Trenutno, keramičke pločice je jedan od najčešćih završnih materijala. Ona ima niz pozitivnih svojstava, za koje ona i gospodar vole. Praktično nitko nema problema s njegovom ugradnjom, međutim tijekom procesa rezanja mogu se pojaviti razne nevolje.
Dijagram mehaničkog rezača pločica.
Vrlo često se pločice moraju podijeliti na dva dijela. Ova mjera omogućuje da se postavi tamo gdje se cijeli komad ne uklapa u geometrijske dimenzije. Kako biste kvalitetno izrezali materijal, koristite rezač pločica. Naravno, takav se alat može kupiti u specijaliziranoj trgovini, ali je njegov trošak visok.
Neki ga smatraju zamjenom u obliku rezača stakla, ali ovdje trebate imati neke praktične vještine za obavljanje posla. Jedini izlaz iz ove situacije je domaći rezač pločica. Olakšajte, za to vam je potreban ograničen popis alata i materijala.
Alati i materijali
Shema rezanja pločica za rezanje stakla.
Dakle, za proizvodnju domaće pločica rezač treba dobiti sljedeći skup:
- 4 čelika;
- čvrsta ploča;
- osovina;
- 2 ležaja;
- stroj za zavarivanje;
- gumene trake;
- cijevi, koja će u geometriji odgovarati parametrima osovine.
Osnovna pravila i nijanse rezanja pločica
Prije nego što napravite vlastiti rezač pločica, morate se upoznati s pravilima za rezanje pločica. Pokazat će vam zašto morate koristiti taj alat.
Shema ručnog rezača pločica.
Dakle, pravila su:
- Da biste razbili pločicu, morate kliknuti na nju s dvije strane. Sila je stvorena uniformom. Udaljenost između ruku i središnje crte trebala bi biti ista.
- Ne preporuča se rezanje materijala uz pomoć obične brusilice, jer se tijekom obrade može stvoriti neravnomjerno grijanje, što dovodi do pojave strugotina i pukotina.
- Pri rezanju keramičkih pločica potrebno je osigurati čvrstu fiksaciju.
Možete početi raditi na stvaranju rezača pločica.
Slijed rada
Montaža rezača pločica započinje činjenicom da su manji geometrijski parametri zavareni na veće uglove. Između njih će se pomaknuti ležaj. Ne bi se trebali miješati u to.
Shema rezanja pločica sa staklenim rezačima, šibicama i štipaljkama.
Spajanjem ovih dijelova možete dobiti prvu polovicu rezača pločica. Što se tiče izrade drugog dijela, rad se izvodi na isti način kao i kod prvog stvaranja. Oni moraju biti simetrični u odnosu jedan prema drugome. Ovaj posao traje nekoliko desetaka minuta. Zatim počinje sljedeća faza: potrebno je stvoriti rezni dio. Ručka i držač reznog alata su zavareni na čeličnu cijev. Kao takav element možete koristiti običan stakleni rezač. Međutim, još jedan izoštreni predmet, koji je obložen dijamantnom oplatom, učinit će to.
Rezultat je radni dizajn. Nakon što je rukav spreman, možete ga staviti na vratilo. Krajevi su utisnuti u ležaj. Struktura rezanja slobodno će se kretati oko glavne. Treba ga odvesti do krajnjeg položaja kako bi se zavoji zajedno zavarili.
Rezači pločica različitih izvedbi: a - lamelarni: 1 - plitkolom; 2 - keramičke pločice; 3 - rezač pločica; 4 - Pobjedit rezač; 5 - zaustavljanje; 6 - baza; b - rezač pločica: 1 - šipka; 2 - lisnata opruga; 3 - vijak za podešavanje; 4-pobeditovski rezač; 5 - gumeni valjak; 6-kutni kut; c - rezač pločica: 1 - stol; 2 - pokretni okvir; 3 - rezna glava s valjkom; 4 - nosač; 5 - pluta; 6 - okvir; 7- držač valjka; 8 - stezaljka; 9 - sklop za blokiranje; 10 - valjak za dovod gume.
Nakon toga, samo trebate provjeriti kako se slobodno rezni element kreće duž svoje ravnine, odnosno između kutova ležaja. Ako u tome nema poteškoća, to znači da je rezni dio alata izrađen kvalitativno i ispravno. Ostaje da se učvrsti donje gumene trake. Oni će spriječiti uništenje glavnih dijelova konstrukcije.
Ne zaboravite da s gumenim brtvama izvadite kosu. Nakon što se ljepilo osuši, dobivenu strukturu možete pričvrstiti na drvenu podlogu. Ovdje možete pokazati maštu i domišljatost. Planina se može mijenjati. Glavno je da se rezni dio alata lako može pomicati u okomitom položaju. Potrebno je osigurati da tijekom obrade ne odstupa od horizonta.
Možete napraviti najjednostavniji, ali učinkovit model. Sastojat će se od šarki za vrata. Moraju biti učvršćene na obje strane rezača pločica.
Ako ih čvrsto pričvrstite, takav alat neće dopustiti rezanje keramičkih pločica različite debljine. Bolje je koristiti petlje kako bi visinu podesili vertikalno. To će učiniti alat svestranijim. Pogodan je za složene radove tijekom gradnje i uređenja.
Postavka alata: značajke
Shema rezanja pločica električnim rezačem pločica.
Prvo, na dasci, zabilježite crtu duž koje će se namjerno izrezati, tj. drvena podloga mora biti podijeljena na pola. U tu će se crtu postaviti metalna ploča.
Možete ga koristiti gotovo bilo koju vrstu, ali je bolje pripremiti se unaprijed.
Metalna ploča je naoštrena, a rubovi su uklonjeni brusilicom ili drugim alatom koji služi za rezanje metala.
Visina ploče ne smije biti veća od 2 mm.
Prije nego što nastavite izravno s radom vezanim za rezanje keramičkih pločica, morate testirati alat. Da biste to učinili, možete uzeti neprikladan za daljnje korištenje materijala. Nakon nekoliko neuspješnih pokušaja, osoba se obično navikne na novi uređaj. Nakon toga počinje raditi s lakoćom.
Ova vrsta rezača pločica je ručna. Savršen je za izvođenje srednjih i malih količina posla. Međutim, njegova učinkovitost možda neće biti dovoljna ako govorimo o globalnom popravku ili izgradnji. Ovdje je bolje koristiti električnu verziju. Također se može kupiti u trgovini. To je prilično skupo, pa je bolje da ga napravite sami.
Najčešće se za te svrhe uzima Bugarina kao osnova. Samo ovaj alat može dati broj okretaja koji je potreban za rezanje pločica. U suprotnom, ako se koristi drugi motor, morat ćete samostalno napraviti ili naručiti mjenjač. Trebalo bi omogućiti dostizanje broja revolucija jednakih 6000. To je prilično problematično i neracionalno rješenje problema.
Da bi se u procesu rada proizveli rezovi idealne strukture, potrebno je da se na stol stavi kut, na kojem se obavlja sav posao. U tom slučaju, i radite udobno, i nećete se stidjeti svog stvaranja. Sretno!