Proizvodnja valovitog poda: faze proizvodnje premaza, vrste opreme

Anonim
Oblikovanje metala tlakom je tehnologija pomoću koje se proizvodi profesionalni list. Za oblikovanje profila koristi se toplo valjani ili hladno valjani postupak. Čelik se prolazi kroz posebne valjke. Podešavanjem udaljenosti između njih možete dobiti željenu veličinu trapeza. Nastali materijal se aktivno koristi u građevinarstvu.

Svojstva proizvedene folije

Glavni metal za proizvodnju valovitih ploča je hladno valjani čelik. Na površinu se nanosi pocinčani premaz od 20–26 µm. U slučaju smanjenja ove vrijednosti smanjuje se vijek trajanja proizvoda.

Prilikom oblikovanja lista na toplo valjani način, ono se podvrgava zagrijavanju. Takav proces moguć je samo u velikim metalurškim poduzećima. Kod kuće je nemoguće držati.

Debljina lima izratka može varirati . Iz vrijednosti ovog parametra profil može izdržati različita opterećenja. Ovisno o načinu nanošenja, premaz cinka zamjenjuje se bojom ili drugim materijalom. Važno je da je površina zaštićena od utjecaja okoline. Inače će metal početi korodirati, a trajnost valovitog kartona će se smanjiti.

Proizvodnja profesionalnog lista provodi se u uvjetima suhe prostorije. Mora se osigurati grijanje. Materijal ne voli oštar pad temperature. Isti uvjeti trebaju biti na zalihama za spremanje svitaka od čeličnog lima kao gredica.

Oprema za oblikovanje premaza

Za proizvodnju valovitog kartona mogu se koristiti profesionalna oprema ili strojevi izrađeni ručno. Prema tehnologiji, u prvoj fazi, metal prolazi kroz valjke, tvoreći profil. Tada se na giljotinama odrezuju željeni parametri proizvoda.

Za proizvodnju rabljenih 3 vrste strojeva:

  • ruka;
  • s djelomičnom automatizacijom;
  • automatske linije.

Ručni domaći i poluautomatski stroj

Ručna oprema omogućuje izradu proizvoda samo u veličini profila 1. \ t To je zbog činjenice da stroj, koji rade u kući, nema mogućnosti za podešavanje valjaka. Ovdje se valja metal male debljine. Proizvodi ispadaju niske kvalitete i koriste se samo kao ograde ili ograde.

Takav stroj može se izraditi ručno. Postupak je sljedeći:

  • Izrađen je metalni okvir koji je pričvršćen na betonsku podlogu pomoću sidrenih vijaka.
  • Radna površina je instalirana na vrhu. Njegove dimenzije moraju biti veće od duljine obratka. Na njemu se dobavlja metal u radnom području i vađenje gotovog proizvoda.
  • Vijčani spojevi učvršćuju traku, koja je potrebna za pričvršćivanje metalnog valjka.
  • Uz pomoć ležajeva, kutova i cijevi izrađena je oprema za alate - valjci.
  • Oni su instalirani na okvir. Kvačica se izvodi pomoću poluge. Zatim se prazni materijal ubacuje u radno područje.

Valjci su izrađeni od alatnog čelika s stupnjem očvršćivanja od 54–58 HRC.

Kada se koristi djelomično automatizirana oprema, stroj je dodatno opremljen električnim motorom. Proizvedeni proizvodi su profesionalniji. U isto vrijeme stroj je pokretan zbog svoje male težine. Lako je nositi. Instalira se pored objekta za koji se izrađuje profilirana folija. To može biti niske ustati gradnje, pokrivenost za poljoprivredna skladišta ili ograde.

Potpuno automatske linije

Automatska linija je kompleks jedinica. Uključuje sljedeća postrojenja:

  • valjaonice s valjcima;
  • škare za giljotine;
  • oprema za premazivanje.

Za prijevoz profesionalnih limova koristi se električni automobil. Izvedba takvih linija je nekoliko puta veća od bilo koje opreme i koristi se u velikim industrijama.

Opis instalacije i komponenti

Za proizvodnju kvalitetnih proizvoda odabrana je oprema i komponente.

Ti uređaji uključuju:

  • Mehanizam za učvršćivanje valjaka. Velika poduzeća opskrbljuju pocinčane limove u obliku rola, težine do 10 tona. U tom procesu, oni moraju osloboditi. Za to se mehanizam koristi.
  • Automatska naprava koja regulira spuštanje obratka između mehanizma za punjenje i valjaonice. Brzina radnog procesa je velika i operater nije u mogućnosti kontrolirati i upravljati prilagodbom.
  • Zamjenjiva alatna glava za valjanje treba imati 2–3 seta. U slučaju promjene standardnih veličina profesionalnog poda mijenjaju se.
  • Snaga električnog pogona određuje brzinu linije.
  • Radni alat giljotinskih škare mora biti izoštren u skladu s tehnologijom. Od toga ovisi prisutnost oštrica u vrijeme rezanja.

Izradak se valja između valjaka koji se nalaze na vrhu i na dnu. Razmak između njih mora odgovarati debljini valjanog metala. Postupak valjanja provodi se nekoliko puta. To je nužno zbog izvlačenja metala, koji se ne može deformirati željenom vrijednosti odjednom.

Postupak izrade valovitog kartona može se obaviti na domaćoj opremi. Međutim, performanse takvog stroja bit će niske. Ako je potrebno proizvoditi velike serije dugo vremena, posao treba obaviti na automatskim linijama.