Načelo djelovanja
Na osovinu motora montiran je valjak. Na pogon je pričvršćen metalni okvir na koji su pričvršćena još 3 valjka. Sve su povezane fleksibilnom trakom određenog stupnja zrnatosti. Pritom se traka rastegne. Zbog svoje zategnutosti na jednom od valjaka je predviđena prilagodba.
Radni komad se postavlja na stol, koji je također dio dizajna. U nekim je slučajevima namijenjen rotaciji za 90 stupnjeva. To stvara pogodnost za brušenje dijelova u 2 ravnine za 1 instalaciju.
Akrilno staklo se ugrađuje kao sigurnosna značajka. Namijenjen je zaštiti operatera od prašine koja leti. Pričvrstite učvršćenje na radni stol pomoću ugrađene police.
Unutarnja proizvodnja
Za samoproizvodnju takvog uređaja potrebno je obaviti pripremne radove. Oni su sljedeći:
Osmislite brusilicu. Dimenzijski crteži pripremaju se sami ili ispod narudžbe. Nakon toga bit će jasno koji će materijali biti potrebni.- Električna ubodna pila, brusilica, bušilica se pripremaju.
- Tokarski stroj za izradu nekih dijelova. U njegovoj odsutnosti morat će koristiti usluge pretvarača.
Pri izradi projekta bolje je osigurati strukturu na kojoj je moguće obraditi dio u horizontalnom i vertikalnom smjeru.
Značajke odabira trake
Važan zadatak je odabir trake. Ovisno o njegovoj širini na domaćoj brusilici, bit će moguće rukovati dijelovima određene veličine. Pozornost se posvećuje stupnju zrna. Raspon veličina duž trake trake ima sljedeće vrijednosti: 610, 915, 1230, 1600, 1830. Širina trake je 50 i 100 mm. Međutim, mora ispunjavati sljedeće značajke:
- imaju tkanu, elastičnu podlogu;
- sposobnost podnošenja brzine do 1500 o / min;
- imaju otpornost na abraziju;
- održavati izduženje bez prekida 10-15%;
- Nemojte se zagrijavati nakon dulje uporabe.
Treba napomenuti da se kratke vrpce brzo zagrijavaju, a duge trake zahtijevaju povećanje ukupnih dimenzija stroja. Ne možemo im dopustiti da budu kompozitni. U procesu rada na mjestu spajanja istežu se, što može dovesti do opasnog pucanja.
Jačina trake trebala bi odgovarati vrijednosti 800-900 MPa. U isto vrijeme, specifične sile brušenja ne bi smjele prelaziti 0, 8 kg / cm2. Prije uporabe traka se visi u roku od 48 sati na cilindru. Tijekom tog vremena dolazi do njegovog prirodnog izduženja.
Baza i kotačići
Za pouzdanost konstrukcije odabrana je debljina metala od 12 mm. Podnožje se može izvesti zavrtnjima. Međutim, prisutnost rupa slabi strukturu, tako da je bolje da bude zavarena.
Grooves polukružnog tipa za okretanje platforme, teško je napraviti svoje ruke. Bolje je taj posao povjeriti rukovatelju glodalice.
Prilikom brušenja valjaka važno je obratiti pozornost na hrapavost površine. Njegova vrijednost treba odgovarati Ra 1, 25. Ako je klasa obrade niža, to će dovesti do brzog nošenja trake.
Izrađeni su od duraluminija ili titana. U slučaju čelika, morat ćete napraviti uzorke za olakšanje. Izuzetak je valjak osovine motora. Ajkula je samo čelik, jer je to glavno opterećenje. Za standardni stroj promjer je 150 mm. Zatezna valjaka ima veličinu od 100 mm, a 2 preostala 70 mm svaki.
Položaj svih 4 rotirajućih dijelova mora biti strogo u jednom redu. Svaki od njih je bačvastog tipa s kosinama od 1-2 mm. To je potrebno kako bi se spriječilo klizanje trake.
Oni se ugrađuju na ležajeve zatvorenog tipa tako da ne začepljuju prašinu u procesu. Njihov razred je izabran ne manji od 6.
Vožnja za domaći uređaj
Bez obzira na veličinu stroja, pogon je zakrenut s snagom koja nije manja od 1, 2–1, 5 kW. Bolje je da uređaj radi iz 220 W mreže. Kada je spojen na trofazni uređaj, potreban je kondenzator. To će rezultirati gubitkom snage od 30%. Za kvalitetno obavljanje posla odabran je elektromotor s visokim okretajima. Njihova vrijednost ne smije biti manja od 1200 o / min.
Postavljen je sprijeda i ima konzolni nosač. Ne koristite motor iz stare perilice rublja. Kada radite na njemu, ima puno prašine, tako da je kutija trebala biti zatvorena i dobro puhana.
Izrada brusilice vlastitim rukama je složen proces. Ne mogu se sve operacije izvoditi neovisno. Ponekad morate koristiti usluge pretvarača i mlinara. Međutim, na kraju dobivate stroj na kojem će biti moguće obraditi dijelove od bilo kojeg materijala. Osim toga, na takvom uređaju moguće je izvršiti brušenje alata za rezanje.