Ovaj mjerni uređaj namijenjen je točnom mjerenju, tako da morate znati točnost mikrometra. Izumio ga je znanstvenik Laurent Palmer u XIX. Stoljeću, prvi put nazvan kružna čeljust. Amerikanci su se počeli zanimati za izložbu u Parizu, nakon čega je počela njegova proizvodnja i promocija, a sada je to uobičajen, praktičan i popularan alat za mjerenje promjera izvan dijela, njegove debljine i širine. Dizajn je jednostavan. Uređaj brzo mjeri vrlo visoku točnost.

Uređaj mkrometr s digitalnim prikazom.
Neophodan za proizvodni odjel, u linearnim mjerenjima. Poznat je svakom strojaru, monteru, dizajneru. Različiti u dizajnu. Univerzalni raspon mjernih površina vrlo je širok.
Poznate tvrtke specijalizirane su za izdavanje MK: Swiss Tesa, Japanski Mitutoyo, Njemački CarlMahr, domaći ChIZ i KRIN. Za Kineze su oprezni.
Njihova kvaliteta je visoka, imaju izgled brušenja, nema razmaka između radnih dijelova, izrađeni su od vrlo izdržljivih, tvrdih metala. Time se osigurava napredovanje vijka bez deformiranja završne ravnine. To je apsolutno antikorozivna, otporna na habanje. Alat je u skladu s pravilom Abbe koji poboljšava točnost.
Postoje dvije vrste MK:
- mehanički, imaju isprekidanu ravninu, nonius;
- digitalni ili elektronički.
Oni su s analognim ili digitalnim zaslonima.
Uređaji s isprekidanom ravninom

Važeće vrijednosti mikrometra.
Glavni dijelovi su vijčani, mikrometrijski detalji. Pomična mjerna površina (kraj vijka) spojena je s bubnjem za brojanje. Njegov promet je jednak visini navoja vijka. Standardni korak je 0, 5 mm, element bubnja ima 50, 100 takta. Cijena referentnog hoda iznosi 0, 01 mm, 0, 05 mm. Što je precizniji element s navojem (napravljen s maksimalnom preciznošću), uređaj bolje radi. Element mikrometra je zasebni mjerni dio - glava.
U MK su različiti uređaji i tipovi: nutromer, dubinomjer, stacionarne strukture. Ovo je glavna mjerna jedinica. U njoj se vijak pomiče s elementom bubnja relativno čvrsto učvršćene trake s uvrtanjem. Mjesto je često opremljeno s dvije ljestvice: kružnim (za djelomične) i linearnim (za brojanje potpunih rotacija vijaka).
Linearna ravnina s potezima nalazi se na stablu. Cijena bara skale je jednaka visini vijka, ako je 0, 5 mm, zatim se primjenjuju dva dijela skale s hodom od 1 mm, zajedno se pomiču za 0, 5 mm.
Raspon vijaka određuje duljinu vage (obično 25 mm). Kružna ljestvica je na kosini elementa bubnja, njegov kraj je pokazivač za linearnu ravninu. Za kružnu ravninu, pokazivač je uzdužna crta na linearnoj.

Mikrometarski uređaj.
Bubanj ima promjer od 1 mm. Pod frakcijskim, dimenzionalna mreža u krugu ponekad koristi nonius koji je isti kao u kormilaru bez paralakse.
Nonius ima veličinu udarca od 0, 001 mm, njezina uporaba je poželjna za frakcije mreže koje se čitaju kada je ispod pogreške greške.
Posebna izvedba mikrometra (čegrtaljka bubnja, klizna spojka) stabilizira napore pri mjerenju. Dizajn ima uređaj koji zaključava vijak. Zrakoplovi za mjerenja su paralelne završne ravnine na mikrometarskom vijku s petom (nasuprot glavi), njihova standardna širina je 8 mm. Postoje uređaji veličine 100 mm, a promjer radnih ravnina je manji (6, 5 mm). Uređaji s dnom od 25 mm imaju instalacijsku mjeru.
U većini slučajeva cijena takta iznosi 0, 01, 0, 05 mm, a nož je 0, 001 mm. Za promjere veće od 500 mm nalazi se mikrometarski tip s nosačima izrađenim od cjevastih dijelova proizvedenih zavarivanjem. Opremljene su toplinskom izolacijom. Staples su s granicom mjerenja od 100 mm, oni su opremljeni s izmjenjivim krajevima. Duljina se može povećati za 25 mm, granice njihovih mjerenja - do 1500 mm. Pogreška za njih izračunava se po formuli: U = ± (6 + L / 75) µm, gdje je L maksimalna granična vrijednost u milimetrima.
Digitalni proizvodi: nijanse

Mikrometar (a) i primjeri izračuna prema njegovoj skali (b, c, d).
Brojanje mikro-skala je ponekad nezgodno. Ako je vid slab ili svjetlost nije jaka, ovaj problem rješava elektronički MC. One se malo razlikuju od mehaničkih, a ravnine s potezima zamjenjuju se inkrementalnim kapacitetima, induktivnim pretvornim elementima i elektroničkom jedinicom s digitalnim semaforima. Pretvarač je dvije disk ploče s žicama. Jedan disk se pomiče s vijkom, a drugi je čvrsto pričvršćen, drži se na mjestu pomoću ključa. Pomiču se s vijkom za svu svoju veličinu.
Nosač mikrometra ima procesorsku jedinicu, tablu s indikatorima od 0, 01 ili 0, 001 mm, funkciju podešavanja nule, postoje i mogućnosti za spajanje na vanjske računalne uređaje. Uređaj se napaja baterijom koja traje godinu i pol godina. Elektrometri imaju granicu mjerenja do 300 mm. Oni prave mnogo različitih modifikacija, njihovi parametri mogu varirati. Dakle, postoje sferične ravnine za mjerenje cjevastih elemenata, s diskovima za mjerenje mekih objekata.
Mikrometrijski mjerač dubine
Ovaj uređaj se sastoji od osnovne baze, sadrži mikrobolt s granicama od 25 mm, a tu su i zamjenjivi mjerni umetci različitih duljina. Granica mjerenja je 300 mm.
Takvi uređaji kao što su MK, su mehanički, digitalni uređaji.
Točnost uključuje:
- Netočnost mjerne jedinice.
- Netočnosti ravnosti, paralelnost vijka s petom. Oni se javljaju prilikom zakretanja kutova, zaključavanja. Ova vrsta netočnosti je različita u različitim oblicima (okrugla, ravna). Postoje i netočnosti objekata u naporu tijekom mjerenja.
- Promjena spajalica zbog napora.
- Neispravne instalacijske mjere.
- Netočnost zbog temperature, tipična je za velike uređaje.
- U elektroničkim uređajima električni dijelovi mogu biti neispravni.
Pogreška je dopuštena za glavu, ako djeluje kao poseban uređaj, u granicama utvrđenim GOST-om 6507-90. Postoje posebni sustavi s ograničenjima pogrešaka za instrumente koji imaju indikatore ovisno o granicama mjerenja. Mreža netočnosti označava dopuštenu pogrešku G uređaja u granicama mjerenja.
Ti granični pokazatelji sastoje se od netočnosti mikrometričkog čvora, netočnosti zbog deformacije klipova instrumenata, hrapavosti i neparalelnosti izmjerenih ravnina.
Umjeravanje, podešavanje (provjera) mikrometra provodi se uporabom krajnjih mjera na nekoliko točaka mjernih granica, odnosno ISO 3611: 2010, DIN 863, GOST 6207-90. Uzimaju se kako bi se utvrdila vrijednost G, odnosno ekstremna netočnost uređaja na svim mjestima mjernog područja. Ovdje su standardni, poželjni parametri za mjerenje završnih mjerenja, za postavljanje uređaja: 3.1; 6, 5; 9, 7; 12, 5; 15, 8; 19, 0; 21, 9; 25 mm.
Ukratko
Nepreciznosti ravnost-paralelnost kundaka vijka s petom provjeravaju se pomoću tri, četiri ravninski paralelne optičke ploče od stakla, okomito stupnjevane u 1/4 ili 1/3 hoda mikrobolta (0, 5 mm). Dakle, 3 ili 4 mjesta će se provjeriti s punim okretom.
Da bi se izvršila kalibracija mikrometra, ravnina je fiksirana između pete i kraja vijka. Pomicanjem između izmjerenih ravnina odrediti minimalni broj interferencijskih prstena na jednoj takvoj ravnini.
Broj prstenova druge mjerne ravnine dodaje se numeričkom rezultatu. Ako svjetlosni val ima 640 Nm, tada će širina jedne trake biti oko 32 μm. Preporučuje se korištenje umjerenih mjera za umjeravanje.
Treba napomenuti da MC-ovi imaju dobru sljedivost pri umjeravanju pogrešaka ili umjeravanja pomoću certificiranih mjera.
MK je prilično svestran uređaj. Proizvodi se s naprednim vrstama konstrukcija radnih elemenata, zahvaljujući kojima je moguće mjeriti dijelove različitih nestandardnih veličina, primjerice zupčastih površina.