Raznovrsnost i prednosti šljunčanih blokova
Blokovi od šljake popularna su vrsta građevinskog materijala, koji se stvaraju učvršćivanjem betonske mješavine u posebnom obliku ili tehnologijom vibropresiranja. Samo ime potječe od naziva punila, koje se može koristiti kao obična peć ili troska visoke peći.
Razvojem građevinskih tehnologija, opseg upotrijebljenih punila uvelike se proširio, iako je dosadašnji naziv ostao nepromijenjen. Izbor punila određuje svojstva izvedbe i troškove proizvodnje. Trenutno se na prodaju nude monolitni ili šuplji blokovi šljake. Predstavnike prve skupine karakterizira povećana snaga, ali su znatno jeftiniji od monolitnih modela. Najčešće se koriste u uređenju temelja.
Betonska mješavina koja se koristi za stvaranje blokova može uključivati pepeo, trosku i neki drugi otpad od spaljivanja ugljena. Za izradu visokokvalitetnog materijala kod kuće možete uzeti punila kao što su opeka, piljevina, ekspandirana glina, perlit, šljunak i drugi.
Usput, šljake nisu nužno prisutne u kamenu šljake. Punila mogu biti vrlo različita, ali ime ostaje isto .
Glavne prednosti blokova su:
Izvrsna toplinska i zvučna izolacija zidova.- Niskotarifni blokovi su mnogo jeftiniji od tradicionalnih opeka, blokova od pjene ili bilo kojeg drugog građevinskog materijala.
- Jednostavnost ugradnje i praktičnost daljnjeg korištenja.
- Nedostatak teškoća u vlastitoj proizvodnji. Napravite set dobrih građevinskih materijala može biti svoje ruke. To otvara za privatne programere dovoljno mogućnosti za izgradnju raznih zgrada bez korištenja usluga zidara. (usput, jedan blok može zamijeniti 3 - 5 cigli).
Materijali potrebni za proizvodnju
Kao što je gore spomenuto, šljunkoviti blokovi su umjetni kamen pravokutnog oblika i strogo definiranih dimenzija. Tip i dimenzionalna svojstva određena su svrhom. U većini slučajeva to su blokovi s tehnološkim šupljinama, koje zauzimaju oko 30 posto volumena i osiguravaju relativno malu težinu i nisku toplinsku provodljivost materijala.
Ovisno o namjeni, postoji nekoliko tipova blokova:
- Šupalj ili krut.
- Cijeli ili pola.
- Obični ili lica.
- Ležaj ili pregrada.
Dekorativni (prednji) modeli mogu se bojati u različitim bojama. Njihova prednja površina ima probadenu, poderanu, užljebljenu ili tlo strukturu. U većini slučajeva, takvo rješenje je namijenjeno za dekorativne svrhe, na primjer, za uređenje predivnih živica.
Struktura ovog građevinskog materijala su vezivni elementi - punilo i voda. Ime je povezano s prisutnošću troske visoke peći koja se nekada koristila kao punilo. Trenutno se praktički ne koristi, zamjenjujući drugim materijalima:
skrining granita;- čips od opeke;
- sitnozrnati lomljeni kamen;
- riječni šljunak;
- pijesak;
- ekspandirana glina;
- glina;
- piljevine.
U kao vezivo se koristi cement 300−600 marke. Poznato je da što je stupanj veći, to je veća gustoća kamena.
Budući da praktično nema strogog recepta za izradu materijala, njegova svojstva i pokazatelji učinkovitosti jedinstveni su i ovise o individualnim značajkama.
Industrijska proizvodnja razlikuje se od domaće u suptilnosti - obrada formiranog kamena provodi se u komori za parenje. Za dan na temperaturi od 80-100 stupnjeva i vlažnosti do 100%, materijal dobiva oko 70% snage i odmah je pogodan za gradnju. Snage tvorničkih modela dvaput su veće od onih za kućanstva. Unatoč tome, domaća rješenja su znatno jeftinija od rješenja baziranih na trgovinama, a istodobno su vrlo prikladna za izgradnju objekata.
Opis proizvodne tehnologije
Mnogi privatni poduzetnici često se pitaju: je li moguće samostalno stvoriti visoko kvalitetna kamena šljake i kako to učiniti? U stvari, postupak ne zahtijeva posebne vještine ili složene algoritme. Ako slijedite osnovne preporuke i slijedite upute, akcija će biti dovršena u kratkom vremenu.
Uobičajeno, postupak proizvodnje podijeljen je u tri faze:
Priprema betonske otopine koja se sastoji od vode, cementa i bilo kakvih sita. Ako je potrebno, nadopunjuje se plastifikacijskim aditivima koji pozitivno utječu na pokazatelje kvalitete gotovog proizvoda, povećavaju otpornost na vodu i otpornost na niske temperature.- Pripremljeni pripravak napunite u posebnim oblicima. Betonska mješavina se zbija kroz vibracijski proces. Da biste to učinili, trebate kupiti profesionalne uređaje ili napraviti stroj za proizvodnju blokova od cigle neovisnim naporima.
- Zadnji korak je ojačati blokove. U prirodnim temperaturnim uvjetima takvo djelovanje traje od 36 do 96 sati. Tijekom tog vremena, mješavina poprima odgovarajući oblik i postaje spremna za daljnju obradu. Da biste ubrzali proces, u sastav, možete dodati posebne tvari.
Ako se namjeravate baviti proizvodnjom visokokvalitetnog građevinskog materijala kod kuće, budite spremni na zalihu:
- Vibrostankom.
- Prikladni materijali.
- Relativno ravna površina.
- Pristup električnoj mreži naponom od 220 V.
Prvo morate pronaći kvalitetan stroj za izradu blokova od gline. Srećom, danas takva kupnja nije teško pristupiti, jer se ovi uređaji prodaju u mnogim hipermarketima i trgovinama građevinske opreme. A uređaj je lako stvoriti vlastitim rukama . Međutim, ako govorimo o masovnoj proizvodnji spomenutog materijala, bolje je dati prednost profesionalnom stroju s visokom produktivnošću.
Oblici za izradu betonskih blokova
Ključni element bilo kojeg bloka je oblik. Preostale jedinice i elementi su dodatni i namijenjeni su za obavljanje raznih operacija za promjenu oblika, punjenje ili zbijanje otopine, transport sirovina i drugih namjena.
Ako govorimo o industrijskoj proizvodnji materijala, u ovom je slučaju uobičajeno koristiti osnovne oblike čelika. Za kućnu uporabu koristi se drvena sabirnica, koja se prezentira u obliku posebne posude u kojoj se betonska mješavina stavlja dok se ne učvrsti.
Oblik bloka treba biti sklopiv, što će vam omogućiti da dobijete gotove konstrukcije bez ikakvih poteškoća. Većina postojećih obrazaca za kućnu proizvodnju je napravljena bez dna. Ako namjeravate proizvoditi šuplje proizvode, tada bi najprikladnije rješenje bilo da se u njima udubljuju plastične posude s vodom ili bocama šampanjca u betonskoj mješavini, uliveni u kalup.
Drveni spremnici
Najjednostavniji oblik za izradu blokova je drvena konstrukcija. Da bi se napravio sličan oblik, dovoljno je nanijeti ravne ploče. Njihova širina odgovara visini budućeg bloka. Na uzdužnom dijelu se izrađuju rezovi s unutarnje strane ploča, čija je dubina 7–8 milimetara, a širina odgovara debljini ploča za odvajanje. Zadnji detalj je izrađen od željeza, PCB-a, getinaka ili drugih materijala s glatkom strukturom.
Udaljenost između rezova jednaka je duljini blokova. Svi elementi izratka obojeni su uljanim bojama.
Slični oblici mogu se koristiti i bez vibrirajuće opreme. Sadrže mekanu otopinu s visokom koncentracijom vode. Međutim, ako postavite tako jednostavan oblik na vibrirajući stol, to će vam omogućiti da stvorite bolji i savršeniji uređaj za proizvodnju blokova od cigle.
Metalne konstrukcije
Ako namjeravate napraviti stroj za blokove od pepelja kod kuće, ne zaboravite koristiti metalne kalupe, koji su izrezani iz lista kvalitetnog čelika debljine 3-5 milimetara. Dimenzije ovih elemenata odgovaraju dimenzijama bloka od smola. Standardni blokovi imaju dimenzije od 190 × 190 × 390 milimetara. S obzirom na ove dimenzije, veličina obrasca mora biti veća za 5 milimetara od samog materijala, tako da možete zaliti beton i pritisnuti ga pomoću posebne ploče.
Ako ste suočeni s problemom stvaranja blokova od pepelja kod kuće, nemojte zaboraviti preuzeti odgovornost za stvaranje sredstava za stvaranje otpada. U njihovoj kvaliteti preporuča se uporaba cijevi koje dobivaju konusni oblik tako da se gotovi blokovi mogu ukloniti. U nekim slučajevima ti dijelovi stvaraju pravokutni oblik, jer ne igraju posebnu ulogu. Glavno je da imaju određenu konus. Također je potrebno uzeti u obzir činjenicu da šupljine u blokovima šljake ne bi trebale zauzimati više od 30% površine.
Što se tiče zavarenih spojeva, oni se izvode izravno na vanjskom dijelu oblika tako da unutarnja struktura održava ravnost i glatkoću. Uz donji perimetar postavlja se gumena ili drvena brtva koja sprječava deformacije na rubovima kalupa. Osim toga, na rubovima možete pričvrstiti metalnu ploču širine 20 milimetara.
Oprema za proizvodnju blokova
Ako je zadaća izgraditi malu zgradu, blokovi se mogu izraditi u jednostavnim oblicima s bocama. Ako je opseg gradnje mnogo veći, tada ćete morati koristiti vibrirajući stroj, uključujući i samoproizvedeni stroj. Možete napraviti dobru opremu od otpadnog materijala. To će značajno uštedjeti vaše vrijeme i smanjiti troškove kupnje skupih dijelova.
Trenutno su prikladni crteži i vodiči korak po korak dostupni na internetu, tako da ih svatko može pronaći. Za uspješan rad potrebno je nabaviti brzi elektromotor opremljen s dva vratila i snage 0, 5–0, 7 kW, čelični lim promjera najmanje tri milimetra, kao i ventili promjera 12 milimetara. Kao dodatni dijelovi koriste se opruge, metalni kutovi ili kanali.
Prije početka rada proučite opis crteža i pripremite metalne elemente. Iz dobivenih sirovina stvorite oblik za blokove i okvir vibrirajućeg stola. Elektromotor se koristi kao vibrotool. Montira se na okvir s paletom, nadopunjuje se posebnim držačima koji osiguravaju kontinuirani kontakt s matricom oblika. Ručno rađeni modeli mnogo su jeftiniji od modela trgovina. Osim toga, mogu se nadograditi pomoću mobilne platforme, što će olakšati daljnji rad opreme na gradilištu.
Trošak samoniklih kamena od šljake određuje se prema njihovoj vrsti (temelj, izolacija, zid) i izvedba (šuplja, korpulentna). Na ovaj pokazatelj također utječu veličina, vrsta punila i niz drugih čimbenika. Ako koristite jeftin domaće opreme, možete pokrenuti masovnu proizvodnju materijala, cijena koje će biti 15 - 20 rubalja po jedinici. Maloprodajni trošak je 25-50 rubalja. Kao rezultat toga, domaća proizvodnja košta oko dva puta jeftinije od kupnje u trgovini, što će uštedjeti ogromnu količinu novca.