Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

U ovom trenutku, zavarena I-greda je vrlo čvrsto ukorijenjena u građevinskoj industriji. Svojstva običnih greda blijede u usporedbi sa svojstvima I-greda. Standardne grede čine strukturu zgrada pretežom, jer se njihovi elementi drže zajedno s previše igala, zakovica, vijaka.

Korištenjem I-greda možete uštedjeti mnogo na strukturi okvira.

Opseg zavarenih I-greda je prilično širok. Obuhvaća i konvencionalnu gradnju i inženjering. Uz njihovu pomoć, možete stvoriti mnogo različitih dizajna kao što su nosivi okviri, vertikalni oslonci, podovi. Budući da su vruće valjane, gore navedene strukture imaju veću težinu. Većina zavarenih I-greda prikladna je za sheme različitih konstrukcija s velikim rasponima.

proizvodnja

Svaka proizvodnja uvijek se odvija prema određenoj tehnologiji. Proizvodnja zavarenog snopa opisanog u članku nije iznimka od ovog pravila. Za proizvodnju zavarenih I-greda koristi se obični čelični lim. U nastavku navodimo sve faze proizvodnje I-greda. Proces proizvodnje zavarenih konstrukcija može se podijeliti u šest točaka:

  1. Ploče za žetvu šalju se na automatiziranu obradu termičkog rezanja . Za ovu vrstu obrade koriste se CNC strojevi. Tamo se dosljedno izrezuju u uzdužne trake s unaprijed određenim parametrima širine i duljine.
  2. Iznad metalnog ruba nalazi se specijalno glodanje. U tu svrhu koristi se glodalica. Dakle, šavovi tijekom proizvodnje kuhati puno bolje.
  3. Sljedeći korak je sastavljanje I-grede. Nosači se sastavljaju na strojevima visokih performansi. Proces proizvodnje grede podijeljen je u dvije faze. U prvoj fazi sklapanja montira se t-profil, u drugom stupnju - n-oblik. Uz pomoć hidrauličkih steznih mehanizama trake su fiksirane u određenom položaju. Ovaj proces neće biti osobito težak za one koji su u potpunosti verificirani projektnim podacima i točno promatraju simetriju i okomitost pojedinih dijelova.
  4. Provodi se daljnje zavarivanje I-grede. Kako bi se osigurali visokokvalitetni zavareni spojevi i visoka čvrstoća gotovog zavarenog I-greda, postupak zavarivanja provodi se na automatskim linijama i pod fluksom. Prilikom zavarivanja s otvorenim lukom dolazi do jakog prskanja i paljenja, zbog čega se može potrošiti do 30% metala. Kada se zavarivanje spusti ispod fluksa, u pravilu se gubi najviše jedan ili dva posto. Vrući metal, koji se hladi ispod fluksa, usporava proces hlađenja rastaljenog I-greda i time značajno poboljšava protok plina ispod metalnog sloja.
  5. Možda će biti potrebno napraviti neke ispravke gotovog proizvoda, točnije, ispraviti njegovu geometriju. Zbog toplinskih učinaka koje I-greda prolazi tijekom proizvodnog procesa, može se neznatno deformirati i promijeniti oblik zidova ili polica na nepoželjan način. Da bi se to spriječilo, na kraju proizvodnje, I-greda odlazi u valjkasti mlin, gdje su izjednačene sve neželjene deformacije.
  6. Nakon svega navedenog, potrebno je provesti proces čišćenja I-zraka mogućeg onečišćenja. Konkretno, nakon zavarivanja, na njemu se može formirati vaga. Zavarena greda se čisti pjeskara. Također u procesu čišćenja može se upotrijebiti antikorozijska smjesa prajmera.

Na kraju proizvodnje, završena greda podliježe kontroli kvalitete. Stanje zavarenih spojeva provjerava se i vizualnim i ultrazvučnim metodama.

prednosti

Ako usporedimo zavarene I-grede i toplo valjane I-grede, one će biti mnogo isplativije . Navešćemo glavne prednosti njihove upotrebe:

  1. Značajno manja težina konstrukcije. Korištenje zavarenih metalnih I-greda značajno pojednostavljuje dizajn, što mu omogućava da ne smanjuje svoju čvrstoću. Taj se učinak postiže zahvaljujući racionalnom pristupu odabiru kompozitnog dijela. Ušteda na metalu dobiva se za oko 10-15%.
  2. Mogućnost korištenja različitih vrsta čelika u različitim dijelovima konstrukcije. U područjima s velikim opterećenjima potrebna je veća snaga, ali za one koji ne doživljavaju jaka opterećenja, manje. Zavarena I-greda konstruirana je tako da se može podesiti. Rezultat toga je ušteda.
  3. Veća varijabilnost. Zavarene I-grede u proizvodnji postupka zavarivanja mogu se proizvesti s asimetričnim presjekom. Stoga se površina poprečnog presjeka I-grede bira mnogo optimalnije.
  4. Cijena je relativno mala u usporedbi s drugim vrstama greda. Toplo valjana I-greda s istom površinom poprečnog presjeka košta znatno manje od onog proizvedenog postupkom zavarivanja. Što je još važnije, dužina I-grede regulirana je u proizvodnom procesu, ovisno o veličini zgrade za koju je napravljena. Prvo, ova metoda djelovanja uvelike olakšava ugradnju I-grede, a drugo, smanjuje količinu otpada.

Trošak od

Koliki je volumen narudžbe, to je cijena istog naloga. To jest, cijena ovisi o broju I-greda koje treba proizvesti. Ako stranka nije tako velika, primijenite opremu s niskim performansama. Ovo poravnanje povećava cijenu I-grede, što ga čini skupljim. Ako je veličina narudžbe dovoljno velika, koriste se automatske linije s visokom razinom izvedbe, čime se smanjuje njihova cijena.

Vrste opreme za zavarivanje

Automatska proizvodnja zavarivanja je najoptimalnija metoda zavarivanja I-greda. To daje proizvođaču sljedeće:

  1. Ušteda na materijalima potrebnim za zavarivanje.
  2. Smanjenje potrebnog broja dodatnih operacija - na primjer, više nije potrebno okretanje i pozicioniranje obratka.
  3. Smanjenje broja zaposlenika potrebnih za normalno odvijanje proizvodnje.

Pozicioneri za zavarivanje

Ali automatska proizvodnja nije jedini način zavarivanja I-greda. Za procesiranje I-greda prikladnija oprema kao što su manipulatori za zavarivanje. Odlikuju ih visoka razina automatizacije, racionalno konstruirana konstrukcija, često se isporučuju s dodatnim priključcima (i isporučuju se s njima opcionalno). U mnogim poduzećima u njih su posebno montirane automatske glave za zavarivanje.

Ove glave imaju sposobnost djelovanja u atmosferi inertnih plinova, ugljičnog dioksida i ispod tekućeg fluksa. Ta sposobnost manipulatora za zavarivanje čini ga višestrukim alatom koji omogućuje poduzećima rješavanje različitih problema u području zavarivanja.

Ova metoda zavarivanja nije najoptimalnija, već možda i najjednostavnija. Pogodan je samo za proizvodnju malih serija. U drugim slučajevima, njegova uporaba neće biti ekonomski opravdana.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija: