γ je kut nagiba;
  • φ je glavni kut u planu;
  • --1 - dodatni kut u planu;
  • α1 - dodatni stražnji kut;
  • λ je kut nagiba oštrice;
  • ε je kut blizu vrha alata.

Glavni stražnji kut . Kut između ravnine rezanja i glavne stražnje površine alata. Smanjuje silu trenja koja se pojavljuje između obratka i stražnje površine. Odgovoran za kvalitetu obrade metala i njegovu trajnost. Određeni kut je obrnuto proporcionalan gustoći materijala koji se obrađuje.

Kut oštrenja. Kut koji leži između glavne leđa i prednje ravnine rezača. Odgovoran za oštrinu i snagu.

Prednji kut Kut koji leži između prednje ravnine i normale do površine seče na mjestu kontakta između prednje ravnine i metala. Smanjuje deformaciju rezanog radnog komada, smanjuje silu rezanja, olakšava izlaz čipa, povećava hladnjak. Kut oštrenja je obrnuto proporcionalan tvrdoći metalne gredice.

Kut rezanja Kut koji leži između prednje ravnine alata i površine rezanja.

Glavni kut u planu . Kut koji leži između glavne oštrice i metalne površine. Odgovoran za kvalitetu obrađene ravnine obradka, održavanje brzine pomaka i dubine rezanja. Kvaliteta kuta je obrnuto proporcionalna, a otpornost na lom i pojavu vibracija izravno je proporcionalna veličini kuta.

Dodatni kut u planu. Kut koji leži između dodatne ravnine alata i metalne površine. Ona je odgovorna za kvalitetu obrade metalne ravnine (sa smanjenjem kuta, hrapavost se smanjuje, čistoća se povećava).

Kut na vrhu. Kut koji leži između glavne oštrice i dodatne stražnje ravnine. Kvaliteta je izravno proporcionalna veličini kuta.

Dodatni stražnji kut . Kut koji leži između dodatne zadnje ravnine i površine, okomit na površinu alata i prolazi kroz dodatni rezni rub. Smanjuje silu trenja koja se pojavljuje između dodatne stražnje ravnine i metala.

Kut nagiba oštrice. On je odgovoran za smjer izlaza čipa i postavlja geometriju kontakta oštrice s metalom. Nagib kuta određuje namjenu rezača: negativni nagib - za fino rezanje, 10-12 stupnjeva - za grubo rezanje, 20-30 stupnjeva - za rezanje kaljenog metala. Univerzalni rezači imaju nagib oštrice jednak nuli.

Vrste i klasifikacija alata za struganje

U skladu s GOST-om, alati za struganje podijeljeni su u tri glavne skupine:

  • s mehaničkim kopčama od tvrdih legura, super čvrstih metala i keramike;
  • strojevi i strugovi za lemljenje karbida;
  • blanjanje i okretanje s oštricom materijala velike brzine.

Proizvodi koji se koriste u strojarstvu podijeljeni su prema tim glavnim značajkama u sljedeće skupine.

Prema vrsti opreme gdje se koriste:

  • blanjanje;
  • okreće;
  • žljebova;
  • posebna;
  • automatska kupola.

Prema vrsti nositelja:

  • okrugla;
  • trg;
  • pravokutni.

Po projektnim pokazateljima

Čvrsta. Glava je načinjena kao jedan komad sa šipkom. Najčešće su ovi rezači izrađeni od metala velike brzine (za male rezače) ili od instrumentalnog ugljičnog metala i rijetko se koriste.

S lemljenim ili zavarenim pločama . Glava ima lemljenu ili zavarenu ploču od tvrde legure ili metala velike brzine. Nepridržavanje specifikacija prilikom lemljenja ploča ponekad može biti popraćeno pojavom pukotina i daljnjim uništavanjem. Imati ogroman opseg uporabe.

S mehaničkim pločicama za pričvršćivanje. Ploča se montira mehanički u glavu. Ova opcija je vrlo korisna za metalne ploče, gdje se mineralna keramika temelji na:

  • Derzhavochnye.
  • Podesivi.
  • Nacionalni timovi.

Po vrsti obrade

Čista i polu-gotova . Koristi se za završnu obradu gotovih proizvoda pri maloj brzini i maloj debljini metala uklonjenog iz slijepih uzoraka. Najčešće ovaj alat je kroz rezač.

Grubo. Koristi se za grubo rezanje pri visokim brzinama rezanja i debljim strugotinama. Karakterizira ga sposobnost održavanja tvrdoće tijekom grijanja i čvrstoće, kao i povećana apsorpcija topline.

Prema vrsti instalacije u odnosu na tretiranu ravninu

Tangencijalan . Tijekom obrade, rezač se postavlja pod kutom, koji se razlikuje od ravne linije, prema osi površine koja se strojno obrađuje. Ima složenu shemu spojnih elemenata i koristi se na strojevima koji omogućuju dobru čistoću površine koja se obrađuje (automatske tokarilice i poluautomatske strojeve).

Radijalno . Tijekom strojne obrade, alat se postavlja pod pravim kutom u odnosu na os površine koja se obrađuje. Često se koristi u industriji, ima pojednostavljenu shemu spojnih elemenata u alatnim strojevima, kao i praktičniju instalaciju geometrijskih parametara oštrice.

Po vrsti podnošenja

Lijevo. Glavni rezni dio, okrenut prema površini obrađenog metala, nalazi se na desnoj strani.

Tako je. Glavni dio za rezanje, okrenut prema površini obrađenog metala, nalazi se s lijeve strane.

Pričvršćivanjem glavnog reznog dijela u odnosu na šipku

Iskrivljen Os projekcije dijela u gornjem položaju ima zakrivljenu liniju, au bočnoj projekciji ravnu crtu.

Ravne crte Os projekcije dijela u gornjem položaju i bočna izbočina imaju ravnu crtu.

Izvučeni. Veličina glave je manja od veličine šipke . Glava se nalazi na osi alata ili se pomiče paralelno s njom u bilo kojem smjeru.

Zaobljena. Os projekcije dijela u gornjem položaju ima ravnu crtu, au bočnoj projekciji je zakrivljena.

Obradom

Bodovanje. Koristi se za obradu ravnine metala na stroju s poprečnim dovodom (okretanje stepenastih dijelova, obrada rubova površina). Karakteristike modela rezanja propisane su državnim standardom 18871 73.

Komuniciranje. Koristi se za obradu površine metala na strojevima s poprečnim i uzdužnim dovodom (obrezivanje i okretanje konusnih i cilindričnih profila, obrezivanje krajeva). Točnost dimenzija i kvaliteta površine nisu prioritetne. Obilježja prolaska modela određena su državnim standardom 18869 73, 18868 73, 18870 73 .

Dosadno. Koristi se za bušenje i obradu udubljenja i utora, slijepih i prolaznih otvora. Nomenklatura i karakteristike modela rezanja označeni su prema GOST 18872 73, 18873 73.

Odrezati. Koristi se za obradu metalne ravnine na strojevima s križnim pogonom (žljebasti prstenasti žljebovi, rezne praznine). Nomenklatura i karakteristike modela rezanja označeni su prema GOST 18874 73, 18884 73.

Navojem. Koristi se za rezanje unutarnjeg i vanjskog navoja kvadratnog, pravokutnog, zaobljenog i trapeznog presjeka. Po izgledu može biti okrugla, glatka i zakrivljena .

Oblika. Koristi se za obradu oblikovanih površina složenog oblika, uklanjanjem unutarnjih i vanjskih žlijebova obradka.

Prema materijalu radnog dijela

Od čvrstih metala:

  • TT 7 K 12, TT 8 K 6, TT 20 K 9 - tantal-volfram-titan (koristi se za preradu kovina, metala otpornih na toplinu i drugih tvrdih metala);
  • T 30 K 4, T 15 K 6, T 14 K 8, T 5 K 10, T 5 K 12 V - titan-volfram (koristi se za obradu svih vrsta metala);
  • VK 2, VK 3, VK 3 M, VK 4, VK 6, VK 6 M, VK 8, VK 8 V su volfram (koristi se za preradu obojenih metala i legura, gredica od lijevanog željeza, kao i nemetalnih proizvoda).

Od materijala velike brzine:

  • R 18 F 2, R 14 F 4, R 9 F 5, R 9 K 5, R 18 K 5 F 2, R 10 K 5 F 5, R 6 M Z - povećana učinkovitost;
  • P 18, P 12 i P 9 - normalna učinkovitost.

Ugljični materijal:

  • Na 10 A i U 12 A - visokokvalitetni metalni ugljik.

Kako odabrati alat za tokarski stroj

Odabirom modela morate slijediti ova osnovna pravila:

  • Saznaj s kojim će materijalom raditi rezač, kojim opterećenjima će biti izložen i koje ćete operacije obrade početi proizvoditi;
  • Potrebno je odlučiti što će biti prioritetni pokazatelj - kvaliteta površinske obrade materijala ili točnost geometrijskih dimenzija gotovog dijela. Imajući to na umu, tip se bira prema geometrijskim parametrima i klasifikacijskim značajkama.
  • Odredite koliko je važno ispuniti uvjet trajnosti rezača i koliko dugo ga treba održavati.

Pa, na kraju, kako izoštriti rezač

Oštrenje se vrši i tijekom proizvodnje i nakon dugotrajnog habanja. Robot za oštrenje se odvija na brusilicama uz stalno hlađenje. Prvo, glavna površina je izoštrena, nakon - leđa i dodatne . Zatim izoštrite prednji dio kako biste načinili glatku oštricu.

Na svakom stroju za oštrenje alata za struganje postoje dva brusna kotača: od zelenog silicij-karbida i elektrokorunda. Potonji se koristi za preradu proizvoda velike brzine, prvi se koristi za proizvode od karbida. Da biste provjerili oštrenje ruba postoje posebni predlošci.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija:

Prerada metala