Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

GOST je razvio Ukrajinski tehnički odbor. Njegov položaj u skladu je s međunarodnim standardima u pogledu asortimana proizvoda, njegovih ključnih značajki i dimenzija. Što se tiče područja primjene, ovaj GOST 30136 95 je relevantan u odnosu na šipku od ugljičnog čelika normalne kvalitete, namijenjene za struk na žici i druge svrhe.

Klasifikacija proizvoda

Valjana žica prema vrsti hlađenja može podvrgnuti hladnoj obradi na zraku ili ubrzanom hlađenju u jednom ili više stupnjeva. Imaju odgovarajuće oznake:

  • UO1;
  • UO2;
  • U.

U odnosu na čvrstoću kotrljanja, primjenjuje se GOST 2590. Ovdje su navedene sljedeće oznake slova:

  • B - visoka točnost;
  • U - uobičajena točnost.

Promjeri šipki (GOST 30136 95) su različiti i kreću se od 5, 0 do 9, 0 mm . Maksimalna odstupanja u promjeru kvadrata promjera i težine 1 metar duljine moraju biti u skladu s GOST 2590. Ako promjer proizvoda dosegne 9, 0 uključujući bez opreme s blokovima završnih štandova, moguće je odstupanje promjera od ± 0, 5 mm. Dopušteno ne više od 50% viška ovalnosti u odnosu na zbroj najvećih odstupanja u promjeru.

Industrijski zahtjevi

Šipke su izrađene u skladu sa zahtjevima norme i prema tehnološkim propisima ugljičnog čelika bilo kojeg stupnja deoksidacije. Ovdje vrijedi GOST 380. Sastav i maksimalna odstupanja u štapu moraju također biti u skladu s GOST 380. Udio ugljika u proizvodu od čelika St0 ne bi trebao biti veći od 0, 2% za analizu taljenja. Ako je poluotporni čelik deoksidiran s aluminijem, titanom i drugim sličnim tvarima u kojima nema silicija, relativni udio potonjeg je dopušten ne više od 0, 05% s normaliziranim skupom svojstava šipke.

Na zahtjev potrošača, valjana žica od čelika St0 isporučuje se s masenim udjelom ugljika ne većim od 0, 12%. Ako takva šipka ima simbol, onda se ovdje dodaje slovo M. Prisutnost sumpora i fosfora na zahtjev kupca može varirati, ali ne prelazi 0, 04 i 0, 035%.

Prisutnost zagađenja, prolivene pukotine i brkovi u konstrukciji nije dopuštena . Nemoguće je imati otiske, male filmove i valjane mjehuriće, koji bi mogli zaključiti dimenzije štapa za maksimalna odstupanja u promjeru. Ako je predmet u hladnom stanju, onda mora podnijeti savijanje za 180 stupnjeva oko taline s promjerom jednakim promjeru štapa koji se ispituje. U mikrostrukturi njegove ne pokalka. Izrađuje se u skeinu, koji se formiraju iz jednog kontinuiranog segmenta.

Zavojnice moraju biti jasno postavljene. Zagušenje nije dopušteno. Moguće je izraditi u svitcima koji se sastoje od dva segmenta, ali ne više od 10% od ukupne količine. Težina jednog roba treba biti od 160 kg i više. U cijeloj partiji može se nalaziti najviše 10% trupaca težine manje od 160 kg, ali ne manje od 100 kg. Ako govorimo o proizvodnji na linearnim strojevima, težina zavojnice treba biti najmanje 50 kg.

Označavanje i pakiranje

Ovo područje je standardizirano prema GOST 7566. Dve etikete moraju biti prisutne u skeenu koji se sastoji od dva segmenta. Za svaku seriju, dokument o kakvoći treba imati dodatnu naznaku metode hlađenja.

Metode pakiranja regulirane su prema GOST 7566. Po dogovoru s proizvođačem i kupcem, moguće je oblikovati svitke u svežnju od najviše 5 tona.

Prihvaćanje i njegova pravila

Prihvaćanje se provodi u serijama u kojima postoje skeni istog promjera, jednolika metoda taljenja i hlađenja. Timsku zabavu možete opremiti u istoj veličini, istoj vrsti čelika i istoj metodi hlađenja. Nacionalna momčad mora imati masu ne veću od norme prijevoza. Na svakom proizvodu provjerava se kakvoća površine. Da biste kontrolirali promjer i ovalnost, uzmite 5% materijala, ali ne manje od 3%.

Da biste kontrolirali mikrostrukturu i mehanička svojstva, odaberite 3 skeena iz cijele šarže. Isto vrijedi i za testove savijanja. Ako se svitak žice hladi u jednom stupnju ili u zraku, uzima se jedan uzorak za svaku vrstu ispitivanja. Istovremeno je moguće napraviti istraživanje s bilo kojeg kraja hanka. Ako govorimo o materijalu koji je ohlađen u dvostupanjskom procesu, onda se fragmenti uzimaju sa stražnjeg kraja.

Ako tehnologija proizvodnje osigurava odgovarajuće parametre, tada je moguće ne mjeriti masu skale, stupanj relativnog suženja nakon rupture, kontrolu mikrostrukture i značajke vremenske otpornosti. Isto vrijedi i za testove savijanja. Ako je barem jedan od pokazatelja imao nezadovoljavajuće rezultate, tada udvostručite uzorak i ponovite sve testove. Rezultati u ovom slučaju primjenjuju se na cijelu seriju.

Metode kontrole

Za mjerenje promjera proizvoda i uzimanje uzoraka za bilo koju vrstu ispitivanja, sve radnje se provode na razini od najmanje jednog i pol metara od kraja stožera, ako ima masu do 250 kg, i na razini od najmanje 3 m, ako je njena težina veća od 215 kg. Da biste odredili masu skale na površini šipke, uzmite uzorak duljine 500 mm. Kontrola kvalitete površine može biti vizualno. Da biste to učinili, ne trebate koristiti uređaje za povećavanje.

Dubina defekta određuje se ispiranjem s datotekom sve dok se ne ukloni kvar. U budućnosti će se uspoređivati susjedna područja koja su očišćena i nepromijenjena. Ako je potrebno, možete kontrolirati kvalitetu površine i izvući odgovarajuće zaključke pomoću uređaja za povećavanje.

S točnosti od stotinke milimetra moguće je izmjeriti promjer štapa pomoću čeljusti. Ovaj trenutak je naveden u GOST 166. No, GOST 1497 je odgovoran za određivanje relativnog sužavanja širine nakon rupture i privremenog otpora. U ovom slučaju mogu se primijeniti i statičke i nerazorne metode za kontrolu mehaničkih svojstava i druge standardizirane karakteristike.

Ekspresna metoda za određivanje količine skale

Ova tehnika se sastoji u otapanju vage u otopini za taljenje . U isto vrijeme, inhibitori kontroliraju zaštitu osnovnog metala. Za opremu će biti potrebna analitička vaga, inhibitor klorovodične kiseline s koncentracijom od 0, 15 g po kubičnom centimetru.

Možete koristiti bilo koji inhibitor koji sprječava ubrzanu koroziju metala pod utjecajem kiselina. Kako analizirati? Najprije se klorovodična kiselina ulije u visokotlačni spremnik čija zapremina nije manja od 500 kubičnih metara. vidi, zagrijati ne više od 50 stupnjeva i dodati inhibitor. Prelijte ga brzinom od 0, 5 g po kubnom decimetru.

Otopina se zagrijava i istovremeno stavlja od 3 do 5 uzoraka duljine žičane šipke od 90 do 100 mm. Svi su zajedno izmjereni. Prilikom vaganja prije jetkanja potrebno je obratiti pozornost na vagu koja je nastala tijekom rezanja i odvojila se od nje. Dok promatrate promjene u svakom uzorku.

Nakon uklanjanja kamenca vizualno odredite kvalitetu površine. Urezani uzorak je uklonjen iz otopine, opran, filter papir je uklonjen s viškom vlage, zatim osušen s toplim zrakom, ohlađen i izvagan. Rezultati se snimaju do najsitnijeg detalja.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija:

Prerada metala