Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kromiranje je niz postupaka difuzijske zasićenosti površina metalnih obradaka uz pomoć kroma, zbog čega dobivaju površinu zrcala. U službenoj literaturi ova se tehnologija naziva i "metalizacija" . Međutim, potonji naziv najvjerojatnije sažima sve načine mijenjanja površinskih značajki metalnih i nemetalnih objekata tankim metalnim slojem.

Nakon što ste savladali tehnologiju kromiranja, kod kuće možete obaviti niz jedinstvenih radova. To će vam omogućiti da promijenite izgled motocikla ili automobila, kao i da napravite mnogo stilskih i modernih stvari, kao što su ručke za ormare ili vrata, štandove, pričvršćivače, vijence, saksije i druge ukrasne predmete koji će vaš interijer pretvoriti u nešto nevjerojatno.

Kratak opis postupka

I premda standardi modernog života određuju vlastita pravila, ljudi su i dalje zainteresirani za lijepe i briljantne stvari s posebnim interesom, kao što su to činili njihovi preci prije mnogo stoljeća. Elegantni dijelovi karoserije vozila, briljantni proizvodi u kupaonicama i kuhinjama, originalne figurice i svijetli premazi kuća - sve je to vrlo popularno, tako da potražnja za dijelovima s kromiranjem stalno raste.

Trenutno prakticira nekoliko metoda metalizacije. Među njima su:

  • pocinčane;
  • Kromiranje;
  • Aluminijska prevlaka.

Korištenje cinka ima pozitivan učinak na antikorozivna svojstva čeličnih i metalnih poluga, zbog čega se njihov radni vijek ubrzano povećava.

Aluminij također poboljšava antikorozivna svojstva, pa se primjenjuje na opremu koja je prisiljena raditi na temperaturama do 900 stupnjeva Celzija. Među takvim uređajima su dijelovi i mehanizmi za vađenje naftnih derivata i prijenosa plina, komponente pećnih sustava, kao i mnogi drugi proizvodi.

Što se tiče premaza od kroma, ova tehnika je dobar način za stvaranje lijepih dekorativnih premaza, koji vam omogućuju da sakrijete sve nedostatke u proizvodnji i da proizvodu daju elegantniji izgled. Osim toga, kromiranje poboljšava brojne karakteristike izvedbe, i to:

  • Poboljšava antikorozivna svojstva;
  • Povećava tvrdoću metala;
  • Poboljšava svojstva zaštite od erozije;
  • Povećava otpornost na toplinu;
  • Poboljšava otpornost na habanje;
  • Čini izgled proizvoda atraktivnijim;
  • Omogućuje vam izradu visokokvalitetnih premaza s navedenim parametrima.

Značajke tehnologije

Odlaganje kroma na metalnim prazninama naziva se kemijsko kromiranje. Tehnologija se koristi za poboljšanje dekorativnih i funkcionalnih svojstava metalnih proizvoda. Sam proces može se izvesti pomoću sljedećih tehnika:

  1. Galvanska metoda.
  2. Kemijski.
  3. Prskanjem.

Ako govorimo o taloženju kroma na površini izratka pomoću prve metode, to se može učiniti na dva načina: difuzno i elektrolitički. Da biste uveli obje vrste galvanizacije, morate se zalihati na posebne spremnike s premazom otpornim na kiselinu i vodene jakne.

Elektrolitičko kromiranje temelji se na principu elektrolize metala. U procesu obrade, električna se struja dovodi preko elektrolita, koji se prezentira kao posebna otopina kroma, kiseline ili alkalnih soli. Kako struja prolazi, otpuštaju se kromovi kationi. Kao rezultat toga, oni ostaju na tretiranoj površini.

Prosječni parametri kromiranja su sljedeći:

  1. Anhidrid kroma 250 g / l.
  2. Sumporna kiselina - 2, 5 g / l.
  3. Pokazatelji temperature - 50 stupnjeva Celzija za dekorativnu obradu i 55 - 60 stupnjeva Celzija za poboljšanje funkcionalnih kvaliteta.
  4. Gustoća struje je 25 A / dm2 za dekorativnu obradu, kao i 60 A / Dm2 za postizanje funkcionalnih svojstava.

Za izvođenje visokokvalitetne galvanizacije potrebno je odabrati odgovarajuću temperaturu elektrolita i gustoću struje. Takvi parametri utječu na izgled i funkcionalna svojstva nanesenog sloja.

Ne zaboravite da svako povećanje temperature smanjuje izlazni napon kroma, a povećanje gustoće djeluje na suprotan način.

Na niskoj temperaturi i konstantnoj gustoći struje, dobiveni premaz postaje siv. Ako se gustoća struje ne promijeni, a temperature ostanu visoke, to omogućuje dobivanje mliječnog tona.

Metoda difuzne galvanizacije

Primijeniti metodu toplinske obrade čelika pomoću kromiranja, što ima pozitivan učinak na svojstva svojstava površine, dajući čvrstoću, tvrdoću, žilavost, otpornost na habanje, elastičnost, toplinu i otpornost na koroziju. Ako se promatraju određeni temperaturni uvjeti, površina određenog obratka podložna je djelovanju reagensa, a difuzijom površinski sloj je zasićen kromom. Difuzijska obrada je neophodna kada se nanese na površinski sloj silicija, ugljika, dušika i aluminija.

Toplinska kromirana obrada prahom uključuje upotrebu smjesa koje se sastoje od ferokroma i šamota. Takav sastav se naziva solnom kiselinom. Druga vrsta difuznog tretmana je kondenzacija pare kroma.

Kemijsko kromiranje

Prilikom kemijske obrade koristi se niz sljedećih reagensa:

  • Krom klorid;
  • Natrijev hipofosfat;
  • Natrijev limun;
  • Octena glacijalna kiselina;
  • Dvadeset posto otopine kaustične sode;
  • Voda H2O.

Reakcijska temperatura se održava na 80 ° C. Prije nanošenja kromirane ploče na čeličnu gredicu, one su prethodno obložene slojem bakra. Zbog toga se radni predmet pere u vodi i temeljito osuši. Pomoću otopine kiselinsko-alkalnog porijekla provode kemijsku metalizaciju dielektrika.

Osim toga, u suvremenom svijetu još je jedna vrsta kemijske metalizacije raširena - vakuumsko kromiranje ili PVD proces. Metoda osigurava kompleksnu kondenzaciju para kroma na površinskom sloju obratka. To se događa u posebnim vakuumskim komorama, gdje se metal zagrijava na temperaturu isparavanja, a zatim se na određenom dijelu taloži u obliku magle. Debljina sloja kroma je tako malena da je dodatno lakirana kako bi se zaštitila od ogrebotina. Slična tehnika se koristi kod kromiranja aluminijskih proizvoda.

Obrada prskanjem

Prskanje dijelova kromom (katalitičko kromiranje) provodi se reakcijom "srebrnog ogledala". Kao reagensi koriste se složeni slojevi srebra u alkalnim otopinama amonijaka. Uloga redukcijskog sredstva provodi se otopinom invertnog šećera, hidrazina ili formalina.

S istovremenim taloženjem srebra i reducirajućeg agensa, metalna gredica dobiva prekrasan snježno-bijeli premaz zrcala.

Takvi proizvodi odlikuju se izvrsnom reflektivnošću. U sljedećem stupnju katalitičke kromirane obrade, obradak je obložen zaštitnim lakom s dodatkom tonera otpornog na svjetlost. Ovaj alat se dobiva miješanjem ljubičaste, plave i crne u omjeru 3: 1: 1.

Obrada pomoću "srebrnog ogledala" sastoji se od nekoliko procesa:

  1. Analiza i pripremna faza. Potrebno je pripremiti površinu dijela čišćenjem i ispiranjem specijalnim sredstvom. Da bi se poboljšalo prianjanje, površina je prethodno polirana brusnim papirom granulacije R500−600.
  2. Koristite sjajnu podlogu. Pripremljeni materijal prekriven je crnom sjajnom završnom obradom, koja u potpunosti eliminira žutu boju zrcala. Sušenje primijenjenih lakova provodi se u temperaturnom rasponu od 20-25 stupnjeva Celzija bez uporabe dodatnih uređaja za sušenje. Za sušenje, obradak se ostavlja 8 sati. Ako govorimo o sušenju u okruženju sušenja boje s temperaturnim režimom od 60 stupnjeva, onda je dovoljno 45 minuta sušenja.
  3. Sljedeći korak je sušenje.
  4. Zatim se površina radnog komada urezuje kako bi se poboljšalo prianjanje srebra, a materijal se očisti destiliranom vodom.
  5. Zatim izvršite senzibilizaciju ili posebnu obradu površinskog sloja pomoću aktivatora. Tako je površina prekrivena zaštitnim filmom.
  6. U sljedećoj fazi metalizacija se provodi uz pomoć srebra.
  7. Zatim se na radni predmet nanosi zaštitni lak koji pouzdano štiti obrađenu površinu od oštećenja i gubitka svojstava zbog produljene uporabe i agresivnih učinaka.

Priprema za kromiranje od metala

Pripremna faza je provesti nekoliko obveznih radnji:

  1. Priprema površine obradka brušenjem i poliranjem.
  2. Čišćenje od kontaminacije posebnim alatom i destiliranom vodom i brisanje krpom.
  3. Potpuna izolacija površine, gdje nije potrebno nanositi krom, brtvljenje rupa (ako ne morate pokrivati unutarnje šupljine).
  4. Ugradnja proizvoda na poseban ovjes.
  5. Potpuno odmašćivanje.
  6. Ispiranje vodom.
  7. Kiseljenje.

Uloga heksavalentnog kroma izvodi se anhidridom kroma, trovalentnim sulfatom ili krom kloridom.

Galvanska kupka je prekrivena sumpornom kiselinom, a nakon što se obradak stavi u otopinu, struja se napaja s određenim indeksima gustoće.

Također je potrebno promatrati odgovarajući temperaturni režim otopine u kupaonici, koja se postavlja uzimajući u obzir karakteristike kromiranja.

Kada koristite termički način rada, morate se pridržavati istih indikatora temperature tijekom cijelog događaja. Svako odstupanje od utvrđenog standarda može dovesti do pogoršanja ljepljivih svojstava prevlake, što dovodi do toga da će galvanizacija izgubiti ispravnu strukturu, te će se pojaviti različiti defekti na površinskom sloju, kao što su razvodi, rastinje i stalaktiti.

Trajanje galvanske obrade određeno je potrebnom debljinom kromiranog sloja.

Tijekom tretmana iz otopine se oslobađa više štetnih para, tako da se sve mjere trebaju provoditi uzimajući u obzir sve zamršene tehnike sigurnosti i korištenje osobne zaštitne opreme.

Pod određenim uvjetima, metalizacija se provodi tek nakon nagrizanja ili nanošenja drugog metala na izratak, na primjer, bakar ili nikal. Tako je dobiveni sloj ojačan.

Za zaptivanje formiranih kromiranih pora, detalj je dodatno obložen uljem ili lakom. Dobivena krom folija dodatno je zaštićena toplinskom obradom, pri čemu se tijekom dužeg vremena zadržava pod utjecajem visokih temperatura (oko dvjesto stupnjeva Celzija).

Podvrste kromiranja

Kao što je gore spomenuto, galvanska kromirana oplata omogućuje vam stvaranje djelotvornog zaštitnog i dekorativnog sloja i daju površinu posebna svojstva.

Kromirani metal ukrašen je drugim metalima, uključujući bakar ili nikal. U ovom slučaju, pokazatelji učinkovitosti, odnosno vijek trajanja i očuvanje sjajnosti kroma značajno su poboljšani. Također, materijal dobiva izvrsna antikorozivna svojstva, tako da nije podložan štetnim učincima.

Tvrdo kromiranje je neophodno u tim slučajevima kada je u pitanju želja za poboljšanjem otpornosti na trošenje i tvrdoće, smanjujući trenje na obratku.

U tom slučaju nije potrebno koristiti drugi metal. Izlaganje u kupaonici ima dugo trajanje koje je potrebno za dobivanje određene debljine sloja.

Na ukidanju dekorativne presvlake, čvrsta podloga podrazumijeva dodatnu uporabu posebnih lakova ili ulja.

Sada znate što su sve značajke metalizacije dijelova uz pomoć kroma. Ako slijedite slijed akcija, možete uspješno održati takav događaj kod kuće.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija:

Prerada metala