Čelik 40 × 13 ne hrđa u svim vremenskim uvjetima, pogodan za proizvodnju kućanskih aparata, noževa i posuđa. Ne sadrži štetne kemikalije, odnosno može se sigurno koristiti u prehrambenoj industriji i industriji.
Još jedna prednost je visoka otpornost na toplinu, kao i otpornost na korozivne učinke. Ove osobine legure stječu kao rezultat kaljenja zbog posebnog tehnološkog procesa proizvodnje. Tijekom toga karbid se potpuno otopi, zbog čega tvar ne ulazi u kemijske reakcije s drugima.
karakteristike
Jednostavnost upotrebe takvog materijala također je posljedica činjenice da je čelik izrađen u peći otvorenog tipa s temperaturnim rasponom od 850 do 1200 stupnjeva, tako da je materijal potpuno deformiran i može se izliti u potpuno različite oblike . Varijabilnost sustava hlađenja i grijanja omogućuje stvaranje proizvoda bez nedostataka, pukotina i bilo kakvih nepravilnosti.
Komponente nakon stvrdnjavanja:
- čestice karbida
- martenzita,
- ostatni austeniti.
Posljednji element utječe na krutost dobivenog čelika: što je viša temperatura otvrdnjavanja, to je manja krutost / tvrdoća. Stoga, ako je za noževe potreban čelik (mekani čelik u noževima je mnogo lakši i ugodniji za mljevenje), tada će idealna temperatura otpuštanja biti 1050 stupnjeva ili više.
primjena
Prije toga, ovaj materijal je korišten za proizvodnju sovjetskih i jeftinih kuhinjskih noževa . Nažalost, zbog niskih troškova, oni su se razlikovali u relativno lošoj kvaliteti (zbog proizvođača noževa, ali ne i od čelika), ali su bili izvrsni za obične kućanske i kuhinjske svrhe. Takav nož lako može usitniti piletinu i druga mesna jela, ali glavni plus je sigurnost za zdravlje. Jednostavno ne postoji rizik od zaraze bilo kojom kemijskom bolešću pomoću čelika 40 × 13.
Odvojeni opseg primjene - aeromodeliranje. U konstrukciji zrakoplova nemoguće je da je materijal od kojeg su napravljene važne komponente jako elektrificiran i podvrgnut raznim korozijama, jer su u pitanju ljudski životi. Dizajneri ne bi koristili čelik niskog stupnja, pa će ova činjenica biti još jedan plus. Ali najčešći način korištenja je izrada raznih komponenti. Visoka čvrstoća i sposobnost korištenja mehanizama koji rade za trošenje čine materijal glavnom komponentom .
Važno je napomenuti da su medicinski skalpeli napravljeni od gore spomenute legure, što potvrđuje informacije o sigurnosti za ljudsko tijelo. Više od ovog čelika proizvode različite tehničke uređaje: ležajeve, opruge, elemente za mjerne sustave, dijelove kompresora i mnoge stvari potrebne u svakodnevnom životu.
Jedan od glavnih nedostataka je činjenica da je apsolutno nemoguće koristiti ovaj čelik za zavarivanje . Uz oštru promjenu temperature, ona gubi mnoga svojstva, počinje hrđati, kristalna rešetka se sruši.
Recenzije
Širok raspon potrošača pozitivno reagira na proizvode iz ovog materijala. Ljudi bilježe potpuni nedostatak hrđe tijekom rada s alatom, kao i visoku čvrstoću. Proizvodnja ovog branda zauzima važno mjesto u metalurgiji Rusije, drugo mjesto po broju proizvedenih količina godišnje. Trajnost materijala je zabilježena kod mnogih potrošača. Trajnost ne prisiljava kupca da trpi zbog stalnog popravka i oštrenja, ako govorimo o kuhinjskom nožu, ili o zamjeni raznih dijelova u mehanizmima. Grubo govoreći, ljudi kupuju proizvode iz ovog materijala iz sljedećih razloga:
- trajnost,
- visoka čvrstoća
- niske cijene.
Za rukovanje s lopaticama kuhinjskih noževa iz materijala ove marke nije teško. Dovoljno je koristiti običan brus, koji bi trebao biti u svakom domu. Metal se odlikuje mekoćom (unutar razumnih granica), stoga nije potrebno primjenjivati mnogo snage da bi je izoštrio. Dodatna značajka je da proizvod ostaje oštar dugo vremena.
Treba napomenuti da proizvodi ne trebaju pažljivu brigu, osim ako ih morate pravodobno izoštriti (ako govorimo o noževima). Ostatak proizvoda je dovoljan za kupnju, ali će služiti dugo vremena, glavna stvar nije raditi s tvrdim površinama, jer se oštrica noževa dovoljno snažno savija tijekom ozbiljnog fizičkog napora.